【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 方法 ① 提高人的技能； ② 推進(jìn)“多能工化”，使一個(gè)人能夠同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器設(shè)備； ③ 需要有計(jì)劃地對(duì)員工進(jìn)行教育和培訓(xùn)； ④ 具備生產(chǎn)線上的作業(yè)員工的作業(yè)水平； ⑤ 1個(gè)人控制多道工序，負(fù)責(zé) AD的工序，站著操作。 ? 機(jī)器設(shè)備 ① 按照加工順序依次排列各道工序； ② 為了靈活對(duì)應(yīng)更換各道工序的布局，機(jī)械設(shè)備要選用小型的、便宜的； ③ 生產(chǎn)線上配置專用機(jī)器； ④ 以上面的人為例子，當(dāng)他從設(shè)備構(gòu)成的 U字形生產(chǎn)線的 A處開始工作，當(dāng)進(jìn)展到 D處時(shí)，再到 A的距離就變短了。 ? 物 ① 瞄準(zhǔn)半成品為零； ② 通過(guò)節(jié)拍時(shí)間（ tact time）來(lái)進(jìn)行流動(dòng)生產(chǎn)； ③ 在生產(chǎn)布局上，要把各道工序間的時(shí)間縮到最短，盡量做到?jīng)]有任何滯留； ④ 把搬運(yùn)的浪費(fèi)降到最低； ⑤ 改善信息和物的流通。 P（產(chǎn)品） (生產(chǎn)量) Q 計(jì)劃生產(chǎn) 不定期定量生產(chǎn) 均衡化生產(chǎn) 仔細(xì)分析計(jì)劃進(jìn)行一個(gè)流生產(chǎn)的產(chǎn)品 18 7. 生產(chǎn)必須的節(jié)拍時(shí)間（ tact time） ? 節(jié)拍時(shí)間是指生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所要花費(fèi)的時(shí)間，即作業(yè)速度。 ? 有效的生產(chǎn)就是要使各道工序的時(shí)間盡可能地接近節(jié)拍時(shí)間。 ? 節(jié)拍時(shí)間的表示方法 ? 節(jié)拍時(shí)間 =1天的工作時(shí)間 247。 1天的需求量 ? 節(jié)拍時(shí)間是以顧客所需求的數(shù)量為基礎(chǔ)。 ? 降低作業(yè)速度會(huì)使扎根于提高生產(chǎn)效率的企業(yè)體質(zhì)惡化，所以必須避免。 ? 設(shè)定了節(jié)拍時(shí)間后，接著再根據(jù)現(xiàn)有的實(shí)力來(lái)確定作業(yè)速度和工作量的分配。 ? 每個(gè)人在作業(yè)熟練程度上存在著差異，需要制定以技術(shù)熟練工為基準(zhǔn)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行徹底的教育訓(xùn)練。 ? 而且，去發(fā)現(xiàn)各道工序中的浪費(fèi)和持續(xù)進(jìn)行改善活動(dòng)時(shí)非常重要的。 ? 改善要在不僅要在各道工序中實(shí)施，計(jì)劃作業(yè)時(shí)間外的休息、早會(huì)、晚會(huì)時(shí)間等，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)率不好造成的故障損失，調(diào)整作業(yè)程序的變換造成的時(shí)間損失等都應(yīng)該包含在改善對(duì)象之列。 ? 對(duì)于產(chǎn)品的不合格率，有必要研究、商討檢查不合格率的方法和消滅不合格品的技術(shù)。 19 生產(chǎn)必須的節(jié)拍時(shí)間 1. 節(jié)拍時(shí)間由顧客的需求決定 ① 顧客需求的產(chǎn)品為 400個(gè) ② 1天的工作時(shí)間為 8小時(shí)的場(chǎng)合，求實(shí)際可以工作的時(shí)間 實(shí)際工作時(shí)間 =（計(jì)劃作業(yè)時(shí)間 － 計(jì)劃作業(yè)外的時(shí)間）Ｘ 工作率 336分 =（ 8小時(shí) x 60分 – 1小時(shí) x 60分） x ③ 求生產(chǎn)數(shù)量 生產(chǎn)數(shù)量 = 顧客需求數(shù)量 247。 （ 1 – 產(chǎn)品不合格率） ④ 求節(jié)拍時(shí)間 節(jié)拍時(shí)間 = 實(shí)際可工作時(shí)間 247。 生產(chǎn)數(shù)量 = 336分 x 60秒 247。 404個(gè) 2. 用語(yǔ)說(shuō)明 ① 故障造成的損失、調(diào)整作業(yè)程序造成的損失、更換刀具時(shí)造成的損失、重新啟動(dòng)機(jī)器造成的損失 ② 異常停止時(shí)造成的損失、速度慢造成的損失 ③ 調(diào)試機(jī)器造成的損失 3. 顧客需求產(chǎn)品的數(shù)量變?yōu)槊刻?200個(gè)，應(yīng)該采取的對(duì)策 ① 停止工作； ② 減少生產(chǎn)線上作業(yè)人員，延長(zhǎng)節(jié)拍時(shí)間。 