jit生產(chǎn)方式與新生產(chǎn)方式概要(編輯修改稿)
2025-03-30 22:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 T/T 90秒 1分 1分 1分 1分 42秒 36秒 49秒 41秒 1分 1分 48秒 T/T 1分 省力化 A B C D A B C D A B C A B TACT TIME不變動 的前提下通過改善 減少過剩的人力 省人化 根據(jù)生產(chǎn)量的增減來 變更 TACT TIME和按 比率變更作者的數(shù)量 少人化 流水線的平衡 生產(chǎn)方式 6. 流水線上 多工程的 擔(dān)當(dāng) 流水生產(chǎn)的條件 1. 按照工程的順序排列設(shè)備 2. 一足流動 3. 使同期化 4. 作業(yè)者多技能工化 5. 站著作業(yè) 迅速的流動 生產(chǎn)方式 1. 根據(jù) TACT TIME的變化來編成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 2. 減少工程待機(jī)， LOT待機(jī)等停體現(xiàn)象來使生產(chǎn) LEAD TIME 減少 3. 不良發(fā)生時能順利的查找原因并且能迅速的行動 4. 通過反復(fù)作業(yè)，能編成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 流水生產(chǎn)的好處 生產(chǎn)方式 1.「 過剩生產(chǎn) 」 結(jié)果 「 工程間在工品的浪費(fèi) 」 「 制品倉庫的在庫浪費(fèi) 」 2.「 過剩生產(chǎn) 」 ① 量方面的過剩生產(chǎn) ② 先行生產(chǎn)所產(chǎn)生的過剩生產(chǎn) 在工 在工 過剩生產(chǎn)（在工品）的浪費(fèi)是因?yàn)橄刃猩a(chǎn)或量方面過剩生產(chǎn) 7 大浪費(fèi) 1. 待機(jī) 原因 ① 工程編成 。 1人擔(dān)當(dāng) 1臺機(jī)器 ② 流水線平衡 。 作業(yè)分配的問題 ③ 工程困難的發(fā)生 。 準(zhǔn)備交替 , 缺產(chǎn)品 , 不良 , 故障 等 2. 生產(chǎn)現(xiàn)場的 6 大困難 缺產(chǎn)品 , 準(zhǔn)備交替 , 不良 , 故障 , 削切的工具交換 , 承載量的不平衡 沒事 做了。 7 大浪費(fèi) 1. 運(yùn)搬的實(shí)體 不必要的運(yùn)搬距離 , 重復(fù)運(yùn)搬 , 一時的停體 , 運(yùn)搬堆積 2. 發(fā)生的原因 ① 工程的過度分散 ② 過度的分工 ③ 繼續(xù)增設(shè)工廠建筑 ④ LOT生產(chǎn) ⑤ 沒有停放位置 , 停放標(biāo)志 3. 浪費(fèi)的減少方案 工程再編成 1足流動生產(chǎn) 正確的 LAYOUT 1人擔(dān)當(dāng)多臺機(jī)器 沒有停放位置 停放標(biāo)志，一時 性的堆放 前工程 次工程 過度的分工 發(fā)生了運(yùn)搬 的浪費(fèi) 7 大浪費(fèi) 在制品的制造過程中 與目標(biāo)不一致的加工方法 , 發(fā)生順序的浪費(fèi) . 肉眼能看到的加工浪費(fèi) 肉眼看不到的加工浪費(fèi) 過度的削切 BURR 去掉 NC, 等機(jī)器沒有必要的加工 1. 浪費(fèi) 的內(nèi)容 2. 改善的著眼點(diǎn) 7 大浪費(fèi) ※ 在庫減少數(shù) 10 成的話經(jīng)費(fèi)就會減少
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