【文章內(nèi)容簡介】 用瀝青橡膠、瀝青瑪蹄脂和橡膠填縫條。（6）、表面整修與防滑措施 混凝土終凝前必須用人工或機械抹平其表面。在一般情況下，面層表面僅需粗光即可，抹面結束后，有時再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。為保證行車安全，混凝土表面應具有粗糙抗滑的表面。最普通的做法在未結硬的混凝土表面塑壓成槽，或壓入堅硬的石屑來抗滑。（7）、養(yǎng)生 為防止混凝土中水分蒸發(fā)過速而產(chǎn)生縮裂，并保證水泥水化過程的勝利進行，混凝土應及時養(yǎng)生。采用塑料薄膜或養(yǎng)護劑養(yǎng)生，當混凝土表面不見浮水，用手指壓無痕跡時，即均勻噴灑塑料溶液，形成透水的薄膜粘附在其表面，從而阻止混凝土中水分的蒸發(fā)，保證混凝土的水化作用。（8） 、灌注嵌縫料 混凝土板養(yǎng)護期滿后，縫槽應及時填縫，在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，可用空氣壓縫機將縫槽內(nèi)清理干凈，保持混凝土干燥。采用灌入式填縫施工時，灌注深度宜為 3~4cm，下部可填入多孔柔性襯底。嵌縫 料的灌注高度，夏天宜與板面平。施工時，應保持路面美觀潔凈，不使接縫的外部沾上嵌縫料，灌注填縫 料之前，可沿縫涂石粉或鋪一條紙加以防護。（五）、鋼筋一、鋼筋制作安裝成型鋼筋的制作 盤圓鋼筋應采用機械方法調(diào)直。鋼筋成型采取現(xiàn)場加工制作的方法，施工時應嚴格按設計及規(guī)范要求進行翻樣、成型、制作，整體吊裝就位綁扎。鋼筋的綁扎 鋼筋的綁扎必須符合國家規(guī)范要求，接點處鋼筋穿插正確，保證主要受力構件截面骨鋼筋受力力矩。鋼筋綁扎完畢后，用規(guī)格的保護層墊塊控制保護層的厚度，驗收后嚴禁上人踩踏。鋼筋的接頭采取閃光對焊時，焊接前應檢查焊機部件和接地情況，適時遞調(diào)整變壓器級次，剛勁端頭應順直，150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污物清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過 ，預熱閃光焊時，應做一次閃光，閃平為 準，預熱充分，頻率提高，焊接完畢，待接頭處變黑，方可松開夾具，平穩(wěn)取出，并作外觀檢查，接頭外 形應為圓滑的環(huán)形，鼓包直徑約為 倍鋼筋的直徑。并取樣試驗。當采取電渣壓力焊時，剛勁端部的浮銹、泥沙應清除干凈，裝入電渣應插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均勻，焊完后，應保留半小時，再敲除渣殼，以減緩鋼筋接頭部位冷卻的速度。⑦鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。3）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。5）受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。6）板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。三、橋梁、涵洞工程（1）鋼筋混凝土蓋板涵：材料的選擇：對于工程中采用的砂子、水泥、石料等材料都要經(jīng)過試化驗確認合格，并報監(jiān)理工程師簽字認可后，方可在工程中使用。測量放樣：首先根據(jù)設計圖紙，組織測量人員對本標段涵洞附近的控制點、交點、中線以及水準點進行復測，進行詳細的測量放樣，定出涵洞的位置、標高及幾何尺寸，正確的測放基礎開挖邊線及護樁，如果發(fā)現(xiàn)實際情況與設計圖紙不符時，要及時報監(jiān)理工程師審批，以確保工程的質(zhì)量和工程的實用性?；娱_挖：在正確的位置上進行基坑開挖。開挖時，主要采用機械開挖為主，基底預留20cm采用人工開挖，防止擾動持力層，同時搞好排水設置。