圖解豐田生產(chǎn)方式(編輯修改稿)
2025-01-26 08:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 (%)= 庫存產(chǎn)生的費用 /庫存金額 *100%零庫存是庫存的目的，要了解企業(yè)體質(zhì)的現(xiàn)狀，按照改善的步驟實施庫存的問題點通過庫存來滿足顧客的變動；通過庫存來應(yīng)對生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種問題（如不合格品的產(chǎn)生、機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障等）；通過庫存（如原材料、半成品庫存、成品庫存）來縮短前置時間（ LEAD TIME）； 通過量產(chǎn)效果來降低成本（如統(tǒng)一購買、統(tǒng)一搬運等）。庫存的目的 讓我們一起飛讓我們一起飛 ! 圖解豐田生產(chǎn)方式圖解豐田生產(chǎn)方式第一章 豐田生產(chǎn)方式的體系和基本思想在 實 施 零 庫 存 戰(zhàn) 略 時 的 要 點意識革命 諸多問題的改善 庫存數(shù)量的正確管理 訂貨方法的基準(zhǔn)瞄準(zhǔn)零庫存是必需的理由；培養(yǎng)生產(chǎn)必要數(shù)量（只能夠銷出去的東西）的意識。消滅不合格產(chǎn)品（徹底現(xiàn)場主義，追求把重點放在 4M+環(huán)境上的不均衡現(xiàn)象等）； TPM管理（在設(shè)備效率化上作個別改善，建立自主保全生產(chǎn)的體制、設(shè)備的初期管理體制等）。采取相關(guān)措施對應(yīng)生產(chǎn)前置時間和交貨期。庫存數(shù)量管理（消除現(xiàn)貨數(shù)量與賬簿或計算機(jī)上的數(shù)量的誤差）；減少不必要的庫存目視管理、推行 5S管理、庫存告示牌管理、庫存信息管理后道工序領(lǐng)取方式；引進(jìn)重點管理（ ABC分析）；不要經(jīng)常產(chǎn)生不合格品 不要經(jīng)常發(fā)生機(jī)器故障 賬、物一致 要活用各種庫存管理法A組定期發(fā)貨方式B組經(jīng)濟(jì)訂貨量單位C組復(fù)式庫存方式 ,定量訂貨方式80100100A B C 讓我們一起飛讓我們一起飛 ! 圖解豐田生產(chǎn)方式圖解豐田生產(chǎn)方式第一章 豐田生產(chǎn)方式的體系和基本思想為了吸收需求變動為了能夠在大量生產(chǎn)的大量買進(jìn)的時候廉價買入；為了調(diào)整各道工序的生產(chǎn)能力；為了調(diào)整設(shè)計、籌集材料、生產(chǎn)的前置時間；為了縮短交貨期和生產(chǎn)期間；為了以投機(jī)目的買進(jìn)物品。關(guān)于庫存，見下圖的思考方法注入相當(dāng)于庫存的水，水我時問題就會被掩藏！相當(dāng)于庫存的水減少，問題浮出表面。庫存的作用要點 :庫存增多時 ,不僅不能發(fā)現(xiàn)浪費 ,各種問題都會被掩藏起來 讓我們一起飛讓我們一起飛 ! 圖解豐田生產(chǎn)方式圖解豐田生產(chǎn)方式第一章 豐田生產(chǎn)方式的體系和基本思想高質(zhì)量、高收益豐田生產(chǎn)方式自動化 準(zhǔn)時化產(chǎn)品質(zhì)量是在工序中制造的 生產(chǎn)工序流程化異常停止發(fā)現(xiàn)異常（目視管理）解決問題以現(xiàn)場主義為原則（現(xiàn)地、現(xiàn)貨、現(xiàn)實） 1個流程（小批量化）縮短更換作業(yè)程序的時間同期化同時控制多道工序工人同時掌握多種技能依照工序的順序配置設(shè)備省人化 生產(chǎn)節(jié)拍明確人和機(jī)器的工作目的，合理分配各自的任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)； 防止生產(chǎn)過剩后道工序領(lǐng)取看板（生產(chǎn)指示、搬運指示）豐田生產(chǎn)方式的概要人員培養(yǎng)堅持徹底的教育訓(xùn)練培養(yǎng)善于發(fā)現(xiàn)浪費的組織體系徹底消除浪費 實施改善活動平準(zhǔn)化 讓我們一起飛讓我們一起飛 ! 