【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 產(chǎn)前的首件樣等等 ? 如何進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理 ? ： ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理是通過控制活動(dòng)的開展，對(duì)人、機(jī)、料、程序進(jìn)行統(tǒng)一的協(xié)調(diào)，以使其達(dá)到各自所制定的標(biāo)準(zhǔn)。只有實(shí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的管理，才能保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 7大要素的實(shí)現(xiàn)。 ? ： ? 準(zhǔn)保生產(chǎn)物料準(zhǔn)時(shí)到位 ? 材料 /來料及原材料品質(zhì)穩(wěn)定 ? 作業(yè)中使用的設(shè)備和工具可靠 ? 明確作業(yè)條件和步驟 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及質(zhì)量基準(zhǔn) ? 及時(shí)處理不良品 ? 明確品質(zhì)檢查專人 ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)符合當(dāng)前生產(chǎn)條件、工藝水平 ? ? 必須由 IE工程師及現(xiàn)場(chǎng)管理人員共同進(jìn)行詳細(xì)的分析與觀察，并結(jié)合 PE、 ME、 TE、 EE等工程師相互協(xié)作完成。 ? 該項(xiàng)工作的最終定稿由負(fù)責(zé)工藝管理的 IE完成，并制定發(fā)行。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? 為什么要推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)： ? 隨著工業(yè)發(fā)展速度的加快和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的逐步規(guī)范化，企業(yè)的暴利時(shí)代已經(jīng)過去，在這種情況下，粗獷型的生產(chǎn)企業(yè)利潤越來越微薄，漸漸變得無利可圖，如果繼續(xù)沿襲以前的經(jīng)營、管理手段、作業(yè)方式企業(yè)顯然難以生存，因此，千方百計(jì)減少直至杜絕浪費(fèi)，推行嚴(yán)謹(jǐn)而規(guī)范的作業(yè)方式與管理手法，對(duì)當(dāng)前大多數(shù)企業(yè)顯得十分迫切和必要。于是，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)應(yīng)時(shí)而出。 ? ： ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的產(chǎn)生是基于以下的指導(dǎo)思想： ? 低成本生產(chǎn)：降低成本是企業(yè)所追求的目標(biāo)之一，也是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的重要手段。 ? 縮短交貨期：生產(chǎn)的周期越短，就越能適應(yīng)市場(chǎng)的需要，占有先機(jī)，并且，較短的生產(chǎn)周期，為物料的供應(yīng)提供了方便，縮短生產(chǎn)周期不僅僅是一個(gè)對(duì)客戶信譽(yù)的問題。 ? 提高品質(zhì)：產(chǎn)品的質(zhì)量如果不能滿足客戶和市場(chǎng)的需要，企業(yè)顯然無法生存。 ? 專業(yè)化生產(chǎn)：現(xiàn)代化的生產(chǎn)越來越要求生產(chǎn)作業(yè)的專業(yè)化，而標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)是專業(yè)化的基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì)人、機(jī)、料等都提出了明確的要求，能更好的保障產(chǎn)品的專業(yè)品質(zhì)。 ? 安全的需要：標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)對(duì)操作的方法提出了嚴(yán)格的要求，按照這些要求去做企業(yè)就會(huì)避免受到傷害，減少和防止工傷事故發(fā)生的隱患。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 化 生 產(chǎn) 成本控制零浪費(fèi) 產(chǎn)品零庫存 轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)零浪費(fèi) 設(shè)備零故障 產(chǎn)品零不良 安全零災(zāi)害 制程零停頓 人員配備零等待 客戶零投訴 按時(shí)、按質(zhì)、按量交貨 思維的形成過程 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? ： ? 浪費(fèi)的含義有兩個(gè)：一是所費(fèi)多于所當(dāng)費(fèi)，二是所得少于所可得。 ? 所費(fèi)多于所當(dāng)費(fèi)， 是說超過標(biāo)準(zhǔn)用工材料。如：應(yīng)該 5個(gè)人可以完成的工作而實(shí)際上用了 8個(gè)人。 ? 所得少于所可得 ，是說低于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出收益。如：應(yīng)該 5個(gè)人可以完成 20件產(chǎn)品的生產(chǎn)，而實(shí)際上卻只完成了 15件。 ? 從以上兩種含義的浪費(fèi)可以看出具有同樣的不良結(jié)果。 ? 如何尋找產(chǎn)生浪費(fèi)的原因可以借鑒下圖示途徑進(jìn)行 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 尋找浪費(fèi)的途徑 人的浪費(fèi) 材料的浪費(fèi) 設(shè)備的浪費(fèi) 方法的浪費(fèi) 管理的浪費(fèi) 安全事故的浪費(fèi) 不良品的浪費(fèi) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基礎(chǔ) ? 所謂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計(jì)：就是對(duì)前面所提到的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的諸元素進(jìn)行規(guī)范化 ? 定量或定性進(jìn)行確定。所謂設(shè)計(jì)，是根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行規(guī)劃、布臵、協(xié)調(diào)和 ? 分配， “ 設(shè)計(jì) ” 本身有大量的工作要做，凡是與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)關(guān)系密切的頂目都要 ? 對(duì)其進(jìn)行分析、研究、找出因果關(guān)聯(lián)及時(shí)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計(jì)提供資料。