生產運作與管理新型生產方式(編輯修改稿)
2025-03-05 12:02 本頁面
【文章內容簡介】 協(xié)力工作 ： LP將工作分到小組，由小組內的工人協(xié)作承擔，要求工人精通多種工作。 溝通： 人員之間、部門之間、本企業(yè)與顧客、供應廠之間都需要溝通，及時傳遞信息。 LP以整體優(yōu)化的觀點，科學、合理地組織與配置企業(yè)所擁有的生產要素，消除生產過程中一切不產生附加價值的勞動和資源，以“人”為中心，以“簡化”為手段，以“盡善盡美”為最終目標，使企業(yè)適應市場的應變能力增強，取得更高的經濟效益。 （一） LP的基本含義 （二） LP的基本原理 在產品的研究與開發(fā)方面 以并行工程和團隊工作方式為研究開發(fā)隊伍的主要組織形式和工作方式。 在零部件供應系統(tǒng)方面 在運用競爭原理的同時，與零部件供應廠家保持長期穩(wěn)定的全面合作關系，包括資金合作、技術合作以及人員合作，形成一種“命運共同體”。 （三） LP的主要內容 在生產系統(tǒng)方面 以作業(yè)現(xiàn)場具有高度工作熱情的“多面手”和獨特的設備配置為基礎，將質量控制融匯到每一生產工序中去；生產起步迅速，能夠靈活敏捷地適應產品的設計變更、產品變換以及品種混合生產的要求。 從管理理念 總是把現(xiàn)有的生產方式、管理方式看作是改善的對象，不斷地追求進一步降低成本、降低費用、質量完美、缺陷為零、產品多樣化等目標。 在流通方面 與顧客以及零售商、批發(fā)商建立一種長期的關系。銷售成為生產活動的起點，并使銷售和服務機能緊密結合。 在人力資源的利用上，形成一套勞資互惠的管理體制 JIT以生產制造系統(tǒng)為中心展開； LP涉及到企業(yè)整體的一種擴大了的生產經營模式 。 MIT研究小組的調查， LP與大量生產方式相比： （ 1）所需人力資源均能減至 1/2； （ 2）新產品開發(fā)周期可減至 1/2或 2/3； （ 3）生產過程中的在制品庫存可減至 1/10； （ 4）工廠占有空間可減至 1/2； （ 5）成品庫存可減至 1/4； （ 6）產品質量可提高 3倍。 第二節(jié) CIMS系統(tǒng)和敏捷制造 一、計算機集成制造系統(tǒng)（ Computer Integrated Manufacturing System,CIMS） （一） CIM和 CIMS的概念 1974年，美國的哈林頓博士首次提出了 CIM的概念，其中有兩個基本觀點： 從功能上，企業(yè)生產的各環(huán)節(jié)，從市場分析、產品設計、制造到售后服務的全部生產活動是一個不可分割的整體，要緊密連接，統(tǒng)一考慮。 從信息上，整個生產過程實質上是一個數據采集、傳送和處理決策的過程，最終形成的產品可以看作是數據（信息）的物質表現(xiàn)。 綜合兩個觀點： CIM是一個信息技術和生產技術的綜合運用。 目的在于使企業(yè)更快、更好、更省地制造出市場需求的產品。 歐共體： CIM是信息技術和生產技術的綜合應用，由此，企業(yè)的所有功能、信息、組織管理方法都是一個集成起來的整體的各個部分。 日本： CIM是以信息作為媒介，用計算機把企業(yè)活動中多種業(yè)務領域及其職能集成起來，追求整體效率的新型生產系統(tǒng)。 CIM是一種利用現(xiàn)代信息技術、管理技術和生產技術對生產企業(yè)從產品研制到用戶服務的整個生產過程的信息進行統(tǒng)一管理、控制，以優(yōu)化企業(yè)生產活動、提高企業(yè)效益與市場競爭力的思想方法或生產模式。 CIM：指一種組織現(xiàn)代化生產的哲理、思想方法或生產模式。 CIMS：實現(xiàn) CIM思想的具體體現(xiàn)系統(tǒng)。 CIMS：在自動化技術、信息技術及制造技術等基礎上，通過計算機及其軟件將企業(yè)全部生產經營活動所需的各種孤立的、局部的子系統(tǒng)有機地集成起來，形成一種高效率、高柔性的智能制造系統(tǒng)。 采購 供應商 銷售與 市場 工程 設計 工藝 規(guī)劃 企業(yè) 管理 制造 測試 存儲與 分配 CAD CAE GT CAPP GT MRPⅡ CAM FMS CNC/DNC GAT AS CIMS結構示意圖 （二） CIMS功能的組成 CIMS一般包括四個功能分系統(tǒng)與兩個支撐系統(tǒng)。
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