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建筑工程質(zhì)量通病防治措施docxdocx-閱讀頁

2024-08-20 10:11本頁面
  

【正文】 防止厚薄懸殊過大,造成凝結(jié)硬化時收縮不均而產(chǎn)生裂縫、空鼓。(2)注意結(jié)合層施工質(zhì)量 1)素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后尖均勻涂刷,不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。 2)刷素水泥漿應與鋪設(shè)面層緊密配合,嚴格做到隨刷隨鋪。 3)在水爐渣或水泥石灰爐渣墊層上涂刷結(jié)合層時,宜加砂子,其配合比可為水泥:砂子=1:1(體積比)。 (3)保證爐渣墊層和混凝土墊層的施工質(zhì)量 1)拌制水泥爐渣或水泥石灰爐渣墊層應用“陳渣”,嚴禁用“新渣”。粒徑在5mm以下者,不得超過總體積的40%。爐渣采用“燜渣”時,其燜透時間不應少于5d。其最大粒徑不得大于5mm。鋪設(shè)后宜用輥子滾壓至表面泛漿,并用木抹子搓打平,表面不應有松動的顆粒。當鋪設(shè)厚度超過120mm時,應分層進行鋪設(shè)。 6)爐渣墊層鋪設(shè)在混凝土基層上時,~,隨涂隨鋪,鋪設(shè)后及時拍平壓實。 7)爐渣墊層鋪設(shè)后,應認真做好養(yǎng)護工作,養(yǎng)護期間應避免受水侵蝕,方可進行下道工序的施工。 (4)冬期施工如使用火爐采暖養(yǎng)護時,爐子下面要架高,上面要吊鐵板,避免局部溫度過高而使砂漿或混凝土失水過快,造成空鼓。對局部設(shè)備荷載較大的部位,可采用樁基承臺支承,以免除沉降后患。且無裂縫者,一般可不作修補。大,但裂縫顯著者,應予返修。底層表面應適當鑿毛。修補前1~2d,用清水沖洗,使其充分濕潤。 (4)大面積空鼓,應將整個面層鑿去,并將底面鑿毛,重新鋪設(shè)新面層。 3.浴廁間地面滲漏滴水 現(xiàn)象:浴廁間地面常有積水,頂棚表面經(jīng)常潮濕。 預防措施: (1)設(shè)計方面應針對工程使用特點,在圖紙上明確質(zhì)量要求。 3)浴廁間樓地面應有2%~3%的坡度坡向地漏。 5)橫向排水管應有2%~3%的坡度,以使排水暢通,防止涌水上冒。 7)地漏應設(shè)有防水托盤,防止地面污水沿地漏四周向下滲漏。 (2)土建施工應作好以下各點。 2)樓面上預留的管道孔洞上下位置應一致,防止出現(xiàn)較大誤差。混凝土強度等級應比樓面結(jié)構(gòu)的混凝土提高一級,并認真做好養(yǎng)護。 5)鋪設(shè)地面前,應檢查找坡方向和坡度是否正確,保證地面排水通暢。 1)坐便器在樓板上的排水預留口應高出地面(建筑標高,即地面完成10mm,切不可歪斜或低于樓面。 3)上下管道的接口縫隙內(nèi)纏繞的油盤根繩應捻實,并用油灰嵌填嚴密。 5)安裝過程中凡敞口的管口,應用臨時堵蓋隨手封嚴,防止雜物掉入管膛內(nèi)。 6)管道安裝后,應及時進行注水試壓(用于上水管)和注水試驗(用于下水管)。 治理辦法:對于浴廁間樓地面的滲漏質(zhì)量通病,應認真查清原因后,徹底進行根治。裝合頁的一邊與框平,另一邊一個角與框平,而另一個角高出框面。裝合頁的一邊都與框平。預防措施: (1)安裝門窗時要用線墜吊直,按規(guī)程進行操作。 (2)門框安完以后,可先把立梃的下角清刷干凈,用水泥砂漿將其筑牢,以加強門框的穩(wěn)定性。 (3)注意成品保護,避免框因車撞、物碰而位移。 治理方法: (1)偏差在2mm以內(nèi)的,安扇時可以用調(diào)整合頁在立梃上的橫向位置來解決。 (2)偏差在4mm以內(nèi)時,除了調(diào)整合頁在立梃上的橫向位置,還可將立梃上的梗鏟掉一些,使扇與框接觸嚴實,表面平整。 2.門窗框松動 現(xiàn)象:門窗框安裝后經(jīng)使用產(chǎn)生松動;當門窗扇關(guān)閉時撞擊門窗框,使門窗口灰皮開裂、脫落。 (2)較大的門窗框或硬木門窗框要用鐵擄子與墻體結(jié)合。 (4)門窗框與木磚結(jié)合時,每一木磚要釘lOOmm釘子2個,而且上下要錯開,不要釘在一個水平線上。 (5)門窗框與洞口之間的縫隙超過30mm時,應灌細石混凝土;不足30mm的應塞灰,要分層進行,待前次灰漿硬化后再塞第二次灰,以免收縮過大,并嚴禁在縫隙內(nèi)塞嵌水泥袋紙或其他材料。 (2)木磚松動或間距過大時,可在門框背后適當部位刻一個三角形小槽,并在結(jié)構(gòu)面上相應位置剔一個洞,下一個鐵扒鋦,小洞內(nèi)澆筑細石混凝土。 (3)門窗口塞灰離縫脫落,應重新做好塞灰。 (2)門窗扇安上后開關(guān)不靈或自動開閉(俗稱走扇)。 (2)門窗框立好并吊直后,應用斜撐與地面的小木樁臨時固定,然后再復查一次是否保持垂直。 治理方法: 先將固定門窗框的釘子取出或鋸斷,然后將門窗框上下走頭處的砌體鑿開,重新對窗框進行吊直校正,經(jīng)檢查無誤后,再用釘重新固定在兩側(cè)磚墻的木磚上,然后用高強等級水泥砂漿將走頭部分的砌體修補好。 預防措施:(1)提高門窗扇的制作質(zhì)量,門窗扇翹曲超過2mm,不得出廠使用。 (3)安裝前對門窗扇進行檢查,翹曲超過2mm的經(jīng)處置后才能使用。 (2)把框上與扇先行靠在一起的那個部位的梗鏟掉,使扇和框靠實。 5.門窗扇縫隙不均勻、不順直 現(xiàn)象: (1)門窗扇與框之間的縫有大有小,不一致(指同一條縫)。 預防措施: (1)加強基本功訓練,并在操作實踐中注意積累經(jīng)驗。修刨時注意不要吃線,要留有一定的修理余地。裁口縫要直、嚴,里外一致。 治理方法: (1)縫隙小或不均勻,可用細刨、扁鏟將多余的部分修掉。 6.錨固做法不符合要求現(xiàn)象:鋁合金門窗框錨固件的材質(zhì)、規(guī)格、間距、位置及固定方法不符合規(guī)范或標準圖集的要求。在磚墻、加氣混凝土墻上用射釘?shù)姆椒ㄥ^固,造成射釘周圍的墻體碎裂,錨固力大大降低,使門窗框出現(xiàn)松動。 (2)在鋁合金門窗框與鋼鐵連接件之間用塑料膜隔開。 (4)在磚墻上錨固時,應用沖擊鉆在墻上鉆孔,塞入直徑不小于8mm的金屬或塑料脹管,再擰進木螺絲進行固定。 7.鋁合金窗滲漏水 現(xiàn)象:鋁合金窗滲漏水,多出現(xiàn)在鋁合金窗與洞口墻體間的縫隙,以及鋁合金窗下滑道等處,特別是在暴風雨時,在風壓作用下雨水沿鋁合金窗的側(cè)面和下面的窗臺流入室內(nèi),嚴重污染墻面裝修,甚至由上層地面再流入下層頂棚,影響了正常的使用。 (2)窗框與洞口墻體間的縫隙因填塞不密實,縫外側(cè)未用密封膠封嚴,在風壓作用下,雨水沿縫隙滲入室內(nèi)。 (4)平開窗搭接不好,在風壓作用下雨水倒灌。預防措施: (1)在窗楣上做鷹嘴和滴水槽;在窗臺上做出向外的流水斜坡,坡度不小于10%。 (3)對鋁合金窗框的榫接、鉚接、滑撐、方槽、螺釘?shù)炔课?,均應用防水玻璃硅膠密封嚴實。 (2)將鋁合金窗框與洞口墻體間縫隙的外面用密封膠嵌填、封嚴。 鋁合金門窗制作與安裝工程質(zhì)量標準及檢驗方法 a.主控項目 (1)鋁合金門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚應符合設(shè)計要求。 檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告;檢查隱蔽工程驗收記錄。預埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。 (3)鋁合金門窗扇必須安裝牢固,并應開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴密,無倒翹。 檢驗方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查。 檢驗方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查。 檢驗方法:觀察。 檢驗方法:用彈簧秤檢查。密封膠表面應光滑、順直,無裂紋。 (4)鋁合金門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好,不得脫槽。 (5)有排水孔的門窗,排水孔應暢通,位置和數(shù)量應符合設(shè)計要求。 (6)鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合相關(guān)的規(guī)定。 