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正文內(nèi)容

dcpw東風生產(chǎn)方式ppt課件(編輯修改稿)

2025-05-25 22:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 DCPW本篇簡介 33 二個無止境具體做法 在了解現(xiàn)狀形態(tài)的基礎(chǔ)上,自行設(shè)定同期生產(chǎn)的理想形態(tài)。而要達成理想形態(tài)往往又需設(shè)定階段目標形態(tài)。這種由現(xiàn)狀形態(tài) → 目標形態(tài) → 理想形態(tài)的實現(xiàn)過程,需要使各種各樣的 課題顯現(xiàn)化 ,解決這些課題即是 改革 。與此同時,每一種形態(tài)的水準需通過標桿及形形色色的評價尺度進行衡量,并且,要將其技術(shù)、知識、經(jīng)驗的達成方策進行積累,并作為活動步驟進行標準化,然后進行水平展開。 形象圖如下: 19 [二個無止境]圖示: DCPW本篇簡介 PDCA?躍進 課題的顯現(xiàn)化與改革 與客戶的同期 理想形態(tài) 當前的目標形態(tài) 現(xiàn)狀形態(tài) 在描述出理想形態(tài)的基礎(chǔ)上,決定當前的目標形態(tài)。 課題的顯現(xiàn)化與改革 與客戶同期的水平 20 DCPW本篇簡介 DCPW活動體系 生產(chǎn)活動的應(yīng)有形態(tài) 同期生產(chǎn) TQM SQC JIT TPM 生產(chǎn)現(xiàn)場 生產(chǎn)管理 工程技術(shù) 生產(chǎn)活動應(yīng)具備的形態(tài)是:生產(chǎn)管理、工程技術(shù)和現(xiàn)場管理這三方職能作為一個整體活動來完成。這些活動中,提高 GK水平是基礎(chǔ),在此基礎(chǔ)上充分合理地運用 JIT?SQC?TPM這三大工具,將促進總體目標的實現(xiàn)。并且,這些活動以 TQM作為全公司通用的管理工具,一邊加強與相關(guān)部門的聯(lián)系,一邊推進管理循環(huán),逐步提高整體水平。 GK(現(xiàn)場 管理) 21 DCPW本篇簡介 DCPW的 PDCA循環(huán) 生產(chǎn)活動應(yīng)有狀態(tài)的實現(xiàn) T Q M 生產(chǎn)活動應(yīng)有狀態(tài) 現(xiàn)狀 課題顯現(xiàn)化與目標設(shè)定 P 標準化與持續(xù)管理(實際知識的積累 ) 措施研討與實施 詳細篇實際知識的活用 JIT(以物流為突破口時、浪費的顯現(xiàn)化和排除 ) SQC(活用 QC手法的解析 ) TPM(設(shè)備為主的浪費排除 ) D 進 度 跟 蹤 C A 22 DCPW本篇簡介 DCPW追求同期生產(chǎn) 無重大質(zhì)量問題 構(gòu)筑連續(xù)生產(chǎn)方式 同時掌握客戶信息 ?所有工序同時 掌握客戶訂單信息。 ?無生產(chǎn)線外修理的重大質(zhì)量問題。 ?無不良、無故障、無滯留、準備時間最小化,生產(chǎn)線無分支、無合并,無需耗費管理工時。 ?不依賴庫存,按計劃的量、時間、順序生產(chǎn)。 不破壞自然的生產(chǎn)順序 23 DCPW本篇簡介 51 同期生產(chǎn)的特征 訂單確定生產(chǎn) 制造方法不合理的顯象化 訂單確定生產(chǎn): ?嚴格執(zhí)行反映了訂單信息的生產(chǎn)計劃。 ?提高確定計劃中的訂單比率; ?所有工序(含整車)之間不持有在庫; ?追求生產(chǎn)周期的縮短和同期生產(chǎn)范圍擴大。 24 DCPW本篇簡介 確定 計 劃 毛坯 供 應(yīng) 商 整 車 運 輸 整 車 裝配 沖 壓 整 車 交付 縮短 收到 訂單 收到 訂單 [接受訂單 ー 生產(chǎn) ー 運輸 ー 交付 ] 車 架、 車身裝配 交付準 備 整 車 交付 [接受訂單 ー 生產(chǎn) ー 運輸 ー 交付 ] 25 供應(yīng)商 經(jīng)銷商 ?客戶 確定生產(chǎn)計劃 內(nèi)制零部件 銷售部 在 庫 在 庫 車輛生產(chǎn) ?入庫 在 庫 填 補 方式 DCPW本篇簡介 信息流 物 流 運輸 改裝 運輸 26 DCPW本篇簡介 DCPW目標生產(chǎn)方式:同期生產(chǎn) 信息流 物 流 同期生產(chǎn) 供應(yīng)商 經(jīng)銷商 ?客戶 確定生產(chǎn)計劃 零部件 車輛生產(chǎn) ?入庫 運輸 銷售部 改裝 運輸 27 DCPW本篇簡介 52 制造方式 (方法 )不合理的顯現(xiàn)化 對每一個突顯出來的問題點通過生產(chǎn)管理、工程技術(shù)和現(xiàn)場管理統(tǒng)籌考慮,發(fā)揮大家的聰明才智,盡可能不花費成本地去解決。 PDCA循環(huán),切實有效地提高制造的水平和實力。 通過遵循順序和時間、縮短生產(chǎn)周期,將準備時間的長短、不合格品的返修和工序間能力的不平衡等制造方式中隱藏的不合理現(xiàn)象突顯出來。 28 (準備時間) 問題 問題 問題 (故障 ?不良) (工序 間 能力 的不平衡 ) 問題的顯現(xiàn)化 ?遵守順序、時間 ?縮短生產(chǎn)周期 DCPW本篇簡介 使問題表面化 課題現(xiàn)象化圖示: 29 第 5領(lǐng) 域 (生 產(chǎn)銷 售的同期化 :接受 訂單 ~ 整 車 交付周期的 縮 短) 接受訂單 營銷 店 第 4領(lǐng) 域
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