【正文】 現(xiàn)象。③ 混凝土工、振搗手要專門培訓(xùn)才能上崗。應(yīng)把浪費在修補(bǔ)、處理質(zhì)量問題上的時間、用工和精力用在澆筑混凝土前的質(zhì)量策劃、過程控制方面。 第四章 隔墻板工程1. 常見質(zhì)量通病1) 安裝隔墻板時質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，模型不規(guī)格，施工時找平不嚴(yán)，造成板平整度差，邊口不直而影響安裝尺寸不準(zhǔn)，進(jìn)場無人檢查。每塊板生產(chǎn)后無標(biāo)識，造成出廠過早而損壞現(xiàn)象嚴(yán)重。4) 隔墻板下口沒有支邊模就開始封堵，造成干硬性豆石混凝土不密實、裂縫，養(yǎng)護(hù)不到位，影響其強(qiáng)度，造成板材下沉等現(xiàn)象。6) 板縫不處理，安裝的板垂直平整度差，大面直接刮膩子找平，造成隔墻板部位大面積開裂等現(xiàn)象。2) 隔墻板料振搗時特別是四周一定要振搗密實，嚴(yán)格控制配比，板材兩邊并要留有凹槽，且深淺一致，每批量生產(chǎn)的板要編寫好生產(chǎn)日期、板的規(guī)格、型號或?qū)訑?shù)，板必須待強(qiáng)度上來后方可送貨，裝卸時人員要輕拿輕放，不得出現(xiàn)缺棱掉角等現(xiàn)象。4) 安裝時板也要進(jìn)行挑選，不規(guī)格的板不得使用，板與板接縫處必須是擠漿而且飽滿度要達(dá)到90%以上，不允許出現(xiàn)后灌縫 等現(xiàn)象。在養(yǎng)護(hù)過程中不得出現(xiàn)取木楔子剔鑿等現(xiàn)象。7) 安裝完隔墻板經(jīng)驗收平整度、垂直度都在3毫米內(nèi)后方可進(jìn)行下道工序，為了保證板縫處不裂縫，必須先截5厘米左右寬的玻纖布，用膠在板縫中刮上，第二遍用10厘米寬的玻纖布再貼一層，最后滿貼一層玻纖布。第五章 砌塊工程1. 常見質(zhì)量通病1) 砌塊上下皮豎縫搭接長度小于砌塊長度的三分之一或150毫米，有斷裂的砌塊。3) 水平灰縫砂漿疏松不飽滿，豎縫有透明縫。2) 砌塊上下皮錯縫搭砌的長度控制在不小于砌塊長度的三分之一，也不小于15毫米，如個別排列不開，不能滿足搭接長度要求時，應(yīng)按規(guī)定在水平灰縫內(nèi)放置拉結(jié)筋。4) 配制砂漿不得用細(xì)砂或含泥量過高的砂，配比計量要準(zhǔn)確，一般稠度控制在57厘米，要有良好的和易性、保水性，砂漿隨拌隨用，不準(zhǔn)用隔夜砂漿，水泥砂漿在初凝前要用完。6) 鋪灰不得過長，一般情況下密實砌塊鋪灰長度不得超過1米。2) 水泥砂漿鋪設(shè)時，基層表面過于干燥，因此水泥砂漿鋪設(shè)后水泥砂漿中的水份很快被基層吸收，造成砂漿水份失去過快，使水泥顆粒水化作用不能充分進(jìn)行，降低面層強(qiáng)度，影響與基層的粘接。4) 面層水泥砂漿鋪設(shè)前，涂刷水泥漿結(jié)合層工序安排不當(dāng)，有的采用滿潑水后撒水泥漿方法，造成灰撒不勻，掃不勻和漏掃情況。另外，涂刷水泥漿鋪設(shè)面層工序沒有配合好，刷好漿后過慢鋪設(shè)面層砂漿，結(jié)合層漿已干，不但起不了粘接作用，反而起隔離作用。6) 面層壓光時間掌握不好，水泥漿初凝到終凝的凝結(jié)過程和硬化過程。壓光太遲，水泥砂漿已從塑態(tài)進(jìn)行固態(tài)，并成凝結(jié)結(jié)構(gòu)，開始具有機(jī)械強(qiáng)度，如果此時進(jìn)行抹壓，會遭到損傷和破壞，影響砂漿面層表面強(qiáng)度容易起砂。但水泥的水化作用必須在潮濕環(huán)境中才能進(jìn)行，如果水泥地面完成后，不養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)天數(shù)不夠，在干燥環(huán)境中會使水泥砂漿早期脫水而影響強(qiáng)度和抗磨性。9) 水泥砂漿地面在低溫施工時，門窗洞口等沒有進(jìn)行封閉，使水泥砂漿或地面面層早期受凍、強(qiáng)度降低，使用易起砂。