在標(biāo)準(zhǔn) ? 作業(yè)推行中標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)有著不可替代的重要作用。 ? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的金字塔作用如下圖所示 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 生產(chǎn)周期 生產(chǎn)線設(shè)計(jì) 產(chǎn)能設(shè)計(jì) 人機(jī)配合 人員配置 產(chǎn)能確定 人員定編 生產(chǎn)協(xié)調(diào) 生產(chǎn)計(jì)劃的制定 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 專業(yè)化 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)作用金字塔 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? 推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)必須注意的問題 ? 要抓住最主要的問題：生產(chǎn)管理不是一個(gè)專賣店，而是一個(gè)“雜貨鋪”，在生產(chǎn)管理的現(xiàn)場(chǎng)我們經(jīng)常遇到各種各樣的問題，在標(biāo)準(zhǔn)推行之初，要想一下子解決眾多問題，是很困難和不現(xiàn)實(shí)的，反而會(huì)欲速則不達(dá)，事倍功半。在推行的不同時(shí)期、不同工序、不同產(chǎn)品生產(chǎn)階段，反應(yīng)出來的問題也不同，這就要求我們要有階段性的工作重點(diǎn)。 一般對(duì)于一個(gè)產(chǎn)能較低的企業(yè)來說，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)計(jì)以把人 機(jī)的配合、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的設(shè)計(jì)放在首位，對(duì)于因操作者的不規(guī)范作業(yè)而造成產(chǎn)品品質(zhì)問題較多的企業(yè)，應(yīng)該首先進(jìn)行操作標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)，完善作業(yè)指導(dǎo)書，增加作業(yè)員的操作培訓(xùn)和技能的提升，如果一個(gè)企業(yè)的成本偏高，則需要對(duì)工藝流程進(jìn)行分析與研究，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的物料供應(yīng)模式和作業(yè)時(shí)間模式，以便更好地進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化，降低成本。 ? 要按順序進(jìn)行：生產(chǎn)過程中會(huì)存在各種各樣的浪費(fèi)、不合理、不協(xié)調(diào)、不平衡和不順暢，這些問題總存在內(nèi)在的聯(lián)系相互影響。比如：生產(chǎn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? 現(xiàn)場(chǎng)混亂的問題，表面上看是“ 5S”工作開展得不到位，物料到處亂堆，通道受阻，如果僅從“ 5S”的角度去管，實(shí)行“管、卡、壓”強(qiáng)行執(zhí)行下去，當(dāng)然表面上會(huì)有一點(diǎn)見效，但這種效果僅是極短期內(nèi)的，并且要以犧牲更大的整理、整頓的人力為代價(jià)，把作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的某些東西硬性搬走，又會(huì)給作業(yè)者造成工作上的不便，員工的正確地報(bào)怨不被理睬。其實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的問題更多的時(shí)候是由于生產(chǎn)計(jì)劃不周全而造成的。因?yàn)橛?jì)劃的問題，使各生產(chǎn)工序的生產(chǎn)不配套，半成品過多，有時(shí)候，要的材料找不到，不要的材料卻堆了一大堆造成現(xiàn)場(chǎng)混亂，那么現(xiàn)場(chǎng)問題又可能是物料的供應(yīng)出了問題，因此在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)子推行與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)時(shí)要看到問題的根本，分清先后順序，解決源頭。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計(jì)的方法 ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)計(jì)方法針對(duì)不同的企業(yè)、不同的的產(chǎn)品特點(diǎn)、不同的工序、不同的發(fā)展階段選用不同的方法，有時(shí)可以使用一種方法，有時(shí)可以幾種方法同時(shí)使用，也可以先用一種再用另一種方法。主要有以下幾種方法： ? 綜合法： 同時(shí)考慮幾種作業(yè)元素的一種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)方法，工作量大，只適用于小型企業(yè)或生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單產(chǎn)品。 ? 起點(diǎn)法： 從第一個(gè)作業(yè)工序開始，對(duì)作業(yè)進(jìn)行分析，然后按照工序進(jìn)行的方向進(jìn)行逐工序推進(jìn)的一種方法，工作有層次，但易出現(xiàn)遺漏。 ? 反溯法： 與起點(diǎn)法剛好相反，先分析結(jié)果，找出結(jié)果與目標(biāo)的差距之后再回過頭來對(duì)各個(gè)工序、各個(gè)階段、各個(gè)方面問題進(jìn)行審查，但此法屬于事后控制。 ? 問題法：就是針對(duì)作業(yè)中的問題進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的一種方法，這是一種系統(tǒng)的分析方法，問題可能是各個(gè)時(shí)期、不同價(jià)段，此法用得不好會(huì)成為頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳。 ? 標(biāo)準(zhǔn)法： 即先制定標(biāo)準(zhǔn)，再進(jìn)行整改、修訂完善，它依靠的是行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和作業(yè)性質(zhì)具有一般普遍性和規(guī)律性，方便快速，不足是難以包涵企業(yè)自身特殊性。 克服組織的障礙 克服意識(shí)的障礙 克服能力的障礙 1 分錢 1 秒鐘 0 缺陷 核心競(jìng)爭(zhēng)力 成本（ C） 速度（ V） （ D） 工作質(zhì)量 產(chǎn)品質(zhì)量（ Q） 具體的推進(jìn)方法 組織管理層級(jí) 經(jīng)營層 管理者