豐田生產(chǎn)方式(tps)的基本思路(編輯修改稿)
2025-03-30 22:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 外包 機械加工 1日 1日 熱處理 1日 1日 研磨 1日 1日 電鍍 1日 1日 附帶組裝 1日 1日 1日 過程周期時間 １１日 機械加工 1日 熱處理 1日 研磨 1日 電鍍 1日 附帶組裝 1日 組裝 1日 過程周期時間 ６日 ２）微觀的流動（廠內(nèi)工序的組織方式不善） 工序之間的分流和合流過多，各處存在產(chǎn)品停頓 無法掌握在線的在制品何時完成下線 巨大的迷宮 ？ 利用廉價設(shè)備進(jìn)行整流化 ＝ 破解迷宮 ＝ （１）、（２）的總結(jié) ⅰ ）整流化 ⅱ 一個一個地生產(chǎn) ⅲ ）按照供需順序配置設(shè)備 縮短過程周期時間 流動化 物料流動 （３）按照銷售速度進(jìn)行生產(chǎn)的概念稀薄 ① 按照銷售速度進(jìn)行生產(chǎn)的概念稀薄 每日勞動時間 節(jié)拍時間 ＝ 每日需要數(shù)量 不可以根據(jù)設(shè)備和人的能力進(jìn)行生產(chǎn) 按照比銷售快的速度進(jìn)行生產(chǎn)會造成生產(chǎn)過剩和停頓 按照銷售速度進(jìn)行生產(chǎn) 由于具有按照節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)的概念 作業(yè)數(shù)量已經(jīng)確定 就可以確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 廉價生產(chǎn)成為可能 按照銷售速度 進(jìn)行生產(chǎn) ②情報を出しすぎると売れるスピードで物を造らなくなる 月度生產(chǎn)計劃 看板 只有最后一道工序按照銷售速度發(fā)出售出信息 銷售 ③前面的工序由于看不到后面工序的銷售狀況， 因此無視銷售速度 應(yīng)該搬運什么 應(yīng)該生產(chǎn)什么 前面工序 后工序 推動式 拉動式生產(chǎn) 看板 （４）物流不暢加長過程周期時間 １）物流，說到底不產(chǎn)生附加價值 最好的物流就是，不搬運也行；如果搬運 就按照 JIT的原則來進(jìn)行。這一點至關(guān)重要 在必要的時間 按照必要的數(shù)量 搬運必要的產(chǎn)品 ２）物流費用 按照 100%的裝載量實行大批次的搬運 肯定是效率最好的么？ 物流費用 ＝（給卡車公司的）運費？ 工廠 → 庫存 出貨 運輸 庫存 配送 工廠 ＋ ＋ ＋ 成本 運輸費用 成本 物流 ① 為了實現(xiàn)大量運輸，減少運輸頻次 后工序的銷售狀況不能詳盡地傳達(dá)給前工序 造成生產(chǎn)過剩 ② 由于不清楚何時運輸，前后都需要倉庫 無論運費何等便宜，如果 JIT的水平不高， 前后的總物流費絕對不可能降低， 稱不上好的物流 ３）設(shè)法實現(xiàn)對應(yīng) JIT準(zhǔn)時生產(chǎn)的物流 高裝載率和多次收貨 ①混裝運輸 Ｃ Ａ
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