基底處理：對于基坑底部的積水要排除干凈，如果基坑底部的土質(zhì)不合格，滿足不了基底設計承載力的，要進行變更設計。基底換填砂礫的，嚴格按照技術規(guī)范進行施工?；浊謇硗戤?，經(jīng)過自檢合格后，報請駐地監(jiān)理工程師檢查驗收后，方可進行下道工序的施工。支模：按照結構物的尺寸進行測量放樣。按照圖紙的要求進行安裝，模板要求表面平整，接縫嚴密不漏漿，幾何尺寸準確，安放牢固，模板內(nèi)側涂脫模劑。模板支好經(jīng)過自檢合格后，報請駐地監(jiān)理工程師進行驗收，確認合格后，方可進行下道工序的施工?；A和墻身的施工：混凝土的澆筑，按照沉降縫分施工段進行澆筑。施工時，混凝土的配合比計量必須準確，澆筑前應檢查混凝土的均勻性和坍落度。為防止混凝土的離析，采用溜槽下料，振搗混凝土時，要做到振搗均勻、密實、不漏振、不過振，直到混凝土的表面平整，不下沉、無氣泡、提上漿為止。在澆筑混凝土的過程中，一定要做好試驗試件，以確?；炷馏w的質(zhì)量。翼墻、涵底鋪砌以及截水墻等均采用漿砌片石，混凝土和砌體的施工都要嚴格按照技術規(guī)范進行施工。蓋板預制 \Gef _x001D_\ a、鋼筋加工及安裝蓋板鋼筋加工制作集中在工作間完成，依據(jù)設計圖紙放樣下料，嚴格按照設計圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制，鋼筋骨架按設計制作，采用雙面焊，焊縫長度不小于5d，焊縫飽滿，其它技術要求嚴格執(zhí)行規(guī)范。加工合格的骨架、彎制好的鋼筋用汽車運至現(xiàn)場安裝。涵洞蓋板底模鋪設完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后綁扎蓋板鋼筋，綁扎時鋼筋間距要正確，均勻，確保鋼筋保護層厚度，鋼筋焊接接頭錯開布置，兩接頭間距離不小于50cm。鋼筋交叉點用鐵絲綁扎結實，必要時，可用點焊焊實。蓋板鋼筋設置5cm5cm5cm的混凝土梯形墊塊，墊塊梅花型布置，間距1m1m 。墊塊與鋼筋綁扎緊，并相互錯開。b、蓋板立模側模、底模立模使用標準組合鋼模板，采用滿堂碗扣支架方式。(長寬高)的間距拼接，用斜拉桿將整個支架連成整體。按裝支架前，對底模上的墊木詳細檢查，準確調(diào)整支架墊木的頂部標高，必要時按照規(guī)范要求預留一定的預拱度。支架安裝完畢后，對其平面位置、頂面標高、節(jié)點連接及縱橫向穩(wěn)定性進行全面檢查，確認無誤后安裝標準鋼模板，模板均勻的刷好脫模劑，模板接縫密合，相鄰模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正確無誤，其誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后安裝蓋板鋼筋。c、蓋板混凝土澆筑混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土輸送車運送。汽車吊吊入模內(nèi)，插入式振搗棒搗固。振搗時快插慢拔，振搗棒插入深度距底模5cm，插入間隔距離小于振搗棒作用半徑，不得漏振和重搗。振搗時間不能過長，當混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會導致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。當混凝土初凝后，及時用草袋覆蓋，根據(jù)氣溫變化，專人澆水養(yǎng)護。d、拆模，方可拆除側模。底部模板在砼強度達到設計強度的85%以上，方可拆除。拆模時自上而下，左右對稱進行，拆模中要注意安全，由專人負責，統(tǒng)一指揮。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，對臺背進行回填養(yǎng)護蓋板安裝 ? 9/Nv 蓋板在移動和吊放時，它支撐位置應與吊點位置一致，堆放時場內(nèi)應整平壓實，蓋板的二個支撐點用導木填平塞緊，不產(chǎn)生傾斜的滑動現(xiàn)象。