圖解豐田生產(chǎn)方式圖解豐田生產(chǎn)方式第二章 準(zhǔn)時化何謂準(zhǔn)時化準(zhǔn)時化是指在需要的時候按照需要的量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品供給各個工序。準(zhǔn)時化均衡化生產(chǎn)生產(chǎn)的流程化確定符合需求數(shù)量的節(jié)拍時間后道工序領(lǐng)取生產(chǎn)的流程化是指在加工組裝的時候?qū)嵤┮粋€流生產(chǎn)，從而使作業(yè)流程順利進(jìn)行。后道工序領(lǐng)取是指前道工序只生產(chǎn)后道工序要領(lǐng)取的產(chǎn)品數(shù)量。靈活對應(yīng)需求變化消除生產(chǎn)過剩的浪費縮短前置時間目的產(chǎn)品的各部分及時被安裝好是很重要的。—— 豐田喜一郎準(zhǔn)時化豐田語錄 讓我們一起飛讓我們一起飛 ! 圖解豐田生產(chǎn)方式圖解豐田生產(chǎn)方式第二章 準(zhǔn)時化前道工序后道工序顧客要求被均衡化了嗎？研討和對應(yīng)異常值；是否為可以吸收不同質(zhì)量產(chǎn)品的合理庫存？并不是在打老鼠，可以消滅老鼠嗎？明確 5S的目的，并徹底實施了嗎？能夠靈活應(yīng)對小批量生產(chǎn)嗎？進(jìn)行小批量生產(chǎn)，更換作業(yè)程序的時間是否會被縮短了呢？不合格品是否無限接近零？減少機(jī)械設(shè)備故障的 TPM體制是否完善？作業(yè)人員是否具備迅速解決問題、改善問題的能力？是否具體微調(diào)整的能力？是否擁有足夠的空間用于按照作業(yè)程序排列設(shè)備？是否形成了可以設(shè)定作為同期化速度標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)拍時間的工廠 “體質(zhì) ”呢？可以推進(jìn)作業(yè)人員的多能工化嗎？可以實施均衡化生產(chǎn)嗎？均衡化生產(chǎn)的要點為什么 JIT在企業(yè)不成功？通?？蛻舻男枨笫遣灰欢?，靈活對應(yīng)不是件簡單的事情，企業(yè)可以形成每天都按照一定數(shù)量和種類生產(chǎn)的均衡化體制嗎？能否短時間進(jìn)行一個流生產(chǎn)？實現(xiàn)產(chǎn)品的同期化？作業(yè)人員技能能夠滿足？設(shè)備是否按照作業(yè)順序配置？多工序作業(yè)是否擁有多種技能的人？是否擁有工序作業(yè)的員工以及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書？是否推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)？是否有節(jié)拍時間的概念？小批量生產(chǎn)，更換作業(yè)程序時間是否縮短了？后道工序領(lǐng)取，后道工序是否產(chǎn)生不合格品，機(jī)器設(shè)備故障時，生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)現(xiàn)場是不是為此而煩惱了呢？ 讓我們一起飛讓我們一起飛 ! 圖解豐田生產(chǎn)方式圖解豐田生產(chǎn)方式第二章 準(zhǔn)時化JIT的前提條件 —— 均衡化能力A B C D E F G負(fù)荷工程名 C和 E超過生產(chǎn)能力。實施改善或
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