豐田生產(chǎn)方式培訓(xùn)講座(編輯修改稿)
2025-03-30 18:53 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 生產(chǎn)產(chǎn)品 的生產(chǎn)方式。仔細(xì)研究一下生產(chǎn)流程化，就可以消除各道工序內(nèi)部、各 道工序之間的物資的停滯，實(shí)現(xiàn)一個(gè)流生產(chǎn)。 做 最 專 業(yè) 、 最 系 統(tǒng) 化 的 企 業(yè) 全 員 培 訓(xùn) 平 臺(tái) 22 何謂理想的流程？ 不產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)就是浪費(fèi)，在豐田有這樣一種基本思想。其 具體表現(xiàn)為 7種浪費(fèi)。 并且所有的浪費(fèi)都與停工等活的浪費(fèi)有關(guān)，如果不停工等活的話， 就會(huì)接準(zhǔn)時(shí)化的標(biāo)準(zhǔn)。 基本思想 為此，必須找出妨礙各道工序之間有依次流通的因素，在排除這些 妨礙因素時(shí)設(shè)計(jì)出一條理想的流程線和生產(chǎn)線。 但是在存在很多問(wèn)題的企業(yè)，設(shè)計(jì)出一條合理的流程線和生產(chǎn)線的 理想是很不現(xiàn)實(shí)的。必須研究出一種能促使目標(biāo)更加容易達(dá)到的、 有效的系統(tǒng)方法。 對(duì)策指南 做 最 專 業(yè) 、 最 系 統(tǒng) 化 的 企 業(yè) 全 員 培 訓(xùn) 平 臺(tái) 23 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程化的條件 ? 流程化有必要設(shè)計(jì)一條理想的生產(chǎn)流程。 ? 按照生產(chǎn)流程順序依次排列機(jī)器設(shè)備，減少運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)。設(shè)備的配置要以便于組裝生產(chǎn)線的小型化、 專用化設(shè)備為原則。 ? 為了使未加工品的投入口和完成品的出口無(wú)限接近，減少移動(dòng)的距離，采用 “ U字形生產(chǎn)線 ” 和“ 二字 形生產(chǎn)線 ” 。 ? 確定流向各道工序的產(chǎn)品品種和產(chǎn)品號(hào)，必須改善妨礙均衡化生產(chǎn)的各種問(wèn)題。 ? 必須把加工、組裝、收尾的工序設(shè)計(jì)成一個(gè)流，用裝置型等批量生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行小批量生產(chǎn)。因?yàn)檫@ 樣會(huì)使更換作業(yè)程序的次數(shù)增加，所以要縮短更換作業(yè)程序的時(shí)間。 ? 使各道工序的作業(yè)量的速度基本保持一致，以求得生產(chǎn)的同期化。在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中，同期化的速度就 是顧客所要求的產(chǎn)品的節(jié)拍時(shí)間 【 單件產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間（ tact time）。 ? 為了能使作業(yè)人員同時(shí)控制多道工序，要培養(yǎng)多能工。 ? 為了能使作業(yè)人員同時(shí)控制多道工序，必須站著作業(yè)。何謂理想的流程？ ? 為了能夠迅速對(duì)應(yīng)在一個(gè)流的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題，要提高生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)更高程度的流程化。 做 最 專 業(yè) 、 最 系 統(tǒng) 化 的 企 業(yè) 全 員 培 訓(xùn) 平 臺(tái) 24 何謂生產(chǎn)的前置時(shí)間（ lead time） ?在豐田，生產(chǎn)的前置時(shí)間是指從開(kāi)始著手準(zhǔn)備將要生產(chǎn)的產(chǎn)品的 原材料到將原材料加工為成品的時(shí)間，包括加工時(shí)間（增加附加價(jià) 值的時(shí)間）和停滯時(shí)間（不增加附加價(jià)值的時(shí)間）。 生產(chǎn)的前置時(shí)間 做 最 專 業(yè) 、 最 系 統(tǒng) 化 的 企 業(yè) 全 員 培 訓(xùn) 平 臺(tái) 25 前置時(shí)間存在巨大的差異 第 1個(gè)的時(shí)間（秒） 10 20 30 第 100個(gè)的時(shí)間（秒） 1000 1010 1020 批 量 生 產(chǎn) 一 個(gè) 流 生 產(chǎn) 工序 1 工序 2 工序 3 秒 /個(gè) 秒 /個(gè) 秒 /個(gè) 10 10 10 100個(gè) 100個(gè) 在前置時(shí) 間上產(chǎn)生了很 大的差距 第 1個(gè)的時(shí)間（秒） 10 20 2023 第 100個(gè)的時(shí)間（秒） 1000 2023 3000 工序 1 秒 /個(gè) 10 10 10 100個(gè) 100個(gè) 工序 2 秒 /個(gè) 100個(gè) 工序 2 秒 /個(gè) 100個(gè) 做 最 專 業(yè) 、 最 系 統(tǒng) 化 的 企 業(yè) 全 員 培 訓(xùn) 平 臺(tái) 26 一個(gè)流生產(chǎn) “ 一個(gè)流生產(chǎn) ” 在原則上不會(huì)產(chǎn)生等待時(shí)間。第一道工的加工時(shí) 間為 10秒的場(chǎng)合，在第三道工序的生產(chǎn)線上，兩種生產(chǎn)方式下的 前置時(shí)間會(huì)產(chǎn)生 1980秒（ 2023~30）的差距。 做 最 專 業(yè) 、 最 系 統(tǒng) 化 的 企 業(yè) 全 員 培 訓(xùn) 平 臺(tái) 27 生產(chǎn)必需的節(jié)拍時(shí)間（ tact time） 節(jié)拍時(shí)間是指生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所要花費(fèi)的時(shí)間，即作業(yè)速度。 有效的生產(chǎn)就是要使各道工序的時(shí)間盡可能地接近節(jié)拍時(shí)間。 節(jié)拍時(shí)間的表示方法： 節(jié)拍時(shí)間 = 1天的工作時(shí)間 247。 1天的需求量 節(jié)拍時(shí)間 表示方法 做 最 專 業(yè) 、 最 系 統(tǒng) 化 的 企 業(yè) 全 員 培 訓(xùn) 平 臺(tái) 28 節(jié)拍時(shí)間由顧客所需求數(shù)量來(lái)決定 降低作業(yè)速度會(huì)使扎根于提高生產(chǎn)效率的企業(yè)體質(zhì)惡化，所以必須
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