當臺帽砼強度達到設計強度的85%以上后，蓋板即可進行安裝。蓋板安裝用15噸汽車起重機安裝。安裝就位前先安放好油毛氈支座，蓋板就位正確。梁及墩，臺帽均能完全均勻地與支座的整個支承面接觸，不能有松動，不致造成不均勻的壓力。蓋板安裝完成但尚未澆筑橋面時，不允許汽車或筑路機械直接在板上行駛，如有特殊需要，必須采取鋪鐵板等措施擴散輪載，以免損壞梁體。安裝蓋板時，并設專人指揮，確保安全。具體在安裝前有詳細的實施方安案和安全保證措施。 ^`i$ 臺背回填： 臺背和涵洞的兩側在回填之前，應對施工時帶進的土石等雜物進行徹底的清理，涵背的回填材料，采用透水性良好的材料進行回填，必須等混凝土的強度達到70%以上方可進行分層填筑夯實，以確?；炷馏w的質(zhì)量，回填時，采用手扶式打夯機進行分層壓實，必須嚴格的分層填筑、分層壓實、逐層檢測壓實要求，每層厚度不得超過15cm。（2）、鋼筋砼圓管涵施工管節(jié)的安裝圓管涵的砼管節(jié)計劃在專業(yè)預制廠購買，用汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行安裝。管節(jié)從下游開始安裝，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應按正確的軸線和坡度敷設。接縫處理涵管接縫寬度不應大于10mm，嚴禁加大接縫來滿足涵長的要求，應用瀝青或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫內(nèi)、外側，以形成一柔性密封層。涵洞臺后選用透水性好的砂性土填筑，當墻身強度到達設計標準強度的70%后進行，施工過程中，嚴禁任何重型機械和車輛通過。四、安全設施及預埋管線交通工程及沿線設施是公路最基本、必要的交通安全保障系統(tǒng)，集交通管理、安全防范多功能于一體。它由交通標志、標線、護欄等組成。一、基礎施工支柱基礎應按設計文件規(guī)定的尺寸及位置進行開挖?，F(xiàn)澆砼時，小型基礎可不立模板。在澆 注砼前基坑要進行修整，基底要夯實?；装丛O計文件要求進行處理后立模板、綁鋼筋、鋼 筋尺寸應符合設計規(guī)定，地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆筑砼時，應保證底法蘭盤標高 正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。二、單面波形梁鋼護欄1）波形梁板（t≥3mm）、托架、端頭、連接件、立柱均采用普通碳素結構鋼，其技術條件符合《碳素結構鋼技術條件》的規(guī)定。2）拼接波形梁的螺栓采用防盜螺栓和防盜緊壓螺母，防盜緊壓螺母具有雙重防盜功能，堅固能力強，施工方便。3）防阻塊采用型鋼制造。立柱放樣1）立柱應根據(jù)設計圖進行放樣，并以橋梁、涵洞、平交等為控制點，進行測距定位。2）立柱放樣時可利用調(diào)整段調(diào)節(jié)間距，并利用分配方法處理間距零頭數(shù)。立柱放樣后，調(diào)查每根立柱位置的地基狀態(tài)。立柱安裝一般路段，根據(jù)路面結構情況，可采用打入法、開挖法、鉆孔法等方法施工，應精確定位，并與路面垂直。當打入過深時，不得將立柱部分拔出加以矯正，須將其全部拔出，待基礎壓實后再重新打入。無法打入的路段，采用開挖法埋設立柱，埋設立柱時，回填土采用良好的材料并分層夯實，每層厚度不超過15cm，回填土的壓實度同相鄰的原狀土；或采用鉆孔法施工，孔徑不宜過大，孔與立柱的間隙用與路面層材料相同的混凝土加以填筑。立柱安裝就位后，其水平方向和豎直方向應形成平順的線形。波形梁安裝1）波形梁通過拼接螺栓相互連接，并由連接螺栓固定在防組塊，拼接方向與行車方向一致。2）波形梁的連接螺栓及拼接螺栓不宜過早擰緊，以便在安裝過程中利用波形梁的長圓孔及時進行調(diào)整，使其形成平順的線形，避免局部凹凸。3）波形梁頂面應與道路豎曲線相協(xié)調(diào)。待護欄的線形比較滿意時，方可最后擰緊螺栓。