【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 必需的數(shù)量、領(lǐng)取必需的物品，全部工序自然就實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。 這樣的看板連鎖運(yùn)作，在實(shí)現(xiàn)各工序在循環(huán)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)一個(gè)單位產(chǎn)品的生產(chǎn)線同步化上發(fā)揮作用。 四、 生產(chǎn)指示看板的兩種使用方法 只注意訂貨的時(shí)間即可 1． 發(fā)行數(shù)枚生產(chǎn)指示看板：看板枚數(shù)和盛裝零件的零件盒數(shù)目相同。生產(chǎn)按看板從零件盒上取下來的順序進(jìn)行。 2． 只使用一枚信號(hào)看板的做法。 五、 實(shí)現(xiàn)看板管理的 五項(xiàng)規(guī)則 （一）、需要最高經(jīng)營(yíng)者的決心 規(guī)則一 “后工序必須在必需的時(shí)候、只按所必需的數(shù)量，從前工序領(lǐng)取必需的物品” 如果生產(chǎn)部長(zhǎng)想引進(jìn)豐田生產(chǎn)方式，可能因地較低，連這一條也無法辦到。因?yàn)橐?guī)則 1 必須對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)方式進(jìn)行徹底的變革，這個(gè)決定恐怕會(huì)遇到非同一般的抵制。 這個(gè)規(guī)則還伴隨著下邊的 附加規(guī)則 ： ⑴、 如果沒有看板， 領(lǐng)取一律不準(zhǔn)進(jìn)行； ⑵、 超過看板枚數(shù)的領(lǐng)取一律不準(zhǔn)進(jìn)行 ⑶、 看板必須附在實(shí)物上。 （二）、看板也可能變成兇器 看板方式必須在滿足以下三個(gè)條件時(shí)才能有效實(shí)施“ ⑴、 生產(chǎn)的均衡化； ⑵、 合理的工序布置； ⑶、 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 如果以上三個(gè)必要條件達(dá)不大的話，看板就完全成了兇器。 生產(chǎn)的均衡化，是后工序小批量領(lǐng)取以及小批量生產(chǎn)的必要條件。對(duì)實(shí)施規(guī)則 1 時(shí)重要的。 在進(jìn)入使用看板確定作業(yè)的階段之前，必須首先制定統(tǒng)括全公司的綜合性計(jì)劃。 為此，豐田公司每月都將事先決定的下月的月度計(jì)劃生產(chǎn)量通知各工序以及各供貨廠家，以便各工序和供貨廠家能夠事 先籌劃循環(huán)時(shí)間、必要的作業(yè)人員計(jì)劃、必要的材料數(shù)量以及需要進(jìn)行改善的地方等等。 因?yàn)橛辛诉@樣的整體計(jì)劃作基礎(chǔ)，豐田汽車公司工廠的全部工序，就可以從每月的第一天開始以其應(yīng)用規(guī)則 1 了。 （三）、“豉 (chi∨ )蟲”和“定時(shí)巡回混載方式 ” 豉蟲就是在水面上飛快地滴溜溜地轉(zhuǎn)的蟲子。因?yàn)樨S田公司的搬運(yùn)工也是在前工序和后工序之間反復(fù)巡回 ,所以也被叫做 “ 豉蟲 ” 。 “定時(shí)巡回混載方式 ” 由供貨商來使用。 (四 )、實(shí)現(xiàn)理想的流水線結(jié)構(gòu) 規(guī)則２“前工序僅按被領(lǐng)取的數(shù)量生產(chǎn)被后工序領(lǐng)取的物品” 如果遵守了規(guī)則１和２，全部生產(chǎn)工 序就結(jié)合在一起，形成了一種流水作業(yè)的形式。通過嚴(yán)格遵守這 兩個(gè)規(guī)則，所有的生產(chǎn)工序之間就保持了同步生產(chǎn)。 這樣的話，也可以使各個(gè)前工序保有的庫存變的最小。 規(guī)則２的 附加規(guī)則 是： ⑴、生產(chǎn)不能超過看板枚數(shù)規(guī)定的數(shù)量。 ⑵、當(dāng)前工序生產(chǎn)多種零部件時(shí)，必須按照各看板送達(dá)的順序生產(chǎn)。 因?yàn)楹蠊ば驗(yàn)榱藢?shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，要求一個(gè)一個(gè)地或者以小批量供應(yīng)零部件，作為前工序按照后工序頻繁的要求，必須頻繁地變更作業(yè)。