預防措施: (1)木磚數(shù)量及位置應適當、門窗口上下第4或第5皮磚放置一塊,中間木磚間距不大于70cm,木磚應做成燕尾式并做防腐處理,埋設(shè)在丁磚層。木磚如有遺漏,禁用打人木釘代替,用木螺絲同門窗框固定后,再用射釘同墻體固定(混凝土門窗口應采用此法)。 (3)抹灰前用水洇墻面時,門窗口兩側(cè)的小面墻洇水程度應與大面墻相同,且此處為通風口,抹灰時還應當洇水。木門窗框和墻體之間的縫隙應用水泥砂漿全部塞實并養(yǎng)護,待達到一定強度后再進行抹灰。 (6)木磚尺寸:雙面有貼臉(或筒子板)的木磚規(guī)格為5cm11cm砌體厚(cm);單面有貼臉(或筒子板)的木磚規(guī)格為5cm11cm(框?qū)?有貼臉向門膀?qū)?(cm);無貼臉(或筒子板)的木磚規(guī)格為5cm11cm8cm(小頭),并割成燕尾式(大頭12cm)。 2.磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫 現(xiàn)象:墻面抹灰后過一段時間,往往在不同基層墻面交接處,基層平整度偏差較大的部位,墻裙、踢腳板上口,以及線盒周圍、磚混結(jié)構(gòu)頂層兩山頭、圈梁與磚砌體相交等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。 1)混凝土、磚石基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等,均應清除干凈?;鶎颖砻姘纪姑黠@的部位,應事先剔平或用1:3水泥砂漿補平。(2)抹灰前墻面應澆水。加氣混凝土表面孔隙率大,但該材料毛細管為封閉性和半封閉性,阻礙了水分滲透速度,它同磚墻相比,吸水速度降低75%~80%,因此,應提前兩天進行澆水,每天兩遍以上,使?jié)B水深度達到8~lOmm。如果各層抹灰相隔時間較長,或抹上的砂漿已干燥,則抹上一層砂漿時應將底層澆水潤濕,避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走,產(chǎn)生空鼓。 (3)主體施工時應建立質(zhì)量控制點,嚴格控制墻面的垂直和平整度,確保抹灰厚度基本一致。中層抹灰必須分若于次抹平。這樣可防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動或幾層濕砂漿合在一起,造成收縮率過大,產(chǎn)生空鼓、裂縫。 (5)外墻內(nèi)面抹保溫砂漿應同內(nèi)墻面或頂板的陰角處相交。角斜面,保溫砂漿壓住砂漿斜面。這主要是在北方由于溫差較大,不同建材的膨脹系數(shù)不同而造成的溫度縫。這樣使得圈梁和磚墻相交處的間距適當縮短,其伸縮長度分散在各構(gòu)造柱區(qū)間內(nèi),有利于溫度縫變小或消失。 (7)抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性,并具有一定的粘結(jié)強度。砂漿和易性的好壞取決于砂漿的稠度(沉人度)和保水性能。 砂漿的保水性能是指在攪拌、運輸、使用過程中,砂漿中的水與膠結(jié)材料及骨料分離快慢的性能,保水性不好的砂漿容易離析,如果涂抹在多孔基層表面上,砂漿中的水分很快會被基層吸走,發(fā)生脫水現(xiàn)象,變得比較稠不好操作。水泥砂漿保水性較差時可摻人石灰膏、粉煤灰、加氣劑或塑化劑,以提高其保水性。 (8)抹灰用的原材料和使用砂漿應符合質(zhì)量要求。因此,抹灰用的水泥砂漿和混合砂漿應分別在拌合后3h和4h內(nèi)使用完畢;當氣溫高于3012,必須在2h和3h內(nèi)使用完畢。一般混凝土磚墻面底層砂漿不宜高于基層墻體,中層砂漿不能高于底層砂漿,以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應力,破壞底層灰或基層而產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。 2)抹混合砂漿 配合比1:2:9(水泥:灰膏:中砂)混合砂漿打底,厚8~lOmm,中層配合比同底層或用1:3(灰膏:中砂)石灰砂漿,厚8~lOmm,需隔日施抹,面層為麻刀灰或紙筋灰。待干燥后(含水率不大于8%)可進行貼壁紙、刷油漆等工作。