【文章內容簡介】 布筋的直徑適當調整。 按圖紙要求埋設線管，線管應固定在板厚的中間位置，并應盡量避免線管交叉重疊，必須交叉時，應選用接線盒方式或在其上部增設鋼筋網片，216。4@40㎜；線管直徑大于20㎜時應采用金屬導管。共41頁 第10頁 鋼筋綁扎完畢后，必須做好隱蔽驗收。為嚴格保持鋼筋和預埋管的位置，必須安排專人看筋，保證鋼筋的位置正確。 現(xiàn)澆樓板設置的溫度應力鋼筋，應與原有支座負筋按受拉鋼筋的要求進行搭接，或在周邊構件中錨固?；炷翝仓? 商品混凝土運至現(xiàn)場后，當產生坍落度損失影響泵送時，嚴禁加水，應由廠家采用高效減水劑調整，但摻加量應事先由試驗確定，并經現(xiàn)場技術負責人同意后使用。 澆注樓板混凝土時，用2m刮杠及時找平，在混凝土收水前，用木抹子搓壓一遍后，隨即覆蓋好塑料薄膜。 混凝土澆筑完畢后12小時內，應對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護時間不少于7天，加緩凝型外加劑的混凝土不少于14天，養(yǎng)護方法應使用噴霧器，設專人噴灑，噴灑次數(shù)應以能保持混凝土完全處于濕潤狀態(tài)為準。當混凝土表面不便澆水可使用塑料布覆蓋或涂刷養(yǎng)護劑。 已澆筑的混凝土樓板，在24小時以內且強度達到5MPa以前，不得進入下道工序施工。繼續(xù)施工后應嚴格控制施工荷載，并應分散布置，施工操作過程中應避免重物沖擊樓板。共41頁 第11頁 施工縫和后澆帶的位置應按規(guī)范和設計留置，對新老混凝土的結合面，必須進行界面處理。 澆筑混凝土時，必須鋪設施工人員操作通道，任何情況下不得隨意踩踏鋼筋。泵送混凝土管道輸送路徑，必須設專用管道支架，不得擾動鋼筋和模板。 在現(xiàn)澆混凝土樓板結構層上做下道工序施工之前以及住宅工程交工前，必須對全樓現(xiàn)澆樓板各進行一次灑水試驗，觀察樓板底面，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，把通病消滅在竣工驗收之前。（地面輻射供暖可不進行交工前灑水試驗）住宅工程質量通病防治措施 共41頁 第12頁編號4通病名稱房間幾何尺寸超差通病表現(xiàn)施工時，因墻體位置、頂板標高的控制措施不當，出現(xiàn)的房間長、寬、高尺寸超差，形狀不方正，頂板不平，墻體不順直等缺陷。防治措施 剪力墻支模板時，應采取控制根部位移的措施?？稍跇敲媛裨O短鋼筋，依照彈出的剪力墻邊線，焊接定位鋼筋，見圖41所示。 混凝土柱、墻、樓板的模板支撐體系必須按制定的施工方案設置，滿足承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求。首層（無地下室）樓板模板支撐下的回填土要夯填密實，鋪設木墊板。 監(jiān)理單位必須組織施工單位對各樓層軸線進行復核。 剪力墻混凝土澆筑前，應對開間模板上口處對角線尺寸進行檢查，同時對每塊墻體大模板的垂直度、陰陽角部位角模方正進行檢查，并填寫記錄。共41頁 第13頁 樓板混凝土澆筑前，必須對剪力墻中暗梁部位、主次梁交叉部位的樓板負彎矩筋標高進行檢查，避免鋼筋超高，導致樓板超高，減小房間凈空尺寸。 混凝土澆筑過程中，應設專人看護，發(fā)現(xiàn)模板位移及時進行調整。 嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前，應做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識，每2～，控制標識可采用水泥砂漿或混凝土預制塊。 如果框架、框輕結構及剪力墻結構大開間的混凝土柱、墻、梁等構件，出現(xiàn)軸線尺寸超差，與其相接的填充墻、隔斷墻，不應隨著框架走偏，應按準確的軸線定位進行砌筑，對與梁、柱結合部位出現(xiàn)的尺寸超差及混凝土構件位移超差者，應在裝修前采取措施進行處理。 加強對每層樓500線的校核檢查，以保證頂板標高準確。住宅工程質量通病防治措施共41頁 第14頁編號5通病名稱外墻外保溫系統(tǒng)開裂、滲漏、飾面磚空鼓脫落通病表現(xiàn)a. 外墻外保溫的保護層，保溫板接縫處、門窗套、凸窗、雨棚、挑臺及陰陽角處、外露掛件根部等部位不同程度的開裂。b. 保護層開裂及脫落引起的墻體滲漏。c. 由于基層及飾面磚粘接料強度不足、或外墻外保溫飾面磚系統(tǒng)材料不匹配、施工工藝不細等原因造成外墻外保溫飾面磚局部或大面積空鼓、脫落。防治措施 設計措施 設計上應充分考慮地基不均勻沉降、風壓、應力釋放、環(huán)境影響。 