4）護欄的安裝應在路面施工完成后進行，、路肩擋墻，其立柱基礎應采取其它措施處理。防組塊及端頭安裝防組塊通過連接螺栓固定于波形梁與立柱之間。在擰緊連接螺栓前應調(diào)整防組塊使其準確就位。三、標志牌制作安裝嚴格按設計文件要求先取材料，所有材料必須附有材質(zhì)證明。標志結構、標志板加工制作必須正確，字符、圖案顏色必須 準確。將鋁板按尺寸及技術要求進行剪切，需彎邊的用彎邊 機彎邊；再按圖紙要求，用鋁鉚釘進行鉚接，然后用手指脫脫法將鋁板洗干凈；最后干燥鋁 板將干燥后的鋁板按設計文件，用粘膜機將底膜貼在鋁板上，再按設計文件要求的字、圖， 將其用轉移紙貼在底膜上，將好反光膜的標志牌包裝分類存放在干燥的房內(nèi)。柱式標志的標 志板內(nèi)緣距路肩邊緣的距離應保證至少25cm，標志牌下緣距路面高度應保證至少200cm。懸 臂式及門架式安裝凈空須保證距路面至少520cm。懸臂式標志安裝的標志面版應于道路中線 垂直。路側柱式標志安裝時，標志面版應盡可能與道路中線垂直或成一定角度：指路和警告 標志為0～l0176。，禁令和指示標志為0～45176。，視線誘導標志為80176。～90176。 安全設施 護欄在施工之前，應向監(jiān)理工程師提交詳細的施工組織設計，供監(jiān)理工程師審查批準。無論 采用何種方法安裝護欄，承包人應盡量避免損壞路面下埋設的管線設施：若造成損壞時，承 包人應負責修好，損壞后的修理費用由本公司承擔。設置于路側的波形梁鋼護欄，不應使護 欄面侵入公路建筑限界以內(nèi)。路側波形梁護欄的起、訖點應進行端頭處理。路側護欄的端頭 構造形式應符合圖紙規(guī)定。逆行車方向的上游圓頭式端頭與護欄標準段之間應設漸變段，順 行車方向的下游端頭可與標準段護欄成一直線布設。當在路側安裝護欄時，護欄柱應垂直。 裝設護欄不應破壞或干擾地下結構或其他設施。護欄構件應按圖紙規(guī)定架設，并應取得平順、 連續(xù)的安裝效果，所有搭接應順交通流的方向拼接。螺栓應有足夠長度，穿出螺母外的長度 不應小于6mm，但亦不能大于25mm。位于半徑不大于50m的彎道上的護欄板應在工廠內(nèi)預先 彎好。況下進行施工。安裝突起路標處的路面應打磨平整，拉出毛刺，并清除干凈。 綠化及環(huán)境保護施工前準備種植前要進行土壤處理。種植或播種前應對該地區(qū)的土壤理化性質(zhì)進行化驗分析，采取相應的消毒、施肥和客土等措施。種植地的土壤含有建筑廢土及其他有害成分，以及強酸性土、強堿土、鹽土、沙土等，均應根據(jù)設計規(guī)定，采用腐植土或采取改良土壤的技術措施。綠地應按設計要求構筑地形。對草坪種植地、花卉種植地、播種地應施足基肥，翻耕25～30cm，摟平耙細，去除雜草，平整度和坡度應符合設計要求。 種植穴、槽的挖掘、槽的定點放線應符合下列規(guī)定：（1）種植穴、槽定點放線應符合設計圖紙要求，位置必須準確，標記明顯。（2）種植穴定點時應標明中心點位置。種植槽應標明邊線。（3）定點標志應標明樹種名稱（或代號）、規(guī)格。（4）行道樹定點遇有障礙物影響株距時，與設計單位商議適當調(diào)整。（5）挖種植穴、槽時，應根據(jù)苗木根系、土球直徑?jīng)Q定大小。在新墊土區(qū)，挖穴后應將穴底踏實，避免澆水后沉陷。、槽的大小，應根據(jù)苗木根系、土球直徑和土壤情況而定。穴、槽必須垂直下挖，上口下底相等。、槽后，應施入腐熟的有機肥為基肥。 3樹木種植、規(guī)格及種植位置。，行道樹或行列種植樹木應在一條線上，相鄰植株規(guī)格應合理搭配，高度、干莖、樹形相近，種植的樹木應保持直立，不得傾斜，應注意觀賞面的合理朝向。，不易腐爛的包裝物必須拆除。，應根據(jù)不同情況分別采取以下措施：（1）苗木必須提前采取疏枝、環(huán)狀斷根或在適宜季節(jié)起苗用容器假植等處理。（2）苗木應進行強修剪，剪除部分側枝，保留的側枝也應疏剪或短截，并保留原樹冠的三分之一，同時必須加大土球體積。、需要進行固定支撐。、人行道，樹木種植后，種植池應鋪設透氣護柵。第三章、擬投入的主要物資情況描述及進