因此，前工序應(yīng)該非常迅速地進(jìn)行作業(yè)轉(zhuǎn)化。 （五）、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)杜絕不合格 規(guī)則３“不合格品絕對(duì)不允許送到后工序” 如 果在后工序發(fā)現(xiàn)了不合格品的話，因?yàn)楹蠊ば蛞砸稽c(diǎn)兒庫存也沒有，所以只好將后工序本身停下來，將這些不合格品送回前工序。這樣的話，后工序生產(chǎn)線的停止，任何人都會(huì)馬上發(fā)現(xiàn)。 這里說的＂不合格＂，也包括不良作業(yè)。不良作業(yè)是沒有完全標(biāo)準(zhǔn)化，在手工作業(yè)、作業(yè)順序、作業(yè)時(shí)間上還殘留著無效成分的作業(yè)。這種不良作也容易引發(fā)不合格品的生產(chǎn)。所以，必須徹底消除這些不良作業(yè)，實(shí)現(xiàn)從前工序的順暢的提取。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是看板方式的前提之一。 （六）、現(xiàn)場(chǎng)的改善減少庫存 規(guī)則４“必須把看板枚數(shù)減少到最小程度” 因?yàn)榭窗迕稊?shù)表示著某種產(chǎn)品的最 大庫存量，所以有必要把它控制到最小程度。 變更看板枚數(shù)的最終權(quán)限，交給各工序的監(jiān)督人員。 如果監(jiān)督人員縮小批量規(guī)模，縮短生產(chǎn)過程時(shí)間，將自己承擔(dān)的工序加以改善的話，就可以消減所需要的看板枚數(shù)。各種看板的總枚數(shù)，不能有太大的變更。因而在日平均需要量增加時(shí)，必須縮短生產(chǎn)過程時(shí)間。 這時(shí)，在該生產(chǎn)線上多作業(yè)人員重新進(jìn)行調(diào)配、縮短標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合的循環(huán)時(shí)間是必要的。 各個(gè)工序的改善活動(dòng)顯得非常重要。 根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的不同，為了適應(yīng)需求的增加，有時(shí)也要增加安全持有量，也就是增加看板的總枚數(shù)。所以安全持有量的大小，可以成為各 個(gè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)能力的指標(biāo)。 （七）、應(yīng)對(duì)突然的需求變化和緊急事態(tài)的適應(yīng)性 規(guī)則５“看板必須適應(yīng)小幅度需求變化（通過看板對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行微調(diào)整）” 在一般企業(yè)里，應(yīng)對(duì)突然增加的需求變化修改生產(chǎn)計(jì)劃，至將計(jì)劃在通知到各個(gè)工序，需要７－１０天的時(shí)間。 而實(shí)施看板管理的公司，由于不把某個(gè)月的詳細(xì)計(jì)劃同時(shí)下達(dá)各工序。各個(gè)工序，自在堆放場(chǎng)內(nèi)的生產(chǎn)指示看板從零件盒上被摘下開始，就知道該生產(chǎn)什么。只有最終裝配線接受當(dāng)天的產(chǎn)品投入順序計(jì)劃表。這一生產(chǎn)計(jì)劃在計(jì)算機(jī)上顯示，計(jì)算機(jī)按順序確定了應(yīng)該生產(chǎn)的產(chǎn)品種類。 六、 處理緊急事態(tài)的其他形式 的看板 （一）、特急看板 特急看板，在零部件發(fā)生不足的情況下發(fā)行。領(lǐng)取看板以及生產(chǎn)指示看板，雖然都是為了這種問題而存在。但是特急看板只是在出現(xiàn)異常情況時(shí)發(fā)行。使用后馬上收回。 ★ 一般在零部件堆放場(chǎng)放置一個(gè)一般生產(chǎn)指示看板箱和一個(gè)紅色特急看板收集箱。但紅色看板收集箱只有在發(fā)生特急情況下才使用。 （二）、 臨時(shí)看板 臨時(shí)看板在為了處理出現(xiàn)不合格品和設(shè)備故障、插入式生產(chǎn)、周末增產(chǎn)等情況下時(shí)，需要某些庫存時(shí)發(fā)行。 這種看板仍然采用領(lǐng)取看板或者生產(chǎn)指示看板的形式，使用后必須馬上收回。 （三）、 接受訂貨看板 這種看板是為 了接受訂貨的生產(chǎn)線而準(zhǔn)備的，在每次訂貨時(shí)發(fā)行。 （四）、 連續(xù)看板 如果兩個(gè)或者連個(gè)以上的工序緊密相連，事實(shí)上就可以看成一個(gè)工序的話，在這些相鄰的工序之間就就沒有必要交換看板了。這時(shí)，在多個(gè)工序中使用以美通用的看板。叫“連續(xù)看板”。這種看板，使用在某個(gè)工序生產(chǎn)的產(chǎn)品馬上就用流槽送到下一個(gè)工序那樣的相鄰工序，或者在熱處理、電鍍、清洗、涂裝的處理的工廠內(nèi)使用。 （五）、 共用看板 兩個(gè)工序之間的距離非常近，在一名監(jiān)督人員監(jiān)督兩個(gè)工序的情況下，領(lǐng)取看板也作為生產(chǎn)指示看板使用。 后工序的搬運(yùn)工帶上空箱子和“共用看板”來 到前工序的零部件堆放場(chǎng)。然后，將該看板帶到看板接受箱，領(lǐng)取與帶來的看板枚數(shù)相當(dāng)?shù)牧悴考?。這時(shí)，就沒有必要交換看板了。 （六）、 作為看板使用的臺(tái)車或者貨車 對(duì)于比較大的零部件，將貨車或者臺(tái)車看成一個(gè)看板，非常重要。 （七）、 標(biāo)簽 為了向裝配線運(yùn)送零部件，常常使用鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)。在懸掛架上指定“運(yùn)送什么零件，運(yùn)送多少，什么時(shí)間運(yùn)送”的標(biāo)簽，按平均劃分的間隔預(yù)先貼好。 （八）、 充滿作業(yè)方式 在沒有作業(yè)人員的設(shè)備上，安裝一種自動(dòng)設(shè)備，當(dāng)后工序的零部件達(dá)到規(guī)定數(shù)量（標(biāo)準(zhǔn)持有量）時(shí)，自動(dòng)設(shè)備發(fā)出指令，前工序自動(dòng)停止生 產(chǎn)的方式叫“ 充滿作業(yè)方式 ”。 在豐田公司，為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)量相關(guān)的生產(chǎn)線的同步生產(chǎn)，通常采用充滿作業(yè)方式進(jìn)行間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。這種方式的優(yōu)點(diǎn)如下： ⑴、 消除不必要的在制品庫存。 ⑵、 掌握生產(chǎn)線的總體生產(chǎn)能力，明確“瓶頸工序”。 ⑶、 縮短生產(chǎn)過程時(shí)間。 ⑷、 實(shí)現(xiàn)最終產(chǎn)品庫存最小化。 ⑸、 對(duì)需求變化的迅速的、適應(yīng)性。 第三章 對(duì)企業(yè)集團(tuán)的適應(yīng)――外協(xié)訂貨看板和順序計(jì)劃表 本章討論重點(diǎn)： ⑴、 提供給供貨廠家每月和每日信息。 ⑵、 利用看板的后補(bǔ)充方式。 ⑶、 根據(jù)順序計(jì)劃表進(jìn)行的順序拉動(dòng)計(jì)劃。 ⑷、 在供貨廠家應(yīng)用看板的問題和對(duì)策。 ⑸、 外協(xié)廠家看板在訂貨廠家內(nèi)部的巡回 方法。 一、 提供兩種信息――每月信息和每日信息 后補(bǔ)充方式和順序拉動(dòng)方式 在豐田公司，對(duì)供貨廠家提供兩種信息。 一、 事先制訂好的月度生產(chǎn)計(jì)劃。 這個(gè)計(jì)劃要在上月的中旬傳遞給供貨廠家。供貨廠家根據(jù)這個(gè)計(jì)劃確定以下數(shù)據(jù)： ⑴、 各工序的循環(huán)時(shí)間 ⑵、 重新調(diào)整作業(yè)人員的配置，使其成為和各工序的循環(huán)時(shí)間相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法。 ⑶、 向供貨商訂購的零部件和材料的數(shù)量。 ⑷、 對(duì)供貨廠家發(fā)出的看板枚數(shù) 。 二、 每日信息。 具體制定了向顧客公司（豐田公司）供應(yīng)的零部件的實(shí)際數(shù)量。