【文章內(nèi)容簡介】 人員行走，避免踏踩鋼筋，造成鋼筋位置不準(zhǔn)。4) 在施工縫的處理要做到港津周圍的混凝土不受松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物清除干凈，且甩出鋼筋的彎鉤位置一定要準(zhǔn)確，間距要均勻。5) 彈線前把墻上口、梁口的軟弱層鑿去，清理干凈經(jīng)驗收合格后再彈線。6) 綁扎前布筋的位置一定要準(zhǔn)確，按線布筋綁扎，保持底網(wǎng)的間距均勻，不能彎曲墻立筋位置。7) 底網(wǎng)綁完，不能急于綁上鐵，要等水電專業(yè)做完管線再綁扎上鐵。8) 馬凳鐵加工注意支腿的間距不能過大，馬凳兩頭的起點不能大于100 mm，中間不大于600 mm一檔。9) 馬凳鐵加工前要認(rèn)真算好不同標(biāo)高板厚的尺寸，然后分規(guī)格尺寸標(biāo)識碼放，不要混雜，否則容易出現(xiàn)不同規(guī)格的混用。10) 在底網(wǎng)下鐵鋼筋直徑小于Ф10的板，墊塊要按400間距梅花型布置，特別是每一房間靠邊沿部位必須要加墊塊。11) 鋼筋綁扎時綁扣一定要綁牢，施工人員要注意成品保護，特別負(fù)彎矩筋的彎鉤部分不得踩踏，保證上、下鐵的彎鉤朝向準(zhǔn)確。12) 如墻上有暗梁的部位需檢查梁頭長度、高度是否剔鑿到位，是否清理干凈，一旦達不到條件必須先找相關(guān)人員處理完后方可進行綁扎，以免造成梁筋放不到位的現(xiàn)象。13) 驗收鋼筋前要派測量放線工在頂板上放出墻與邊線、門窗洞口位置線，鋼筋工按線檢查鋼筋是否在線內(nèi)，有誤差及時調(diào)整，墻體固定筋再與板筋固定牢固。14) 綁完鋼筋后及時鋪好腳手板，驗收人員、澆筑混凝土的人員都不允許亂踩鋼筋。15) 澆筑混凝土?xí)r必須由負(fù)責(zé)任、技術(shù)好的鋼筋工護筋，隨時檢查鋼筋是否有位移和保護層偏差現(xiàn)象。16) 雨篷、挑檐、陽臺等懸臂構(gòu)件要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，欄板豎向立筋的保護層、間距，為了保證質(zhì)量，豎向主筋離地500mm左右固定一道水平筋與墻筋連結(jié)上。第三章 混凝土工程1. 常見質(zhì)量通病1) 施工縫處理不符合要求，造成夾渣、滲水。2) 砂漿用得不恰當(dāng)造成爛根，墻面發(fā)花。3) 墻體混凝土不對稱澆筑造成模板擠偏，洞口移位、結(jié)構(gòu)變形。4) 冬施混凝土無保溫措施，無測溫記錄，造成混凝土受凍。5) 樓梯澆筑方法不當(dāng)，造成模板變形。6) 墻體混凝土面上口找平不均，標(biāo)高不準(zhǔn)。7) 澆筑樓板時混凝土集中堆放得過厚，局部荷載過重造成頂板局部變形。8) 樓板平整度差，標(biāo)高不準(zhǔn)，造成上層墻體爛根。9) 板面不按三次找平、搓毛造成板面裂紋。10) 混凝土不按時養(yǎng)護，造成混凝土嚴(yán)重失水，強度緩慢上不來。11) 外墻、樓梯間、高低跨混凝土出現(xiàn)不密實、蜂窩麻面等現(xiàn)象。12) 混凝土表面出現(xiàn)質(zhì)量缺陷時，不向工程技術(shù)人員報告，無整改措施，私自修補。13) 陽臺欄板混凝土爛根、蜂窩麻面、觀感差。2. 預(yù)防措施1) ，要及時清理混凝土頂面浮漿直至露石子為止。澆筑下一段前要把施工縫清理干凈，要進行濕潤，板面不能有積水，澆筑時施工縫要鋪同標(biāo)號的無石子原漿一道。2) 墻體混凝土澆筑① 澆筑墻體混凝土前砂漿下放不均、時間掌握不一容易造成不同的質(zhì)量問題，應(yīng)采用不鋪設(shè)砂漿，每次澆筑有2m3砂漿潤泵管即可。② 澆筑墻體混凝土前，先辦好交接檢手續(xù)，達到模板縫嚴(yán)密，板根無縫，支撐、螺栓沒有松動現(xiàn)象；澆筑墻體混凝土?xí)r要按平行澆筑方法施工，要先外墻，后內(nèi)墻平行推移，在澆筑前要確定好臨時施工縫，每一小段不能太大，接槎時間過長會造成冷縫現(xiàn)象。