保稅物流中心及配套基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)ppp項(xiàng)目室外給排水施工方案(編輯修改稿)
2025-05-25 01:16 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 10㎜。6. 把橡膠密封圈放入承口，檢查是否完全吻合，然后用專(zhuān)用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。7. 連接在一起的管子應(yīng)同軸心，否則應(yīng)調(diào)整溝底可能出現(xiàn)的凹凸不平。8. 連接后，用檢厚尺沿著整個(gè)拱背線檢查橡膠密封圈槽，看有否發(fā)生漏氣的可能。承口清理插口清掃畫(huà)標(biāo)線放膠圈連接回填HDPE雙壁波紋管承插連接切管下料→清理管口接頭→套橡膠圈→涂潤(rùn)滑劑→對(duì)管插入→檢查→回填1．接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。 ，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。：DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置；DN400以上管道可用兩臺(tái)手扳葫蘆將管節(jié)拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí)，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。 切管下料清理管口接頭套橡膠圈涂潤(rùn)滑劑對(duì)管插入Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土涵管承插連接下管穩(wěn)管→挖接頭工作坑→對(duì)口→頂裝接口→檢查→澆筑管基及接頭封包：采用專(zhuān)用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。2. 穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊。3. 挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，保證操作階段管子承口懸空。，插口套上膠圈后應(yīng)平順、無(wú)扭曲，橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。5. 頂裝接口時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專(zhuān)人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。，并對(duì)接頭進(jìn)行封包。下管穩(wěn)管接頭工作坑對(duì)口鎖口管基澆筑及封包閥門(mén)的安裝（1）檢查其種類(lèi)、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度() 和嚴(yán)密性試驗(yàn)(出廠規(guī)定之壓力)。（2）選用的法蘭盤(pán)的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸要符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。（3）水平管道上的閥門(mén)安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45176?；蛘咚桨惭b，不得朝下安裝。（4）閥門(mén)法蘭盤(pán)與鋼管法蘭盤(pán)相互平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭要垂直于管道中心線，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤(pán)的中心密合面上。（5）連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長(zhǎng)度不宜大于螺桿直徑的1/2。螺栓同法蘭配套，安裝方向一致；法蘭平面同管軸線垂直，偏差不得超標(biāo)，并不得用扭螺栓的方法調(diào)整。（6）安裝閥門(mén)時(shí)注意介質(zhì)的流向，止回閥、減壓閥及截止閥等閥門(mén)不允許反裝。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。（7）螺紋式閥門(mén)，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋要有3扣的預(yù)留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。緊靠閥門(mén)的出口端裝有活接，以便拆修。安裝完畢后，把多余的填料清理干凈。（8）過(guò)濾器：安裝時(shí)要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。（9）截止閥和止回閥安裝時(shí)，必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向，止回閥還須注意安裝適用位置。本工程包括鋼筋混凝土檢查井、隔油池、化糞池的澆筑及井蓋安裝收口施工。施工工序驗(yàn)槽線→挖槽→釬探驗(yàn)收→支?！鷿仓|層混凝土→綁扎鋼筋→支模→澆筑混凝土→抹面→安裝蓋板→回填施工要點(diǎn)（1） 槽底經(jīng)驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行支模，按設(shè)計(jì)規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方及架子管連接固定，支撐木與槽幫墊好木楔子固定，使整體模板牢固可靠，模板內(nèi)側(cè)每隔5米加凈距支撐木，保證結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確；具體參照標(biāo)準(zhǔn)圖集02S515。（2） 鋼筋綁扎：在平基強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)鋼筋間距尺寸，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護(hù)層的要求。同時(shí)用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達(dá)到鋼筋凈保護(hù)層要求。（3） 鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪筋，交點(diǎn)特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠，同時(shí)保證受力筋不產(chǎn)生偏移。（4） 鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。且其搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。（5）支模澆筑混凝土：按設(shè)計(jì)規(guī)定結(jié)構(gòu)尺寸支裝模板，模板垂直平整、牢固可靠，澆筑混凝土?xí)r采用夯振搗或平板振搗器，木抹搓平，井壁部位搓成麻面，其它部位壓實(shí)抹光。達(dá)到設(shè)計(jì)要求及市政規(guī)范規(guī)定要求。（6） 安裝蓋板、井環(huán)：蓋板、井環(huán)的使用經(jīng)監(jiān)理工程師考察合格的生產(chǎn)廠家供應(yīng)蓋板及小型構(gòu)件，上蓋板鋪設(shè)1：2水泥砂漿時(shí)注意調(diào)平校正。（1）管材與檢查井相連，采用中介層法。即在管材與井壁相連接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入井壁內(nèi)。（2）做中介層時(shí)，先用毛刷將管壁清理干凈，然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化10~20min，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長(zhǎng)度視管道砌入檢查井內(nèi)的長(zhǎng)度而定。（3）當(dāng)管道位于低洼、地下水位高的地段時(shí)，為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降，檢查井與管道的連接，然后再與整根管連接。管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿應(yīng)飽滿，以防結(jié)合處滲水。檢查井檢查項(xiàng)目見(jiàn)下表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1砂漿強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)參見(jiàn)GBJ107872井身尺寸（mm）＋20，用尺量，長(zhǎng)寬各1點(diǎn)3井口高程（mm）＋10,30用水準(zhǔn)儀測(cè)量1點(diǎn)，與井邊路面平4軸線偏移（mm）20用經(jīng)緯儀測(cè)1點(diǎn)排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。溝槽回填施工質(zhì)量的好壞，直接影響今后排水管道的使用壽命和工程運(yùn)行的好壞，是極其重要的環(huán)節(jié)。回填時(shí)夯實(shí)兩邊填料，動(dòng)作不能過(guò)猛，以免擠壞管道接口，而且應(yīng)盡量讓兩人沿管對(duì)稱填筑，該部分的密實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%?；靥钸€應(yīng)注意：必須用人工回填粗砂、夯實(shí)，嚴(yán)禁使用機(jī)械推土滾壓回填；，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)或碾壓。人工填土方法：從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，由一端向另端由下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，每層控制在30～50cm，采用蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)?；靥顣r(shí)，槽底至管頂以上40cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用中砂回填?；靥钔?xí)r不得損傷管道及其接口，回填砂時(shí)應(yīng)適當(dāng)高出原地面，以留有自然沉陷的余量。當(dāng)管頂至地面結(jié)構(gòu)層底覆土深度小于700mm時(shí),為避免地面施工機(jī)械壓壞管道，采取在管頂上方近地面澆200mm厚的C15素混凝
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