2) 面層鋪設(shè)施工前一天，要對基層進(jìn)行澆水濕潤，將基層表面清理干凈，并充分溫潤局部且不得有積水，要保證結(jié)合面平整、粗糙，確保面層與基層粘接牢固。4) 嚴(yán)格控制水灰比。一般以上人時有輕微腳印但又不明顯塌陷為宜。6) 由于不同品種的水泥，不同施工季工拌和物的稠度不同，其面層壓光時間也隨之有差異，也可根據(jù)平時積累的施工經(jīng)驗掌握適當(dāng)?shù)臅r間，以取得最佳壓光效果。8) 水泥砂漿地面安排在其他裝飾工程前施工時，要采取有效保護(hù)措施，要等到面層強(qiáng)度上來達(dá)到5mpa以上才允許其他作業(yè)，禁止在水泥地面上拌合砂漿或傾倒砂漿，對天棚、墻面抹灰時掉的砂漿、膩子必須及時清出。第七章 抹灰工程1. 常見質(zhì)量通病1) 基層處理不當(dāng)或未清理干凈。3) 砂漿配制不好或使用不當(dāng)。2. 預(yù)防措施1) 混凝土表面的油污、油漆隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈，對凹凸不平的基層要先把局部高的剔平再進(jìn)行抹灰。如果氣候和操作環(huán)境變化大，應(yīng)根據(jù)實際情況酌情掌握。4) 當(dāng)抹灰基層不平整時，中層抹灰應(yīng)分層抹平，每層厚度控制在710毫米，等前一層抹灰凝固后再抹后一層，不得用隔夜砂漿。5) 門窗框必須用水泥砂漿填嵌密實，作一道工序必須專人負(fù)責(zé)，分遍進(jìn)行嵌實。2) 大理石墻面開裂。4) 瓷磚墻面空鼓、脫落。6) 外墻面磚空鼓、脫落。8) 涂料基層表面凹凸不平，造成凹處積聚涂料多。10) 調(diào)制涂料抹合不勻，或有雜物入涂料中。2. 預(yù)防措施1) 大理石鋪貼① 大理石材要先進(jìn)行挑選，凡有缺棱掉角、有裂紋和局部污染的板不予使用，以防止侵蝕性氣體和濕氣侵入，銹蝕鋼筋網(wǎng)片及金屬配件，引起板面開裂。② 對號鑲貼，小規(guī)格塊材可采用粘貼方法，板材大于40厘米須用安裝方法，先在基層綁扎好鋼筋網(wǎng)與結(jié)構(gòu)埋件連結(jié)牢固，每塊板材上下扎孔各不少于2個，當(dāng)板寬大于70厘米時，其上、下均不少于3個，要用雙股16號銅絲與鋼筋連結(jié)扎緊，面層用石膏漿封縫。第二層灌筑到板高度的1/2處，第三次灌筑至低于板口5厘米，以做為上行板安裝時的結(jié)合層，待上層砂漿終凝后方可將上口固定的木楔子抽出，清理上口，再進(jìn)行第二塊板安裝。⑤ 用于室外大理石的壓頂部位，要保證基層不滲透水，灌縫應(yīng)嚴(yán)密飽滿。② 瓷磚在使用前應(yīng)用清水浸泡到瓷磚不冒泡為止，且不少于2小時，等表面晾干后方可鑲貼，浸泡時間短的磚，由于吸水少，會造成砂漿早期脫水而影響瓷磚強(qiáng)度，粘貼表面濕的磚，容易產(chǎn)生浮動自墜，導(dǎo)致飾面空鼓。④ 瓷磚鑲貼，應(yīng)隨貼隨糾偏，嚴(yán)禁在鑲貼砂漿收水后再糾編。若瓷磚上墻后再補(bǔ)灰也易空鼓，不得在磚口處塞灰。⑦ 瓷磚鑲貼后應(yīng)及時清理墻面，嵌縫必須密實、顏色深淺一致，防止漏嵌。⑨ 粘貼前要找好規(guī)矩，用水平尺找平，陰陽角必須方正，縱橫皮數(shù)和塊數(shù)應(yīng)提前算好，磚塊必須預(yù)排，并嚴(yán)格按排列圖施工。偏差處及時糾偏，不得在粘貼砂漿的收水后再進(jìn)行糾偏移動，否則會造成空鼓、脫落。② 認(rèn)真按配合比攪拌砂漿，控制好水灰比。④ 找平層必須找平，使面磚粘貼砂漿厚度一致。4) 涂料施工① 基層表面在涂飾面前，要刮補(bǔ)膩子并用砂紙打磨平整，刷涂料時要用力刷勻，防止凹處積聚涂料太多，產(chǎn)生舊痕或下垂?fàn)?。?施涂涂料時要在基層充分干透后，才能在基層表面上施涂，基體的含水量大或在潮濕處施工時要選用具有耐水性能的涂料。⑤ 施涂前應(yīng)對基體表面認(rèn)真處理，凹凸不平的要用砂紙和膩子加工處理，擦去粉塵滿面涂刮膩子，待膩子干透后用砂紙打磨，除去粉塵后方可施涂涂料。第九章 門窗工程1. 常見質(zhì)量通病1) 窗框位移、變形，安裝松動、不牢固。3) 金屬門窗及塑料門窗滲水。2. 預(yù)防措施1) 窗框安裝就位前，要嚴(yán)格控制門窗框定位中心線和開啟方向。