豐田生產(chǎn)方式之七大浪費(fèi)(編輯修改稿)
2025-03-30 22:17 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 過(guò)度搬運(yùn) 過(guò)度的搬運(yùn)設(shè)備 大面積儲(chǔ)存區(qū) 過(guò)量配送人員 質(zhì)量降低 運(yùn)輸?shù)奶幹? 過(guò)度能源消耗 過(guò)度排放 損壞或丟失物品 根源 .材料放置不當(dāng) .生產(chǎn)計(jì)劃不均衡 .設(shè)施布局不當(dāng) .過(guò)多重復(fù)檢驗(yàn) .工作場(chǎng)地有序安排和保潔不當(dāng) .缺乏對(duì)資源的管理 .工序不均衡 .供應(yīng)鏈管理混亂 29 開(kāi)卷 堆放 1 堆放 2 待沖缺口 待壓型 堆放 3 待送線 沖第一 、 二刀 沖第三刀 連續(xù)壓 5刀 北 吊機(jī) 吊機(jī) 電瓶 車(chē) 吊機(jī) 前后角柱 沖壓生產(chǎn) 每沓料的吊運(yùn)次數(shù)為10次 每沓料的吊運(yùn)次數(shù)減少到 6次 搬運(yùn)的浪費(fèi) 06年 30 定義 : 對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的檢驗(yàn)及 / 或返修 。 現(xiàn)象 .返工、返修與報(bào)廢 .客戶(hù)退貨 .客戶(hù)失去信心 .失去商機(jī) .錯(cuò)過(guò)交貨期 .有害廢棄物產(chǎn)生 .處理成本高 .公用設(shè)施成本高 .忙于救火，而非預(yù)防 不良品的浪費(fèi) 不良品的浪費(fèi) 31 不良品的產(chǎn)生主要是沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和邊屆樣板 32 不良品的浪費(fèi) 挑選次品 修理或重新加工 銷(xiāo)毀處理 時(shí)間、金錢(qián)、設(shè)備、人力等資源浪費(fèi) 33 不良品的浪費(fèi) 不良品隨處可見(jiàn)，浪費(fèi)巨大資源 原料 人力資源 設(shè)備資源 ………… 34 人 機(jī) 料 法 環(huán) 人 機(jī) 料 法 環(huán) 人 機(jī) 料 法 環(huán) 人 機(jī) 料 法 環(huán) 人 機(jī) 料 法 環(huán) 生產(chǎn)過(guò)程 不良品的浪費(fèi) 35 人 機(jī) 料 法 環(huán) 人 機(jī) 料 法 環(huán) 人 機(jī) 料 法 環(huán) 5S 安全 /健康 …… SOS 目視化管理 現(xiàn)場(chǎng)管理 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 過(guò)程控制 質(zhì)量反饋 TPM 稱(chēng)職員工 員工參與 開(kāi)放式交流 生產(chǎn)過(guò)程 不良品的浪費(fèi) 36 過(guò)度加工的浪費(fèi) 現(xiàn)象 .沒(méi)完沒(méi)了的修飾 .外加設(shè)備 .較長(zhǎng)的制造周期 .生產(chǎn)效力降低 .頻繁的分類(lèi)，測(cè)試，檢驗(yàn) .額外的復(fù)印件 /過(guò)多的信息 .能源過(guò)度消耗 .額外的加工工序 定義 :從用戶(hù)的觀點(diǎn)看，對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)沒(méi)有增加價(jià)值的努力 。 過(guò)度加工的浪費(fèi) 37 打砂密度 80% 90% 打砂速度 磨料 電費(fèi) 38 多余動(dòng)作的浪費(fèi) 定義 :任何對(duì)生產(chǎn) /服務(wù)不增值的人員 /機(jī)器的動(dòng)作。 現(xiàn)象 .生產(chǎn)效力降
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