1天的工作時(shí)間（ 8小時(shí)） 負(fù)荷時(shí)間（計(jì)劃作業(yè)時(shí)間） 工作時(shí)間（稼動(dòng)時(shí)間） 實(shí)際工作時(shí)間 有效工作時(shí)間 計(jì)劃作業(yè)外時(shí)間 停止的損失 停止的損失 不合格產(chǎn)品造成的損失 ① ② ③ 休息日、休息時(shí)間（正規(guī)）、因調(diào)整生產(chǎn)而停止了計(jì)劃等超出了生產(chǎn)計(jì)劃以外的時(shí)間 工作率（稼動(dòng)率）：從負(fù)荷時(shí)間中扣除①和 ② 20 8. 后道工序領(lǐng)取 ? 所謂后道工序領(lǐng)取是指前道工序生產(chǎn)后道工序所要領(lǐng)取的產(chǎn)品和數(shù)量。 ? 超市購(gòu)物 —— ―在需要的時(shí)候按照需要的數(shù)量把需要的東西帶回家” ? “正好、恰如其分” ? 避免浪費(fèi) ? 傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式 ? 推動(dòng)式生產(chǎn)方式 ? 由前道工序推動(dòng)生產(chǎn) ? 會(huì)產(chǎn)生中間品庫(kù)存、空間、搬運(yùn)等浪費(fèi) 21 傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式（推動(dòng)式生產(chǎn)方式） ? 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)籌集原材料、配置生產(chǎn)能力（人、方法、機(jī)械設(shè)備）和生產(chǎn)環(huán)境，在顧客所期望的交貨期之前交貨。 ?在生產(chǎn)計(jì)劃的指示階段購(gòu)入了原材料，如果到了生產(chǎn)確立的階段，需要變更計(jì)劃，那么購(gòu)進(jìn)的原材料等就會(huì)變成庫(kù)存，之后如果沒有人訂貨，就會(huì)變成死藏品。 ?在生產(chǎn)過(guò)程中，信息的流動(dòng)一般都先于產(chǎn)品的流動(dòng)，所以各道工序都是按照計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。當(dāng)然，隨著工序的進(jìn)展，產(chǎn)品也就依次被推往后道工序。并且，在生產(chǎn)過(guò)程中，考慮到因?yàn)橛胁缓细癞a(chǎn)品產(chǎn)生和檢驗(yàn)時(shí)不合格所引起的原材料利用率下降、機(jī)械設(shè)備故障等因素，就會(huì)產(chǎn)生過(guò)多生產(chǎn)的傾向。 ?計(jì)劃變更內(nèi)容越多，引起產(chǎn)品的浪費(fèi)自不用多說(shuō)，還會(huì)因?yàn)樯a(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整等造成工時(shí)數(shù)的浪費(fèi)。 22 超級(jí)市場(chǎng)銷售方式（后道工序領(lǐng)取方式） ? 在小的單位，信息一流動(dòng)，產(chǎn)品馬上會(huì)繼信息之后流動(dòng)，所以可以迅速采取措施對(duì)應(yīng)計(jì)劃和生產(chǎn)的變更，這樣浪費(fèi)就會(huì)減少。 不買不需要的東西 考慮： 1. 冰箱（庫(kù)存） 2. 購(gòu)買周期（籌集期間） 3. 消費(fèi)量（買入） 超市 一眼就能看出空了的商品 只是補(bǔ)充缺少的東西 ① 沒有必要多買 ②不需要多余的空間（倉(cāng)庫(kù)等） 去 回家 只是將必要的東西（商品）按照必要的數(shù)量供給各道工序（貨架） 23 9. 何謂看板方式 ? 傳統(tǒng)的推動(dòng)式生產(chǎn)方式都是信息流動(dòng)在先，前道工序所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品逐次被推往后道工序。采用后到工序領(lǐng)取方式，看板和產(chǎn)品幾乎是同時(shí)變動(dòng)。 ? 為了推行準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，就要實(shí)施后道工序領(lǐng)取方式（又叫拉動(dòng)式生產(chǎn)方式），此時(shí)就要使用“看板”這種管理工具。 ? 看板方式是一種信息傳達(dá)方式，利用看板可以傳達(dá)生產(chǎn)信息，它能夠把產(chǎn)品的生產(chǎn)和流動(dòng)有效地結(jié)合為一體，使豐田生產(chǎn)方式中具有代表性的生產(chǎn)管理辦法。 ? 在這樣一種方式下，產(chǎn)品需求一產(chǎn)生，其信息就會(huì)及時(shí)地傳達(dá)到各道工序，因此可以靈活地對(duì)應(yīng)生產(chǎn)計(jì)劃的變更，避免浪費(fèi)的產(chǎn)生。 ? 看板分為現(xiàn)品票、生產(chǎn)指示票、搬運(yùn)指示票這三種功能。 ? “看板”管理的目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善作業(yè)、降低庫(kù)存。 ? 通過(guò)看“看板”，可以追蹤到很多被暴露出來(lái)的問(wèn)題，從而使目視管理成為可能。 ? 如果“看板”過(guò)多，就會(huì)產(chǎn)生很多生產(chǎn)指示，有可能會(huì)引起庫(kù)存的增加。所以，努力減少“看板”可以降低庫(kù)存，抑制生產(chǎn)過(guò)剩引起的浪費(fèi)。 24 看板方式 ? 看板的三種功能