3) 安裝前要明確每樘門窗的型號、開向、標(biāo)高及安裝在墻中或里平、外平，根據(jù)室內(nèi)墻面彈好+500毫米水準(zhǔn)線并校正門窗的標(biāo)高。5) 門窗必須安裝牢固，框與墻連接方法要正確(包括預(yù)埋件的規(guī)格、尺寸、數(shù)量與位置的準(zhǔn)確性)。而且滑輪要同心，嚴(yán)禁偏移，固定方法正確，框裝扇必須保證框扇立面在同一平面內(nèi)就位準(zhǔn)確。7) 推拉式門窗扇安裝扇與框搭接量不得小于80%，并要裝好密封條，安裝的密封條應(yīng)留有伸縮余量，要比門窗的裝配邊長20公分左右，在轉(zhuǎn)角處采取斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以防產(chǎn)生縮縫和脫落而出現(xiàn)透風(fēng)、透氣的現(xiàn)象。9) 金屬推拉門窗外層門窗下框的軌道兩端要預(yù)留泄水孔，使框內(nèi)的積水及時排出，橫豎相交處的節(jié)點縫要注防水密封膠封嚴(yán)，防止推拉門窗槽口內(nèi)積水滲水室內(nèi)。11) 進(jìn)入現(xiàn)場的金屬門窗框扇在安裝前應(yīng)測量對角線的長度及平整度。如果長期作上料口時要采用預(yù)留門窗洞口的方法，做好塞口，確?？虻馁|(zhì)量。2) 卷材空鼓、管道部位卷材粘貼不良。4) 女兒墻與屋面板缺乏牢固的拉結(jié)，屋面與女兒墻連接處沒有做成圓形，造成卷材施工困難，粘貼不牢，垂直面卷材與屋面卷材交錯搭接，上下層卷材接縫未叉開。6) 聚氨酯涂膜防水層出現(xiàn)氣孔、氣泡、起鼓、翹邊、破損。卷材接頭應(yīng)保持干燥清潔，接頭甩槎應(yīng)加保護(hù)，避免受到污染和損壞，接頭施工時應(yīng)滿涂膠粘劑，收頭時用力壓鋪，將擠出的膠粘劑刮平。2) 基層潮濕、操作時澆油不勻、壓鋪時用力不均勻，均可造成卷材空鼓。對已出現(xiàn)空鼓的卷材可留置排氣孔、槽，待下道工序施工前再及時將其封閉。4) 變形縫在屋檐部位應(yīng)斷開、卷材在斷開處應(yīng)有彎曲，以適應(yīng)變形時延伸的可能。6) 管道部位施工時，應(yīng)先清理干凈管道表面的污漬、油漬和銹跡，必要時可采用砂紙、鋼絲刷或溶劑等清除，然后再鋪貼卷材，同時以注意在管道根部必須根據(jù)規(guī)定做補(bǔ)強(qiáng)處理，加鋪加強(qiáng)層。7) 聚氨酯涂膜防水施工前一定要將基層清理干凈，不得有浮塵和灰塵，基層上有孔隙的應(yīng)以基層涂料填補(bǔ)密實。8) 對已起鼓、破損的涂膜防水層應(yīng)及時修補(bǔ)，修補(bǔ)時要將起鼓部分全部割除，露出基層、排出潮氣，待基層干燥后，再按照涂膜施工方法逐層涂膜，并應(yīng)增加涂布加強(qiáng)層。9) 涂膜操作時要仔細(xì)，細(xì)部施工要做好排水，對管道周圍做涂布增強(qiáng)層時應(yīng)采取臨時固定措施。第十一章 玻璃幕墻工程1. 常見質(zhì)量通病1) 埋件位置不準(zhǔn)或未埋設(shè)在混凝土構(gòu)件中，焊接質(zhì)量差，金屬附件防腐處理不好。3) 隱框玻璃塊、鋁合金周邊、幕墻開啟窗處滲水。2. 預(yù)防措施1) 預(yù)埋件的位置要根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的中心線進(jìn)行控制，其偏差≯30毫米，深度進(jìn)出偏差≯10毫米，高度偏差≯10毫米。3) 各樓層檐口埋件與鋁合金柜架立柱之間的連接裝置，必須有上下、左右、前后三個方向調(diào)節(jié)余地，其允許偏差為：上下≯3毫米，左右≯3毫米，前后≯2毫米。5) 橫梁兩端的連接件以及彈性橡膠墊要求要安裝牢固，接縫要嚴(yán)密，準(zhǔn)確安裝在立柱頂位置。7) 同一層橫梁安裝要由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定。9) 玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙要用防水保溫材料