③ 每層澆筑厚度不得大于500 mm，按振動棒的有效長度400毫米至500毫米之間，澆筑時交底要清楚，并備好標(biāo)尺，夜間施工要準(zhǔn)備低壓燈泡，澆筑混凝土人員要嚴(yán)格按程序施工，并要有人監(jiān)督。④ 已澆完的墻體上口要派專人拉上標(biāo)高線，按不同標(biāo)高進行找平，不夠高要補混凝土，不準(zhǔn)用掉在地面上的落地灰（因落地灰內(nèi)有雜物，加上掉的混凝土大量失漿）上口找平按頂板下皮高出30 mm左右為宜。⑤ 振搗棒手操作人員必須是經(jīng)驗豐富和經(jīng)過培訓(xùn)的人，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，平常最容易發(fā)現(xiàn)墻面上氣泡較多現(xiàn)象，這就是一次放料過厚所造成的。⑥ 因放料人員特別關(guān)鍵，如同一墻體放料過多過厚會發(fā)生擠偏門窗洞口位置等現(xiàn)象，因此對放料人員要簽訂責(zé)任書，對違反操作規(guī)程的要采取相應(yīng)的處罰措施， 3) 冬季混凝土澆筑① 冬季施工時特別注意混凝土保溫措施，混凝土澆筑完后應(yīng)及時進行覆蓋保溫，必要時采取升溫取暖措施，特別是樓面混凝土澆筑前要采取先封閉墻上的窗口、室內(nèi)取暖保溫等措施，以保證混凝土不受凍。② 澆筑混凝土?xí)r，要派專人插測溫孔，做測溫工作，測溫人員每天要認(rèn)真測量并做好當(dāng)天記錄、統(tǒng)計，如發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時向項目相關(guān)技術(shù)人員匯報。4) 樓梯混凝土澆筑① 澆筑樓梯前，首先檢查樓梯上、下梯梁內(nèi)是否有雜物、木塊、鋸沫等雜物，梁接槎表面的軟弱層是否處理干凈且剔鑿密實，必須認(rèn)真落實，并作為一個驗收工序。② 澆筑樓梯時，不準(zhǔn)用泵或塔吊料斗直接對準(zhǔn)樓梯間放料，可以用人工從頂板面上鏟料往下放，從下向上澆筑，施工作業(yè)人員不得擅自踩踏踏步板。③ 樓梯混凝土澆筑的施工縫要留置在樓梯板跨中1／3范圍內(nèi)，施工中不得隨意將施工縫流置在樓梯的平臺板上。④ 樓梯混凝土一定要用振搗棒振搗，找平時嚴(yán)格按照踏步模板下口皮進行找平，待初凝后把用于踏步加固的木方拆除后對踏步面不平處進行找平一次，確保踏步平整，無爛根，無蜂窩麻面等現(xiàn)象。5) 板混凝土澆筑① 樓板混凝土澆筑完后能上人時放線可以進行，其他工序不能過急，更不能過早把鋼筋吊上去集中堆放。② 吊裝材料時要放在跨度較小的房間內(nèi)后馬上派人分散材料減少集中荷載，以免造成板面裂縫、滲水等質(zhì)量問題出現(xiàn)。③ 鋼筋工、木工在作業(yè)面不得撞擊板面和從高處往樓面上扔任何材料。④ 澆筑頂板混凝土前，首先用氣泵清理干凈墻內(nèi)、梯及接槎處剔去軟弱層的渣子，常溫下要用水濕潤接槎處混凝土。⑤ 澆筑樓板混凝土?xí)r，房間當(dāng)中放料時不得集中堆放，邊放邊攤開使其均勻，以減少樓板上的荷載，特別是在每一段施工縫處不得集中堆放混凝土，容易使邊沿板下沉，造成樓板施工縫兩側(cè)的接槎標(biāo)高高低不平。⑥ 對梁、墻接槎處首先要對已澆筑與待澆筑的地方澆水濕潤，并鋪3050 mm厚與混凝土相同標(biāo)號的水泥砂漿，但砂漿也不能過厚，以免影響強度和觀感質(zhì)量。⑦ 樓板混凝土的強度、密實度相當(dāng)重要，一定要用平板振搗器拖一遍，往往發(fā)現(xiàn)澆筑混凝土?xí)r根本沒有使用平板振搗器振搗。也發(fā)現(xiàn)平板振搗器只是一種應(yīng)付，根本沒起到作用，原因是兩人提著振搗器，拖的時候跑得太快，上一排與下一排又不交圈，有時坍落度太大，這樣使接槎處和板面裂縫有很大關(guān)系。因此要控制振搗器的移動速度和距離，確?；炷恋恼駬v質(zhì)量和密實性。⑧ 用平板振搗器施工的時候要拖慢一些，一定要把漿振出來，拖下一排時要把上一排壓1/3這樣才算整個樓面拖一遍。對施工縫、樓梯接槎部位，樓梯梁都要用振搗棒振搗密實。