【文章內(nèi)容簡介】 于4根，外側(cè)用鋼管架支撐固定；模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，以確保砼墻及實(shí)體工程外露面美觀，線條流暢。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行作業(yè)，其垂直度、軸線偏位、標(biāo)高、內(nèi)部尺寸等必須滿足施工技術(shù)規(guī)范要求，模板內(nèi)應(yīng)無污物、砂漿及其他雜物。在安裝模板的同時(shí)要安裝好混凝土輸送溜槽等相應(yīng)的輸送設(shè)備。（2）澆筑混凝土路塹擋土墻墻身采用C25片石混凝土，基坑回填采用C15片石混凝土。模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，采用混凝土運(yùn)輸車送至施工作業(yè)點(diǎn)，泵車或溜槽垂直輸送至作業(yè)面，在出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m，混凝土應(yīng)分層澆筑，其厚度不得超過300mm，用插入式振動器進(jìn)行振搗，插入下層混凝土510cm，振動棒要做到快插慢提，對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。施工過程中要控制片石摻量，片石摻量不得超過混凝土總量的25%，片石的厚度應(yīng)為150～300mm，澆筑前沖洗干凈?；炷翍?yīng)采取分層澆筑的方式，每層混凝土厚度不超過300mm，大致水平，分層振搗，邊振搗邊加片石。片石應(yīng)沖洗干凈并完全飽水，應(yīng)在每層混凝土中埋入其厚度的一半左右。片石應(yīng)分布均勻，凈距應(yīng)不小于150mm，片石邊緣距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距應(yīng)不小于150mm。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，中間因故間斷時(shí)間不能超過前層混凝土的初凝時(shí)間?；炷翝仓巾斆妫匆笫諠{、修整、抹平。商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場時(shí)，試驗(yàn)人員現(xiàn)場進(jìn)行坍落度檢測，坍落度要求為180mm177。20，并留置3組砼試塊，試塊上用油墨筆或紅油漆標(biāo)明混凝土澆筑部位、標(biāo)號、日期等。片石使用手推車運(yùn)輸?shù)酵斗趴冢缓笕斯みM(jìn)行投放。（3）養(yǎng)護(hù)混凝土澆注后及時(shí)覆蓋灑水，并經(jīng)常保持混凝土表面濕潤，混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d，可根據(jù)空氣的濕度和溫度情況，酌情延長或縮短。（4）拆模，方能進(jìn)行路基外側(cè)模板拆除，混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行承重一側(cè)拆模。模板拆除時(shí)要小心按先外側(cè)自上而下的順序拆卸，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。拆除的模版對碼整齊，方便下一次使用。擋土墻拆模時(shí)提前使用鋼管+方木對墻體背面進(jìn)行支頂，墻體正面使用鋼絲繩栓入提前預(yù)埋入墻體中的鋼筋進(jìn)行拉拽，鋼絲繩間距5m一道。墻身澆筑還需要注意以下幾點(diǎn)要求：A、每次的澆筑高度宜為1至2米。墻身片石采用人工拋投入模，摻入量控制在25%，并避免砸傷墻身模板和控制好模板拆除后片石不外露。B、分段澆筑混凝土?xí)r，在混凝土初凝前，在混凝土上設(shè)置石筍，石筍選用不小于25cm的條狀石塊，石塊埋入混凝土15cm，增大上下層新舊混凝土之間的聯(lián)結(jié)力，接茬面要進(jìn)行鑿毛處理，石塊間距不小于15cm。C、在每次澆筑前應(yīng)測量放樣擋墻邊線，及時(shí)修正擋墻坡度，保證擋墻頂部平面位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。D、在上層混凝土澆筑前，應(yīng)清除已硬化的混凝土表面的浮漿、松動的石子及軟弱混凝土層，并用清水濕潤，但不得有積水。E、注意在施工中按設(shè)計(jì)要求設(shè)置好泄水孔和沉降縫。擋墻墻身不應(yīng)有水平通縫。F、混凝土澆筑到頂面時(shí)，應(yīng)在砼初凝前進(jìn)行收漿、修整、抹平，使砼外露面平整密實(shí)、線形順直、棱角分明。G、擋土墻施工分級施工、分級回填。、泄水孔設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，墻身在高出地面以上部分應(yīng)分層設(shè)置泄水孔，泄水孔每隔2米上、下、左、右交錯(cuò)布置，外斜4%，孔內(nèi)預(yù)埋直徑100mmPVC管，最低泄水孔出口底部應(yīng)高出地面或常水位30cm，進(jìn)水口應(yīng)用反慮土工布包裹以免泄水孔淤塞。，墻背通長設(shè)砂礫石反濾層+一層復(fù)合排水網(wǎng)（RCP715D(A)）,。，墻背通長設(shè)砂礫石反濾層+一層復(fù)合排水網(wǎng)（RCP715D(A)）,。、沉降縫設(shè)置沉降縫縫寬2cm，15m布置一道。沉降縫從擋墻基礎(chǔ)至墻頂應(yīng)垂直，上下貫通，兩面平整。擋土墻施工完成后，沉降縫用瀝青麻筋沿內(nèi)、外、頂三邊填塞，填塞深度20cm。、基坑回填為保證擋土墻在施工過程中的自身穩(wěn)定，施工中墻背應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)，填土面與墻體砌筑面高差不得超過1m。一般地區(qū)擋墻前基坑開挖線內(nèi)回填夯填土，基坑回填應(yīng)分層填筑，每層填筑厚度不大于30cm；浸水地區(qū)擋墻前基坑開挖線內(nèi)回填C15片石混凝土。超挖部分采用原土回填，夯填密實(shí)，并將回填面做成向外傾斜不小于4%的橫向流水坡，以免積水軟化地基。墻后填料必須滿足設(shè)計(jì)要求。、檢查梯為了便于養(yǎng)護(hù)，結(jié)合地形條件在擋墻適當(dāng)位置設(shè)置檢查梯。擋墻沿縱向每50m左右，設(shè)置一處檢查梯，踏蹬鋼筋為φ16mm，每段擋墻不少于一處。、混凝土缺陷處理（1）混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)處理。（2）當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固，無收縮縫，表面平整且與相鄰表面平齊。八、進(jìn)度保證措施、組織保證(1)完善管理體制，配備高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和專業(yè)化施工隊(duì)伍。(2)強(qiáng)化現(xiàn)場指揮，建立精干有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng)，配備精干，有能力的現(xiàn)場調(diào)度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調(diào)度有力，靈活，及時(shí)。、技術(shù)保證措施(1)建立健全技術(shù)管理體系，配備專業(yè)齊全、高素質(zhì)的技術(shù)人員。(2)做好技術(shù)超前服務(wù)工作，單項(xiàng)工程開工之前，做好施工組織設(shè)計(jì)。(3)積極采用新工藝，新材料，新設(shè)備，新技術(shù)，減輕工人勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率。(4)加強(qiáng)技術(shù)交底工作。(5)編制施工周計(jì)劃，層層落實(shí)。(6)做好安全，質(zhì)量保證措施，保質(zhì)量，保安全，促進(jìn)度。、資源保證（1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