對較大面積的墻面（盡量）采用變形縫分格的辦法劃小。其設置原則是：⑴基層墻體結構設有變形縫處；⑵預制墻板相接處；⑶保溫系統(tǒng)與不同材料連接處；⑷基層墻體材料改變處；⑸連續(xù)外墻面，豎向應每23層設一道水平縫，橫向應每34開間（小于18米）設一道垂直縫；⑹結構可能產生較大位移的部位，如建筑體型突變或結構體系改變處。 施工措施 無網體系保溫板施工前應做出排板圖，并對門窗套、凸窗、共41頁 第15頁雨棚、挑臺及陰陽角等復雜部位做出施工大樣圖。 外保溫體系施工前應做樣板墻，樣板墻應函蓋保溫體系的主要節(jié)點的做法（如，門窗口處、轉角部位、檐口、勒角等），并經建設、施工、監(jiān)理等單位認可后方可展開施工。 對凸出墻面的構件處進行保溫層施工時，應遵循上面壓側面、側面壓下面的順序作業(yè)，避免出現(xiàn)朝天縫。 大模內置有網保溫板體系，如果不能保證鋼絲網與保溫板之間的凈距離，表面抹灰時應在抹灰層的外三分之一厚度內，增設一層同型號的鋼絲網，用專用錨栓固定于結構層上，有效錨固深度不小于7d（d為螺桿直徑），錨栓間距雙向@500㎜梅花形布置。 對無網體系保溫板應雙面進行界面處理。 飾面層采用飾面磚時，應做系統(tǒng)耐候性試驗；還應做飾面磚與保溫層的拉拔試驗以及保溫層與基層的拉拔試驗。 應保證飾面磚的基層有足夠的強度；粘貼飾面磚時應將磚縫及時劃清、劃凈，并使用專用嵌縫料、制作專用金屬勾縫工具勾縫，勾縫應光滑密實，不得開裂。 在有外露飾件根部，應使用密封膠進行專項封閉。 保溫板不得直接粘貼在砌體上，應抹底灰后再粘貼。住宅工程質量通病防治措施共41頁 第16頁編號6通病名稱外墻窗口部位滲漏通病表現(xiàn)由于墻體與窗框之間的縫隙封堵不規(guī)范，外側窗臺高于室內窗臺，窗框及窗扇自身密閉性不足等原因，造成沿外墻窗口向室內滲漏。防治措施 設計措施 陽臺窗、飄窗、普通窗及側窗與保溫墻面的防水構造須按下圖設計。（見圖6圖6圖6圖64）圖61 陽臺窗防水做法圖62 飄窗防水做法共41頁 第17頁 7層及以上外窗的防風壓性能和氣密性不低于4級，水密性不低于3級；16層外窗抗風壓、氣密性不低于3級，水密性不低于2級。圖63 普通窗防水做法圖64 側窗與保溫墻面防水做法 施工措施 外窗框及附框四周應保證有5㎜左右的縫隙，應清理干凈并干燥后，使用發(fā)泡劑發(fā)泡封堵密實，發(fā)泡劑應連續(xù)填充，一次成型，充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前灌入縫隙內，防止發(fā)泡劑外膜受損。 外窗臺外側必須低于外窗臺的內側不小于10㎜，且有明顯的外向坡度。 在窗框型材上應設置排水孔，排水孔的位置應確保僅在窗框型材的外空腔，不得與窗框的內空腔相通。共41頁 第18頁 安裝外墻門窗時提倡后塞口，門窗洞口抹灰時，應預留5㎜左右的槽口余量，門窗安裝完畢并清理干凈后，將槽口用耐侯膠封閉，嚴禁在涂料層上打密封膠。 鋁合金窗在組裝過程中，角碼和框料組合的接觸面上要涂膠均勻，不得漏涂。窗框組裝完畢后，將窗角用專用注角膠灌注。在安裝前，對底角部位應做澆水驗收。住宅工程質量通病防治措施共41頁 第19頁編號7通病名稱屋面、衛(wèi)生間滲漏通病表現(xiàn)因防水層施工和細部構造做法不當，衛(wèi)生間向相鄰的房間或樓下住戶滲水，屋面向頂層住戶滲水。防治措施 衛(wèi)生間滲漏 衛(wèi)生間四周墻體除門口外，由樓板向上做一道高度不小于200㎜的混凝土翻邊，且必須與現(xiàn)澆樓板一起澆。 樓板上的預留孔洞位置應準確，嚴禁亂鑿洞。 穿過樓板的管道應設置鋼管或塑料套管，套管底部與樓板底面相平，頂部應高出裝飾地面50㎜，套管與管道之間的縫隙應用瀝青麻絲填實和防水油膏密封。 灌筑現(xiàn)澆板預留孔洞與管道套管間的縫隙時，板底模板應支設牢固、嚴密。灌筑材料應采用灌漿料，待灌漿料終凝后進行澆水試驗，無漏水后方能進行下道工序施工，灌漿料終凝前，嚴禁對管道（套管）、地漏磕碰、踩踏。 找平層施工時，管道根部、墻體與地面交接處應做出圓弧，圓弧半徑20㎜。 衛(wèi)生間門口處應做出砂漿或細石混凝土擋臺，防水層做至擋臺上沿，擋臺上平標高宜低于房間裝飾地面15㎜，并應高于衛(wèi)生間地漏標高。衛(wèi)生間設置地采暖時，門口擋臺預留出埋采暖管的溝槽。采共41頁 第20頁暖管與溝槽間的縫隙應用防水油膏等材料做密封處理。（見圖71）。 圖71 防水層采用刷涂或滾涂時，防水層做完后應采取封堵門口等保護措施，防水層終凝前不得上人踩踏和進行下