wt豐田生產(chǎn)方式培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-03-30 22:02 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 費(fèi) . 在不同的倉(cāng)庫(kù)移動(dòng)產(chǎn)品和轉(zhuǎn)運(yùn) 空車搬運(yùn) 搬運(yùn)的產(chǎn)品有瑕疵 空間的浪費(fèi)使用 搬運(yùn)距離和搬運(yùn)次數(shù) 增加搬運(yùn)設(shè)備 內(nèi)容 產(chǎn)生原因 欠缺“搬運(yùn)和尋找不是工作”這一觀念 生產(chǎn)布局不合理 活性指數(shù)低 與生產(chǎn)順序組合時(shí)，研究商討不足 對(duì)策 培養(yǎng)不要搬運(yùn)的概念 確定最佳搬運(yùn)次數(shù) U字型設(shè)備配置 小容量化 活用各種搬運(yùn)方式 成套搬運(yùn)零件 提高活性指數(shù) WELLTECH 精益生產(chǎn) 在庫(kù) 的浪費(fèi) 根據(jù)生 產(chǎn) ,搬運(yùn)的體制 發(fā) 生的在 庫(kù)（原材料 ?半成品 ?完成品 ）. 內(nèi)容 成品、半成品庫(kù)存積壓 庫(kù)存管理費(fèi)用 產(chǎn)生庫(kù)存是掩飾過多問題的結(jié)果 產(chǎn)生原因 均衡化生產(chǎn)體制不健全 多準(zhǔn)備些庫(kù)存是交期管理所必需的意識(shí) 設(shè)備配置不合理 大批量生產(chǎn) 在等活時(shí)產(chǎn)生的富余生產(chǎn)人員 對(duì)策 與顧客充分溝通 培養(yǎng)針對(duì)庫(kù)存的意識(shí) 生產(chǎn)工序流程化 貫徹看板體制 將物品和信息一并運(yùn)送 使工序中的問題無(wú)限接近于零 WELLTECH 精益生產(chǎn) 制作過多 /過早的浪費(fèi) 比必要的 時(shí) 候更早的 進(jìn) 行生 產(chǎn) 以及超出看板指示的量 進(jìn) 行生 產(chǎn) 。由此 隱 藏了手等待 ,動(dòng) 作等的浪 費(fèi) 、同 時(shí) 會(huì) 發(fā) 生在 庫(kù) 。搬運(yùn)等的 2次浪 費(fèi) . 內(nèi)容 生產(chǎn)過多 生產(chǎn)過早 妨礙生產(chǎn)流程 成品庫(kù)存、半成品庫(kù)存增加 資金周轉(zhuǎn)率低下 產(chǎn)生原因 與顧客交流不充分 以個(gè)人經(jīng)驗(yàn)的思維方式制定的生產(chǎn)計(jì)劃 人員過剩 設(shè)備過剩 大批量生產(chǎn) 生產(chǎn)負(fù)荷變動(dòng) 在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生問題 生產(chǎn)速度提高 對(duì)策 與顧客充分溝通 生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化 均衡化生產(chǎn) 一個(gè)流 小批量生產(chǎn) 靈活運(yùn)用看板管理技術(shù)組織生產(chǎn) 快速更換作業(yè)程序 引進(jìn)生產(chǎn)節(jié)拍 WELLTECH 精益生產(chǎn) 等待的浪費(fèi) 在按照 標(biāo) 準(zhǔn)作 業(yè) 的作 業(yè)順 序 進(jìn) 行作 業(yè)的 過 程中 、應(yīng) 當(dāng)按照 順 序 進(jìn) 行下面的作 業(yè) 卻沒有 進(jìn) 行的狀 態(tài) 稱 為 手等待 ,多發(fā) 生在工作量 較 少的情況下 . 內(nèi)容 在反復(fù)作業(yè)的過程中，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理不完善 監(jiān)視 表面作業(yè) 停工等活 機(jī)器設(shè)備、人員等有富余 產(chǎn)生原因 生產(chǎn)工序流程不合理 前道工序和后道工序產(chǎn)生了問題 停工等活、等料代工 表面作業(yè) 設(shè)備配置不合理 在生產(chǎn)過程中的作業(yè)能力不平衡 對(duì)策 引進(jìn)均衡化生產(chǎn)、生產(chǎn)節(jié)拍的概念 努力使工序流程合理，發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) U字型配置 快速更換作業(yè)程序 再分配作業(yè) 停止停工等活時(shí)的補(bǔ)償 生產(chǎn)線平衡分析 人情表面作業(yè) 安裝能夠自動(dòng)檢測(cè)倒異常狀況并且自動(dòng)報(bào)警的裝置 WELLTECH 精益生產(chǎn) 豐田四大改善意識(shí) 改善意識(shí)一 ：應(yīng)對(duì)企業(yè)環(huán)境變化的改善 改善意識(shí)二：豐田車間的改善觀 改善意識(shí)三： 從否定現(xiàn)場(chǎng)的思考出發(fā) 改善意識(shí)四： 永無(wú)止境 WELLTECH 精益生產(chǎn) ＊ “消除”的思考是要時(shí)刻在生產(chǎn)過程中抱有發(fā)現(xiàn)、分析、判斷“消除”的意識(shí)； ＊ “減少”的活動(dòng)包括減少浪費(fèi)、成本、時(shí)間、空間、人員投入等。 ＊善于發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的每一個(gè)可以改善的機(jī)會(huì)，以便實(shí)現(xiàn)持續(xù)的改善 改善的三大原則 WELLTECH 精益生產(chǎn) 推行改善的方法 正確理解作業(yè)對(duì)象的特性，作業(yè)對(duì)象便會(huì)主動(dòng)提示好的方法。 忘記現(xiàn)在所使用的方法，觀察作業(yè)對(duì)象，發(fā)現(xiàn)新的方法。 掌握是否以高于“必要”層面的資源和手段達(dá)成了結(jié)果。 進(jìn)行逆向思考，會(huì)意外發(fā)現(xiàn)更簡(jiǎn)單的方法。 積極采用 5W（ 5個(gè) Why）發(fā)現(xiàn)復(fù)雜性的根本原因，創(chuàng)造引發(fā)根源的相反條件，避免根源問題再次產(chǎn)生 例子：設(shè)備停機(jī) 第一個(gè)為什么：為什么停機(jī)了？ （ 機(jī)器過載，保險(xiǎn)燒了） 第二個(gè)為什么：為什么會(huì)過載？（軸承潤(rùn)滑不夠） 第三個(gè)為什么：為什么潤(rùn)滑不夠？（機(jī)油泵沒抽上足夠的油） 第四個(gè)為什么：為什么油泵抽油不夠？（泵體軸磨損） 第五個(gè)為什么：為什么泵體軸磨損？（金屬屑被吸入泵中） 第六個(gè)為什么：為什么金屬屑被吸入泵中？（吸油泵沒有過濾器） 。 WELLTECH 主要課程內(nèi)容 ?豐田生產(chǎn)系統(tǒng) ?JIT和自働化生產(chǎn) ?精益生產(chǎn) ?精益生產(chǎn)的實(shí)踐方法 WELLTECH 精益生產(chǎn)的實(shí)踐方法 豐田精益生產(chǎn)的特點(diǎn) : 后拉式生產(chǎn)取代推動(dòng)式生產(chǎn)，追求零浪費(fèi)。 最后工序 銷售 看板 看板 看板 前工序
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