豐田生產(chǎn)方式之標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(1)(編輯修改稿)
2025-03-30 18:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 原因可能是由于日本生產(chǎn)線混線生產(chǎn)的現(xiàn)象不多，基本上是專線生產(chǎn)。 ② .標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票 表樣及工序能力表的填寫方法參見教材第 16~第 25頁。 作用：考察標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中每個(gè)作業(yè)者承擔(dān)的作業(yè)范圍。 說明：制定的前提條件是現(xiàn)場測量出 。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票的填寫步驟 步驟 內(nèi)容說明 1 在作業(yè)時(shí)間的時(shí)間軸上用 紅色筆 畫上 。 2 估計(jì)一個(gè)人承擔(dān)的作業(yè)范圍 從工序能力表的手動合計(jì)欄中的時(shí)間值將步行時(shí)間也加進(jìn)去，與 較，來估計(jì)作業(yè)者的作業(yè)范圍。 3 按步驟 2估計(jì)的作業(yè)范圍，在作業(yè)組合票中的作業(yè)內(nèi)容欄中將手工作業(yè)的內(nèi)容逐項(xiàng)填寫上。 4 在時(shí)間欄里填寫上手動作業(yè)時(shí)間、設(shè)備自動加工時(shí)間和步行時(shí)間，數(shù)據(jù)從時(shí)間觀測表傳記而來。 5 決定作業(yè)內(nèi)容，手動作業(yè)用實(shí)線、設(shè)備自動加工時(shí)間用點(diǎn)劃線、步行時(shí)間用波折線在時(shí)間軸上依次畫出。 6 檢查作業(yè)組合的可行性，決定作業(yè)順序 ③ .標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 要求： a) 應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票掛在生產(chǎn)線旁最明顯的地方。 b) 原則上一人一張 作用： a) 成為各作業(yè)者遵守作業(yè)的準(zhǔn)則。 b) 起到監(jiān)督人員目視管理的檢查表的作用。 c) 上級人員評價(jià)現(xiàn)場監(jiān)督人員能力的依據(jù)。 因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)作業(yè)票應(yīng)該在不斷的改善后也在不斷的修訂，一成不變的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票說明現(xiàn)場沒有進(jìn)行改善。 表樣及工序能力表的填寫方法參見教材第 32~第 33頁。 程序 程 序 內(nèi) 容 1 現(xiàn)場觀測時(shí)間 2 制作工序能力表 3 制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票 4 制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 時(shí)間觀測的步驟 程序 程 序 內(nèi) 容 1 先觀察，初步掌握現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)順序、作業(yè)方法，確定觀測位置，決定作業(yè)項(xiàng)目。 2 把作業(yè)項(xiàng)目填寫在時(shí)間觀測紙上，邊看作業(yè)邊記住觀測點(diǎn)（觀測點(diǎn)是讀表瞬間） 3 觀測時(shí)間 ★中途不能停表，將各項(xiàng)作業(yè)結(jié)束時(shí)的秒表指針數(shù)字如實(shí)填寫在時(shí)間觀測紙上。 ★觀測次數(shù)必須在 10次左右。 ★例外的作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間在其發(fā)生時(shí)逐一記錄。 4 求出 每個(gè)循環(huán)的時(shí)間（觀測完成后進(jìn)行整理計(jì)算）。 5 決定 （在 10次循環(huán)中時(shí)間最小的值） 6 求出 各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間（用時(shí)間觀測紙上一行數(shù)值減下一行數(shù)值計(jì)算而得）。 7 決定 各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間（根據(jù)決定的 ，決定作業(yè)項(xiàng)的時(shí)間，作業(yè)項(xiàng)時(shí)間和應(yīng)與 時(shí)間觀測的注意事項(xiàng) a) 除了算出 ，要掌握每個(gè) 。 b) 掌握幾個(gè) （例如：處理空箱、交換刀具、檢查品質(zhì)等）及換夾具的時(shí)間。 c) 觀測時(shí)間的結(jié)果如圖所示，分成 4個(gè)項(xiàng)目 ① ②偏差 =最大循環(huán)時(shí)間與 ③付帶作業(yè) （換算成 1個(gè)循環(huán)時(shí)間的） ④換夾具時(shí)間 （換算成 1個(gè)循環(huán)時(shí)間的） P
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