【文章內容簡介】 育和培訓； ④ 具備生產線上的作業(yè)員工的作業(yè)水平； ⑤ 1個人控制多道工序，負責 AD的工序，站著操作。 ? 機器設備 ① 按照加工順序依次排列各道工序； ② 為了靈活對應更換各道工序的布局，機械設備要選用小型的、便宜的； ③ 生產線上配置專用機器； ④ 以上面的人為例子，當他從設備構成的 U字形生產線的 A處開始工作，當進展到 D處時，再到 A的距離就變短了。 ? 物 ① 瞄準半成品為零； ② 通過節(jié)拍時間（ tact time）來進行流動生產； ③ 在生產布局上，要把各道工序間的時間縮到最短，盡量做到沒有任何滯留； ④ 把搬運的浪費降到最低； ⑤ 改善信息和物的流通。 P（產品） (生產量) Q 計劃生產 不定期定量生產 均衡化生產 仔細分析計劃進行一個流生產的產品 19 ?節(jié)拍時間是指生產一個產品所要花費的時間，即作業(yè)速度。 ?有效的生產就是要使各道工序的時間盡可能地接近節(jié)拍時間。 ?節(jié)拍時間的表示方法 ? 節(jié)拍時間 =1天的工作時間 247。 1天的需求量 ?節(jié)拍時間是以顧客所需求的數量為基礎。 ?降低作業(yè)速度會使扎根于提高生產效率的企業(yè)體質惡化，所以必須避免。 ?設定了節(jié)拍時間后，接著再根據現(xiàn)有的實力來確定作業(yè)速度和工作量的分配。 ? 每個人在作業(yè)熟練程度上存在著差異，需要制定以技術熟練工為基準的作業(yè)標準書，對作業(yè)人員進行徹底的教育訓練。 ? 而且，去發(fā)現(xiàn)各道工序中的浪費和持續(xù)進行改善活動時非常重要的。 ?改善要在不僅要在各道工序中實施，計劃作業(yè)時間外的休息、早會、晚會時間等，機器運轉率不好造成的故障損失，調整作業(yè)程序的變換造成的時間損失等都應該包含在改善對象之列。 ?對于產品的不合格率，有必要研究、商討檢查不合格率的方法和消滅不合格品的技術。 7. 生產必須的節(jié)拍時間（ tact time） 20 1. 節(jié)拍時間由顧客的需求決定 ① 顧客需求的產品為 400個 ② 1天的工作時間為 8小時的場合，求實際可以工作的時間 實際工作時間 =（計劃作業(yè)時間 － 計劃作業(yè)外的時間）Ｘ 工作率 336分 =（ 8小時 x 60分 – 1小時 x 60分） x ③ 求生產數量 生產數量 = 顧客需求數量 247。 （ 1 – 產品不合格率） ④ 求節(jié)拍時間 節(jié)拍時間 = 實際可工作時間 247。 生產數量 = 336分 x 60秒 247。 404個 ① 故障造成的損失、調整作業(yè)程序造成的損失、更換刀具時造成的損失、重新啟動機器造成的損失 ② 異常停止時造成的損失、速度慢造成的損失 ③ 調試機器造成的損失 200個，應該采取的對策 ① 停止工作； ② 減少生產線上作業(yè)人員，延長節(jié)拍時間。 生產必須的節(jié)拍時間 1天的工作時間（ 8小時） 負荷時間（計劃作業(yè)時間） 工作時間（稼動時間） 實際工作時間 有效工作時間 計劃作業(yè)外時間 停止的損失 停止的損失 不合格產品造成的損失 ① ② ③ 休息日、休息時間（正規(guī)）、因調整生產而停止了計劃等超出了生產計劃以外的時間 工作率（稼動率）：從負荷時間中扣除①和 ② 21 ?所謂后道工序領取是指前道工序生產后道工序所要領取的產品和數量。 ? 超市購物 —— “ 在需要的時候按照需要的數量把需要的東西帶回家” ? “正好、恰如其分” ? 避免浪費 ?傳統(tǒng)的生產方式 ? 推動式生產方式 ? 由前道工序推動生產 ? 會產生中間品庫存、空間、搬運等浪費 8. 后道工序領取 22 ?根據生產計劃來籌集原材料、配置生產能力（人、方法、機械設備）和生產環(huán)境，在顧客所期望的交貨期之前交貨。 ? 在生產計劃的指示階段購入了原材料，如果到了生產確立的階段，需要變更計劃，那么購進的原材料等就會變成庫存，之后如果沒有人訂貨，就會變成死藏品。 ? 在生產過程中，信息的流動一般都先于產品的流動，所以各道工序都是按照計劃進行生產。當然，隨著工序的進展，產品也就依次被推往后道工序。并且，在生產過程中，考慮到因為有不合格產品產生和檢驗時不合格所引起的原材料利用率下降、機械設備故障等因素，就會產生過多生產的傾向。 ? 計劃變更內容越多，引起產品的浪費自不用多說，還會因為生產計劃的調整等造成工時數的浪費。 傳統(tǒng)的生產方式（推動式生產方式） 23 ?在小的單位，信息一流動，產品馬上會繼信息之后流動，所以可以迅速采取措施對應計劃和生產的變更，這樣浪費就會減少。 超級市場銷售方式（后道工序領取方式） 不買不需要的東西 考慮： 1. 冰箱（庫存） 2. 購買周期（籌集期間） 3. 消費量（買入） 超市 一眼就能看出空了的商品 只是補充缺少的東西 ① 沒有必要多買 ②不需要多余的空間（倉庫等） 去 回家 只是將必要的東西（商品）按照必要的數量供給各道工序（貨架） 24 ?傳統(tǒng)的推動式生產方式都是信息流動在先，前道工序所生產出來的產品逐次被推往后道工序。采用后到工序領取方式，看板和產品幾乎是同時變動。 ?為了推行準時化生產，就要實施后道工序領取方式（又叫拉動式生產方式），此時就要使用“看板”這種管理工具。 ? 看板方式是一種信息傳達方式，利用看板可以傳達生產信息，它能夠把產品的生產和流動有效地結合為一體，使豐田生產方式中具有代表性的生產管理辦法。 ? 在這樣一種方式下，產品需求一產生，其信息就會及時地傳達到各道工序，因此可以靈活地對應生產計劃的變更，避免浪費的產生。 ? 看板分為現(xiàn)品票、生產指示票、搬運指示票這三種功能。 ? “看板”管理的目的是提高產品質量、改善作業(yè)、降低庫存。 ? 通過看“看板”，可以追蹤到很多被暴露出來的問題，從而使目視管理成為可能。 ? 如果“看板”過多，就會產生很多生產指示，有可能會引起庫存的增加。所以，努力減少“看板”可以降低庫存，抑制生產過剩引起的浪費。 9. 何謂看板方式 25 ?看板的三種功能 ?看板的目的 看板方式 現(xiàn)貨票： 表示是什么產品