⑨ 板面觀感質(zhì)量控制A 趕平壓光時拉上5O線，拉線跨度不能太長，長線一定拉緊，為了保證板面平整要分兩次刮平，三次壓光。B 靠墻的邊沿要嚴(yán)格按標(biāo)高找平，最好用3m靠尺拖一遍保證平整度高低差在3 mm內(nèi)，為上一層支墻體模板創(chuàng)造條件，達到根部嚴(yán)縫要求。C 樓板混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度，（因坍落度太大有兩大害處；一是裂紋；二是平整度）特別強調(diào)是壓光時倘若遇到坍落度較大的情況下不得用干水泥灰撒上去因撒干水泥容易使表層脫殼開裂。D 樓板混凝土施工一定要按三次找平。往往發(fā)現(xiàn)夜間澆筑混凝土?xí)r，特別是下半夜，夜間施工由于管理人員少、操作人員就會出現(xiàn)偷工減序，只進行兩次找平、一次刮平，為了盡早完成任務(wù)，就撒上干水泥找平后就沒有人負(fù)責(zé)了。因此要求澆筑混凝土?xí)r必須有現(xiàn)場值班管理人員并認(rèn)真監(jiān)督現(xiàn)場施工，特別是下半夜收尾時。E 最后一遍壓光時一定要掌握好時間，不能過早，初凝期過后整個樓面要拖刷一遍，拖的方法為同一方向退著往后拖，拖完后基本成一條直線，一排壓一排，不準(zhǔn)有漏拖現(xiàn)象，拖完后不得有人上樓面踩踏，等到能上人放線前用小掃帚打一遍。6) 混凝土養(yǎng)護① 養(yǎng)護混凝土澆筑完十二小時后要澆水養(yǎng)護，常溫下前七晝夜必須保持混凝土表面濕潤，后七天每天不少于三次澆水，總共養(yǎng)護14天。② 墻體養(yǎng)護最好采用水噴法，因用養(yǎng)護劑有兩個方面影響強度，一是養(yǎng)護劑本身質(zhì)量差而起不到效果；二是應(yīng)該邊拆模板邊刷養(yǎng)護劑，結(jié)果一天、甚至兩天后才刷，墻上的水分已大量散失，刷了等于沒刷。所以除了冬期混凝土施工采用養(yǎng)護劑外，其它季節(jié)混凝土施工不使用養(yǎng)護劑，而應(yīng)采用水噴法。③ 墻體養(yǎng)護要提前準(zhǔn)備噴霧器，每天在樓內(nèi)循環(huán)不停噴水，使墻體的強度增長快一些。7) 混凝土施工注意事項① 外墻為了觀感好看只產(chǎn)生一條水平施工縫，要求在墻體澆筑混凝土前先支出高低跨模板，待混凝土達到不流趟的時候，派專人用小桶擰混凝土把上面墻灌滿，上口一定要找平；統(tǒng)一高度；振搗密實；不得出現(xiàn)蜂窩麻面等現(xiàn)象。② 補高部分的混凝土必須從泵管內(nèi)接出來的，不得用落地灰，為了減少落地灰的浪費，希望在打混凝土前多鋪腳手板，在澆筑混凝土的部位要進行封閉，盡量不往下掉灰。③ 混凝土工、振搗手要專門培訓(xùn)才能上崗。④ 墻面、梁、板任何部位發(fā)現(xiàn)有混凝土質(zhì)量缺陷，都不得私自修補，應(yīng)由項目工程質(zhì)量、技術(shù)人員確定出處理措施后，再按照處理措施進行修補。應(yīng)把浪費在修補、處理質(zhì)量問題上的時間、用工和精力用在澆筑混凝土前的質(zhì)量策劃、過程控制方面。⑤ 陽臺欄板混凝土必須是商品混凝土，不得人工擅自配料澆筑，首先每個陽臺在澆筑前要清理干凈，先鋪設(shè)砂漿，在澆筑混凝土?xí)r要用振搗棒振搗密實，不得出現(xiàn)混凝土質(zhì)量問題。 第四章 隔墻板工程1. 常見質(zhì)量通病1) 安裝隔墻板時質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，模型不規(guī)格，施工時找平不嚴(yán)，造成板平整度差，邊口不直而影響安裝尺寸不準(zhǔn)，進場無人檢查。2) 拌合物料放進模型內(nèi)振搗不好，在板兩側(cè)也沒有留槽，造成安裝時無法收口。每塊板生產(chǎn)后無標(biāo)識，造成出廠過早而損壞現(xiàn)象嚴(yán)重。3) 安裝隔墻板時U型卡位置不合理，沒有進行挑選，造成板與板拼接不嚴(yán)，豎向縫擠裝不飽滿