1豐田生產(chǎn)方式tps(編輯修改稿)
2025-02-28 21:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 age Period） GAP CAP 時間 高度 豐田汽車競爭力的源泉 ? 組織的金太郎糖化（標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化） ＝ 徹底的人才培養(yǎng)以及基于豐田生產(chǎn)方式的改善活動 ? TPS是 發(fā)現(xiàn)自己現(xiàn)場的問題以及自我解決問題的工具 ，豐田通過教育和培訓(xùn)，向員工以及供應(yīng)商灌輸 TPS，并且非常徹底地執(zhí)行、實(shí)踐。這個程度比其他公司都更為徹底。 ? 幾乎所有的大企業(yè)，回顧它的歷史，總有一個類似于大野耐一的人，考慮為企業(yè)建立一套活動機(jī)制，促進(jìn)企業(yè)的成長，給企業(yè)帶來競爭的原動力。然而，這個活動得到公司高層支持，并且為了在這個人離開公司后，還能繼續(xù)讓活動在公司里扎下根來，每個公司在意欲上以及組織的投入上都存在差異。 20 21 TOYOTA WAY 2023 Continuous Improvement 智慧與改善 Challenge： 為了實(shí)現(xiàn)夢想，樹立愿景， 帶 著勇氣和 創(chuàng) 造力 進(jìn) 行挑 戰(zhàn) Kaizen： 不斷追求進(jìn)化和革新，不斷投身于改善之中 Genchi Genbutsu： 以現(xiàn)地現(xiàn)物看清本質(zhì)， 快速取得一致、決斷，全力 執(zhí) 行 Respect： 尊重他人，誠實(shí)努力做到相互理解 履行相互的 責(zé) 任 Teamwork： 培養(yǎng)人才，集結(jié)個體的力量 Respect for People 尊重人性 生產(chǎn)系統(tǒng)與制造演變的體系 生産 系統(tǒng) 生産 系統(tǒng)的演變 制造演變的體系 制造演變體系的演變 狹義的 ＴＰＳ（豐田生產(chǎn)方式 ） 廣義的 ＴＰＳ（豐田生產(chǎn)體系 ） 什么是 ＴＰＳ ? ＴＰＳ是以大野耐一為中心創(chuàng)造出的豐田的汽車制造體系 ? ＴＰＳ的目的 → 通過限量生產(chǎn)的效率化 、 自動化（ 自働化 ） 以及 ＪＩＴ， 來徹底排除浪費(fèi) 。 ?所謂排除浪費(fèi) ， 就是做真正的工作 （也就是只做能創(chuàng)造附加價值的工作 ） ?真正創(chuàng)造價值的是工廠里的作業(yè)工人 ， 不是坐在辦公室里的人 。 大野先生在戰(zhàn)后的混亂局面中，探索如何與美國汽車廠商競爭。 如何最大幅度提高生產(chǎn)力 ↓ 設(shè)備陳舊 。 沒錢 ↓ 發(fā)揮聰明才智 。不得不消滅浪費(fèi) ↓ 不得不用 1臺設(shè)備制造多種零部件 不得不用 1條線生產(chǎn)多種車型 ↓ 各工序時間的縮短 、 混合生產(chǎn) 豐田生產(chǎn)方式的目的 「限量生產(chǎn) 」的效率化 Ｊ Ｉ Ｔ 自 働 化 排除浪費(fèi) 做真正的工作 ＝ 去除浪費(fèi)，只做創(chuàng)造附加價值的工作 Copyright トヨタ自動車（株） 怎么來思考“浪費(fèi)” 作業(yè) 作業(yè)人員 的動作 浪費(fèi) （ 動作的浪費(fèi)） 作業(yè)上不必要的動作 沒有附加價值的作業(yè) 在現(xiàn)在的作業(yè)條件下不產(chǎn)生附加價值， 但是又不能不做的作業(yè) 實(shí)質(zhì)性作業(yè) 對產(chǎn)品帶來附加價值的作業(yè) 何為浪費(fèi) ? ? ? 只提升成本的各種生產(chǎn)要素 ＝ 不提升附加價值的所有要素 《 成本降低 》 提高動作的附加價值比例 ?? ? 將動作變?yōu)楣ぷ? Copyright トヨタ自動車（株） 等待的浪費(fèi) 搬運(yùn)的浪費(fèi) 加工本身的浪費(fèi) 動作的浪費(fèi) 浪費(fèi)有各種各樣 “ 過度制造的浪費(fèi)”是最糟糕的 不良、返工的浪費(fèi) 庫存的浪費(fèi) 增加成本 豐田有 七大浪費(fèi) 豐田生產(chǎn)方式的構(gòu)造 （現(xiàn)階段 ） 限量生產(chǎn) （只生產(chǎn)能夠銷售出去的數(shù)量 ） Ｊ Ｉ Ｔ 少 人 化 自 動 化 流 動 化 同 期 化 目視管理 （安東等道具 ） 機(jī)械 ?生產(chǎn)線的停止（異常 ?不良發(fā)生時 ） 看 板 平 準(zhǔn) 化 改 善 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 生產(chǎn)的平準(zhǔn)化 （Leveling) ? 所謂生產(chǎn)的平準(zhǔn)化就是不做集中化生產(chǎn) （停止集中化生產(chǎn) ） ? 按照客戶的訂單順序生產(chǎn) 。 銷售多少制造多少 ｅｘ．例如像旋轉(zhuǎn)壽司店和一般壽司店那樣 。 按照客戶的預(yù)定順序即時制造是最理想的 ? 所謂平準(zhǔn)化 ， 就是使生產(chǎn)的種類和產(chǎn)量均等化 。 理由 ：① 這樣就不太容易讓其它的生產(chǎn)線配合本生產(chǎn) 線的流速來進(jìn)行調(diào)整 。 ② 容易維持本生產(chǎn)線的流速 （ 節(jié)拍時間 Takt Time） 。 問題 ： 如果在一周內(nèi)，生產(chǎn) A型車 500臺， B型車 300臺， C型車200臺，您做為工廠的廠長，您會怎么安排生產(chǎn)計劃？ 星期 上午 生產(chǎn) 80臺 下午 生產(chǎn) 120臺 一 二 三 四 五 少人化 ≠省人化 ? 省人化就是節(jié)省人力
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