豐田生產(chǎn)方式的基本思路(簡化)(ppt82頁)-文庫吧資料
2025-03-16 22:32本頁面
【正文】 人の動きを中心として 仕事を集め、ムダのない 手順で効率的な生産を するやり方 タクトタイム 作業(yè)順序 標準手持ち の３要素からなる 定 義 ① 造り方の???を 明確化する 物の造り方、管理の根幹を なすもので質(zhì)?量?コスト?安全を 考慮して仕事のやり方を設(shè)定 ②改善の道具 （ア）標準のないところに改善はない （正常?異常のないところ） （イ）ムダ?ムラ?ムリを見つける ① 人の動きを 中心とした もの ②繰返し作業(yè)で あること 目 的 前提條件 標準作業(yè)を守ることが、品質(zhì)を保証し、 量?コストをも決定している Ⅱ ． 標準作業(yè)的概要 以人的動作為中心， 將工作內(nèi)容加以集中， 按照沒有浪費的順序進 行高效生產(chǎn)的方法。 不能在早期發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生異常的原因，無法防止再次發(fā)生。 不生產(chǎn)次品 防患于未然 即使生產(chǎn)出了次品，發(fā)現(xiàn)的時候也晚了。出貨 運輸 庫存 加工 1小時 批次規(guī)格為 1小時產(chǎn)量 (能夠順利進行換產(chǎn) ） 生產(chǎn)過程周期時間 ＝ 加工時間 ＋批次規(guī)格（ 1小時） 生產(chǎn)出的最后一個產(chǎn)品在 2小時之后使用 對后道工序的變化 2小時就可以做出反應 ☆ 通過縮短換產(chǎn)時間來縮短過程周期時間 （２）流程過于復雜過程周期時間就會加長 １）宏觀的流動 把中間工序外包的弊端 使用廉價設(shè)備實現(xiàn)自產(chǎn) 自產(chǎn) 外包 機械加工 1日 1日 熱處理 1日 1日 研磨 1日 1日 電鍍 1日 1日 附帶組裝 1日 1日 1日 過程周期時間 １１日 機械加工 1日 熱處理 1日 研磨 1日 電鍍 1日 附帶組裝 1日 組裝 1日 過程周期時間 ６日 ２） 微觀的流動 （ 廠內(nèi)工序的組織方式不善 ） 工序之間的分流和合流過多，各處存在產(chǎn)品停頓 無法掌握在線的在制品何時完成下線 巨大的迷宮 ？ 利用廉價設(shè)備進行整流化 ＝ 破解迷宮 ＝ （１）、（２） 的總結(jié) ⅰ ） 整流化 ⅱ 一個一個地生產(chǎn) ⅲ ） 按照供需順序配置設(shè)備 縮短過程周期時間 流動化 物料流動 （３） 按照銷售速度進行生產(chǎn)的概念稀薄 ① 按照銷售速度進行生產(chǎn)的概念稀薄 每日勞動時間 節(jié)拍時間 ＝ 每日需要數(shù)量 不可以根據(jù)設(shè)備和人的能力進行生產(chǎn) 按照比銷售快的速度進行生產(chǎn)會造成生產(chǎn)過剩和停頓 按照銷售速度進行生產(chǎn) 由于具有按照節(jié)拍進行生產(chǎn)的概念 作業(yè)數(shù)量已經(jīng)確定 就可以確定標準作業(yè) 廉價生產(chǎn)成為可能 按照銷售速度 進行生產(chǎn) ② 情報を出しすぎると売れるスピードで物を造らなくなる 月度生產(chǎn)計劃 看板 只有最后一道工序按照銷售速度發(fā)出售出信息 銷售 ③ 前工程では後工程の売れの狀況が見えないから 売れのスピードを無視 前工程 後工程 押込み 後工程引取り 何を運べばいいか 何を造ればいいか かんばん ③ 前面的工序由于看不到后面工序的銷售狀況， 因此無視銷售速度 應該搬運什么 應該生產(chǎn)什么 前面工序 后工序 推動式 拉動式生產(chǎn) 看板 （４） 物流不暢加長過程周期時間 １） 物流，說到底不產(chǎn)生附加價值 最好的物流就是，不搬運也行；如果搬運 就按照 JIT的原則來進行。 造成過程周期時間加長的停頓是如何發(fā)生的？ １） 批次的規(guī)格過大 ２） 流程過于復雜 ３） 按照銷售速度進行生產(chǎn)的概念稀薄 ４） 物流不暢 （１） 批次的規(guī)格過大就會加長過程周期時間 加工 1小時 一個批次的規(guī)格為 10天產(chǎn)量 (不善于進行換產(chǎn) ） 生產(chǎn)過程周期時間＝加工時間＋批次的規(guī)格（ 10天產(chǎn)量） 生產(chǎn)出的最后一個產(chǎn)品在 10天零 1小時之后使
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1