豐田生產(chǎn)方式(tps)的基本思路-文庫吧資料
2025-03-16 22:24本頁面
【正文】 1日 1日 過程周期時間 １１日 機械加工 1日 熱處理 1日 研磨 1日 電鍍 1日 附帶組裝 1日 組裝 1日 過程周期時間 ６日 ２）微觀的流動（廠內(nèi)工序的組織方式不善） 工序之間的分流和合流過多，各處存在產(chǎn)品停頓 無法掌握在線的在制品何時完成下線 巨大的迷宮 ？ 利用廉價設(shè)備進(jìn)行整流化 ＝ 破解迷宮 ＝ （１）、（２）的總結(jié) ⅰ ）整流化 ⅱ 一個一個地生產(chǎn) ⅲ ）按照供需順序配置設(shè)備 縮短過程周期時間 流動化 物料流動 （３）按照銷售速度進(jìn)行生產(chǎn)的概念稀薄 ① 按照銷售速度進(jìn)行生產(chǎn)的概念稀薄 每日勞動時間 節(jié)拍時間 ＝ 每日需要數(shù)量 不可以根據(jù)設(shè)備和人的能力進(jìn)行生產(chǎn) 按照比銷售快的速度進(jìn)行生產(chǎn)會造成生產(chǎn)過剩和停頓 按照銷售速度進(jìn)行生產(chǎn) 由于具有按照節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)的概念 作業(yè)數(shù)量已經(jīng)確定 就可以確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 廉價生產(chǎn)成為可能 按照銷售速度 進(jìn)行生產(chǎn) ②情報を出しすぎると売れるスピードで物を造らなくなる 月度生產(chǎn)計劃 看板 只有最后一道工序按照銷售速度發(fā)出售出信息 銷售 ③前面的工序由于看不到后面工序的銷售狀況， 因此無視銷售速度 應(yīng)該搬運什么 應(yīng)該生產(chǎn)什么 前面工序 后工序 推動式 拉動式生產(chǎn) 看板 （４）物流不暢加長過程周期時間 １）物流，說到底不產(chǎn)生附加價值 最好的物流就是，不搬運也行；如果搬運 就按照 JIT的原則來進(jìn)行。 造成過程周期時間加長的停頓是如何發(fā)生的？ １）批次的規(guī)格過大 ２）流程過于復(fù)雜 ３）按照銷售速度進(jìn)行生產(chǎn)的概念稀薄 ４）物流不暢 （１）批次的規(guī)格過大就會加長過程周期時間 加工 1小時 一個批次的規(guī)格為 10天產(chǎn)量 (不善于進(jìn)行換產(chǎn) ） 生產(chǎn)過程周期時間＝加工時間＋批次的規(guī)格（ 10天產(chǎn)量） 生產(chǎn)出的最后一個產(chǎn)品在 10天零 1小時之后使用。 ?理想狀態(tài)是經(jīng)常保持 100% 有效運轉(zhuǎn)率 開工率 ７ .相對于個體的效率，整體的效率更為重要 劃艇比賽 ８ .提高效率和強化勞動不同 提高效率 將“活動”轉(zhuǎn)化為“勞動” 浪費 不進(jìn)行改善，而是僅僅加大工作量 活動 勞動 強化勞動 勞動 勞動 勞動 勞動 浪費 浪費 活動 活動 活動 活動 勞動 勞動 浪費 浪費 浪費 Ⅱ ．豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱 準(zhǔn)時生產(chǎn)（ JIT） 前提條件：平準(zhǔn)化 ? 過程周期時間縮短 ? 減少停頓 JIDOUKA(自 働化 ) ? 能夠在發(fā)生異常時判知和停機 ? 完工后自動停止 １．準(zhǔn)時生產(chǎn)（ JIT） １．１ 最忌諱似是而非的解釋 （生產(chǎn)）必要的東西 （在）必要的時候 僅僅是必要的數(shù)量 “ 平準(zhǔn)化是大前提 ” 測定標(biāo)尺的刻度的變化決定準(zhǔn)時生產(chǎn)的水平 １）流動與停滯 ２）用什么來判斷準(zhǔn)時生產(chǎn)？ （１）準(zhǔn)時生產(chǎn)無處不在 （２）測定準(zhǔn)時生產(chǎn)的標(biāo)尺的刻度不同 準(zhǔn)時生產(chǎn)由過程周期時間決定 １）對企業(yè)而言的過程周期時間 投資 企畫 設(shè)計 設(shè)備調(diào)配 生產(chǎn)計劃
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1