這個(gè)信息，采用兩種形式，如下： ⑴、 看板 。 這種方式即為后補(bǔ)充方式。在豐田公司的裝配 線旁邊，放著好多裝有零部件和外協(xié)訂貨看板的箱子。隨著零部件在裝配線上被使用，這些箱子就變成了空的了。接著，定時(shí)把這些箱子和外協(xié)訂貨看板用卡車運(yùn)回各供貨廠家，卡車從供貨廠家的產(chǎn)品堆放場(chǎng)將裝滿零部件的另外的箱子領(lǐng)回來。 ⑵、 順序計(jì)劃表（也叫部件訂貨表） 。 根據(jù)情況，豐田公司采用向供貨廠家提供多種多樣的產(chǎn)品順序計(jì)劃表的方法。作為豐田公司，可以根據(jù)它按著與混合車輛裝配線上車輛投入順序計(jì)劃相一致的順序領(lǐng)取零部件。這種方式叫做順序拉動(dòng)方式。 一、 利用看板的后補(bǔ)充方式 略 一、 根據(jù)順序計(jì)劃進(jìn)行的順序拉動(dòng)方式 略 一、 存放長(zhǎng)的大小和零部件 的種類、尺寸 略 一、 順序計(jì)劃表在供貨廠家的使用方法 略 六、訂貨廠家內(nèi)部外協(xié)廠家看板處理的方法 必須經(jīng)歷的七個(gè)階段 ⑴、 生產(chǎn)線上的作業(yè)人員，如果發(fā)現(xiàn)材料箱空了，就按生產(chǎn)線旁邊的按鈕。 ⑵、 設(shè)置在材料存放場(chǎng)旁邊的材料呼出指示牌開始動(dòng)作，只是這種材料的金屬板下面的電燈點(diǎn)亮。 ⑶、 材料存放場(chǎng)的紅色大等同時(shí)點(diǎn)亮。 ⑷、 材料存放場(chǎng)的材料搬運(yùn)工看到材料呼出指示燈牌，確認(rèn)是哪一種金屬板（本質(zhì)上相當(dāng)于一種領(lǐng)取看板）下邊的燈點(diǎn)亮了。 ⑸、 搬運(yùn)工把裝滿這種材料的箱子運(yùn)到生產(chǎn)線上。雖然這個(gè)材料箱里還房者外協(xié)訂貨看板，但是搬運(yùn)工在把箱子運(yùn)到生產(chǎn)線上之前 ，必須摘下這枚看板。 ⑹、 把這枚看板送到看板分揀室。按各供貨商進(jìn)行分類。 ⑺、 經(jīng)過處理并分類的外協(xié)訂貨看板，為了發(fā)送到供貨廠家，要交給卡車司機(jī)。這時(shí)，卡車裝好了空箱子。 一、 迅速應(yīng)對(duì)需求的變化――均衡生產(chǎn) 均衡生產(chǎn)：只按能銷售的數(shù)量生產(chǎn)能銷售的產(chǎn)品的手段 均衡生產(chǎn)必須把產(chǎn)品的流量的波動(dòng)盡可能的控制在最小程度。 均衡生產(chǎn)包括“ 總量均衡 ”和“ 按品種的數(shù)量的均衡 ”兩個(gè)概念。 一、 總量均衡 （一）、為了在生產(chǎn)中防止浪費(fèi)是必要的 總量均衡 就是將連續(xù)兩個(gè)時(shí)間段相互間的總產(chǎn)量的波動(dòng)控制到最小程度。簡(jiǎn)單的說，就是每個(gè)時(shí)間段（通常是一天 ）里生產(chǎn)相同的數(shù)量。 通過用這個(gè)月的勞動(dòng)天數(shù)簡(jiǎn)單的去除月生產(chǎn)量，求出每天生產(chǎn)總量，就可以計(jì)算出每天定量生產(chǎn)平均數(shù)量。這就是總量的均衡。 每天的生產(chǎn)量＝月生產(chǎn)量／勞動(dòng)天數(shù) 在實(shí)施“總量均衡”時(shí)，要盡量制定出短期的以市場(chǎng)預(yù)測(cè)的需求量為依據(jù)的基本生產(chǎn)計(jì)劃。與月度計(jì)劃相比，可以更進(jìn)一步的制定出半個(gè)月或者兩周計(jì)劃。但是，如果基本生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間跨度太短時(shí)，實(shí)施“總量均衡”就變得困難了。 沒有總量均衡，容易產(chǎn)生兩方面的浪費(fèi)： ⒈ 人員、庫存、設(shè)備等方面的浪費(fèi)。 因?yàn)槿绻粋€(gè)廠家的生產(chǎn)量出現(xiàn)太大波動(dòng)的時(shí)候，這個(gè)工廠的人員、設(shè)備、 庫存以及其他必要的生產(chǎn)要素必定要按照滿足生產(chǎn)量高峰期來準(zhǔn)備。在生產(chǎn)量減少時(shí)，就產(chǎn)生了大量的浪費(fèi)。 ⒉ 庫存浪費(fèi)。 如果各個(gè)工序（特別是最終裝配線