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正文內(nèi)容

保稅物流中心及配套基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)ppp項(xiàng)目室外給排水施工方案-文庫吧資料

2025-05-04 01:16本頁面
  

【正文】 處應(yīng)做好標(biāo)記,并進(jìn)行修理,修好后再充滿水進(jìn)行加壓,而后復(fù)查。試壓后的排水,排入每層的排水口,對(duì)于可回收利用的排水,應(yīng)考慮回收重復(fù)利用的方案。水壓前,對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭部位必須明露。試壓人員準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)成立試壓組,對(duì)施工人員進(jìn)行交底,明確試壓的部位及要求。流程圖工作內(nèi)容技術(shù)措施試壓準(zhǔn)備試壓技術(shù)設(shè)備及工器具準(zhǔn)備編制試壓方案,審批后對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。當(dāng)管頂至地面結(jié)構(gòu)層底覆土深度小于700mm時(shí),為避免地面施工機(jī)械壓壞管道,采取在管頂上方近地面澆200mm厚的C15素混凝土進(jìn)行加固?;靥顣r(shí),槽底至管頂以上40cm范圍內(nèi),應(yīng)采用中砂回填。人工填土方法:從場(chǎng)地最低部分開始,由一端向另端由下而上分層鋪填。回填時(shí)夯實(shí)兩邊填料,動(dòng)作不能過猛,以免擠壞管道接口,而且應(yīng)盡量讓兩人沿管對(duì)稱填筑,該部分的密實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%。檢查井檢查項(xiàng)目見下表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1砂漿強(qiáng)度(mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)參見GBJ107872井身尺寸(mm)+20,用尺量,長寬各1點(diǎn)3井口高程(mm)+10,30用水準(zhǔn)儀測(cè)量1點(diǎn),與井邊路面平4軸線偏移(mm)20用經(jīng)緯儀測(cè)1點(diǎn)排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,溝槽應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。(3)當(dāng)管道位于低洼、地下水位高的地段時(shí),為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降,檢查井與管道的連接,然后再與整根管連接。(2)做中介層時(shí),先用毛刷將管壁清理干凈,然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯粘接劑,緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂,固化10~20min,即形成表面粗糙的中介層。(1)管材與檢查井相連,采用中介層法。達(dá)到設(shè)計(jì)要求及市政規(guī)范規(guī)定要求。且其搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。(3) 鋼筋綁扎安裝:鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪筋,交點(diǎn)特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠,同時(shí)保證受力筋不產(chǎn)生偏移。(2) 鋼筋綁扎:在平基強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上進(jìn)行鋼筋綁扎,綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)鋼筋間距尺寸,保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護(hù)層的要求。本工程包括鋼筋混凝土檢查井、隔油池、化糞池的澆筑及井蓋安裝收口施工。(8)過濾器:安裝時(shí)要將清掃部位朝下,并要便于拆卸。緊靠閥門的出口端裝有活接,以便拆修。閥體上標(biāo)示箭頭,應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。螺栓同法蘭配套,安裝方向一致;法蘭平面同管軸線垂直,偏差不得超標(biāo),并不得用扭螺栓的方法調(diào)整。(4)閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤相互平行,一般誤差應(yīng)小于2mm,法蘭要垂直于管道中心線,選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上。(3)水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45176。下管穩(wěn)管接頭工作坑對(duì)口鎖口管基澆筑及封包閥門的安裝(1)檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量,閥桿不得彎曲,按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度() 和嚴(yán)密性試驗(yàn)(出廠規(guī)定之壓力)。5. 頂裝接口時(shí),頂、拉速度應(yīng)緩慢,并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況,如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻,應(yīng)停止頂、拉,用鑿子調(diào)整膠圈位置,均勻后再繼續(xù)頂、拉,使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。3. 挖接頭工作坑:在管道安裝前,在接口處挖設(shè)工作坑,保證操作階段管子承口懸空。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。 切管下料清理管口接頭套橡膠圈涂潤滑劑對(duì)管插入Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土涵管承插連接下管穩(wěn)管→挖接頭工作坑→對(duì)口→頂裝接口→檢查→澆筑管基及接頭封包:采用專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶,以免傷及管身混凝土。:DN400及其以下管道,先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ),并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置;DN400以上管道可用兩臺(tái)手扳葫蘆將管節(jié)拉動(dòng)就位。承口清理插口清掃畫標(biāo)線放膠圈連接回填HDPE雙壁波紋管承插連接切管下料→清理管口接頭→套橡膠圈→涂潤滑劑→對(duì)管插入→檢查→回填1.接口前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。7. 連接在一起的管子應(yīng)同軸心,否則應(yīng)調(diào)整溝底可能出現(xiàn)的凹凸不平。5. 當(dāng)施工過程中,對(duì)于切割后的產(chǎn)品,要用一個(gè)卡尺在管子拱部畫上標(biāo)準(zhǔn)線,標(biāo)準(zhǔn)線與管子光滑邊緣之間的距離要比相應(yīng)承口的深度小510㎜。3. 要細(xì)心清理承口內(nèi)部,尤其是放橡膠密封圈的位置,不要留有漆、土、沙子等殘物。切管劃線接頭刮毛插管熔接冷卻球墨鑄鐵給水管承插連接下管→承口清理→插口清掃→畫標(biāo)準(zhǔn)線→放膠圈→連接→檢查→回填,要避免把管子放在底層石塊的凸面上。.3. 將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度,將焊機(jī)的與管件連好?!?扣的外露螺紋,多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。 管道選材及連接方式序號(hào)管道名稱管材管徑連接方式1室外給水管鋼塑復(fù)合管道(外壁有塑料層)<DN100絲扣連接2室外給水管球墨鑄鐵管DN100~200承插連接3室外消防管鋼絲骨架PE復(fù)合管DN100~200電熔連接4埋地雨水管道HDPE雙壁波紋管DN200~500承插連接5埋地雨水管道Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土涵管>DN500承插接口6埋地污水管道HDPE雙壁波紋管DN200~500承插連接管道安裝管材連接安裝流程安裝示意圖安裝要點(diǎn)說明鋼塑復(fù)合管絲扣連接管道套絲→刷白漆→纏麻絲→管道連接,切割面不得有飛邊、毛刺。管道基礎(chǔ)軟基處理采用拋填塊石和換填碎石砂基礎(chǔ)。車、船與管道接觸處,要求平坦,并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上,防止?jié)L動(dòng)和碰撞。短距離搬運(yùn),不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng),以防損傷管道。鋼絲骨架PE復(fù)合管及HDPE雙壁波紋管等塑料管材,夏季高溫季節(jié),應(yīng)避免日光曝曬,并保持管間的空氣流通。不同管徑的管道堆放時(shí),應(yīng)把大而重的放下邊,輕的放上邊,管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。30每100米3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定6掛中心線用尺量,每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)開挖出來的土方,其中施工道路一側(cè)的土壤,應(yīng)及時(shí)將部分直接裝車清走,以便留出工作面
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