避免因水泥砂漿同砌體強度差異過大而產(chǎn)生空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 (10)抹灰工程使用的水泥除有合格證外,還應進行凝結(jié)時間和安定性復驗,合格后才能使用。 3.抹灰面層起泡、開花、有抹紋 現(xiàn)象:抹灰面層施工后,由于某些原因易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn)象,經(jīng)過一段時間有的現(xiàn)面層開花現(xiàn)象。 (2)水泥砂漿罩面,應用1:2~1:,待抹完底子灰后,第二天進行罩面,先薄薄抹一遍,跟著抹第二遍(兩遍總厚度約5~7mm),用刮杠刮平,木抹子搓平,然后用鋼皮抹子揉實壓光。當?shù)讓虞^濕不吸水時,罩面灰收水慢,當天如不能壓光成活,可撒上1:1干水泥砂(禁用素水泥)粘在罩面灰上吸水,待干水泥砂吸水后,把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。采用磨細生石灰粉時也應提前3d熟化成石灰膏。 3.混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫 現(xiàn)象:混凝土現(xiàn)澆樓板底抹灰,往往產(chǎn)生不規(guī)則的裂紋,預制二、外墻水泥砂漿抹灰 1.外墻面空鼓、裂縫 現(xiàn)象:外墻面用水泥砂漿抹灰后,有的部位出現(xiàn)空鼓、裂縫,嚴重的會有脫落現(xiàn)象發(fā)生。磚混結(jié)構(gòu)四角的砌筑,不宜由同一個人從下砌到頂,避免產(chǎn)生視力誤差;混凝土結(jié)構(gòu)應對模板進行嚴格檢測和控制,層與層之間用經(jīng)緯儀找直,防止過大偏差的產(chǎn)生。 (3)外墻面的腳手孔洞、框架結(jié)構(gòu)中梁與砌體交接處的縫隙必須作為一道工序,由專人負責堵孔和勾縫工作。 (5)從上到下進行抹灰打底,并進行一次質(zhì)量驗收(標準同面層),合格后再進行罩面,不允許分段打底隨后進行罩面施工。 (7)室外水泥砂漿抹灰一般長度較長,高度較高,為了不顯接槎,防止抹灰砂漿收縮開裂,應設(shè)分格縫。 (9)冬期室外抹灰,砂漿使用溫度不宜低于5℃,當室外氣溫低于O℃時,應摻加能降低冰點的外加劑,其摻量按冬施規(guī)定并經(jīng)試驗確定,以確保抹灰層硬化初期不受凍。要避免窗臺抹灰后裂縫問題,除從設(shè)計上應加強整體基礎(chǔ)剛度,逐層設(shè)置圈梁,窗臺處增設(shè)鋼筋混凝土腰帶等措施,以求盡量減少基礎(chǔ)不均沉降外,在施工中應盡量推遲抹窗臺時間(主要指一層窗臺),使結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后再施抹,并加強養(yǎng)護,以防砂漿收縮內(nèi)力和負彎矩引起的外力組合在一起,加速產(chǎn)生抹灰的裂縫。 防治措施: (1)嚴把材料進場關(guān),做到先試驗合格后再使用,確保貨源充足并按計劃進場,杜絕施工過程中更換水泥品種和強度等級。 (3)外墻抹灰的接槎應留在分格條或陰陽角冰落管等部位,陽角抹灰用反貼八字尺的方法操作。 (5)毛面水泥面施工中用木抹子搓抹時,要做到輕重一致,先以圓弧形搓抹,然后上下抽拉,方向要一致,這樣可以避免表面出現(xiàn)色澤深淺不一致、起毛紋等毛病。 第十一章 飾面磚工程一般質(zhì)量通病及防治 一、室外面磚(外墻磚)墻面 1.墻面滲漏 現(xiàn)象:雨水從面磚板縫侵入墻體,致使外墻的室內(nèi)墻壁出現(xiàn)水跡,室內(nèi)裝修能“并發(fā)”板縫析白流掛。對窗臺、檐口、裝飾線、雨篷、陽臺和落水口等墻面凹凸部位,應采用防水和排水構(gòu)造。角磚、“海棠”角等粘貼作法適用于豎向陽角,由于其板縫防水不易保證,故不宜用于水平陽角。 (3)精心施工結(jié)構(gòu)層和找平層,保證其表面平整度和填充墻緊密程度,使飾面層的平整度完全由基層控制,從而避免基層凹凸不平,并可避免粘結(jié)層局部過厚或飾面不平整帶來的弊病,也避免填充墻頂產(chǎn)生裂縫。其材料可用商品專用水泥基料的防滲材料,或刷聚合物水泥砂漿、界面處理劑。其方法是在房屋最頂層安裝噴淋水管網(wǎng),使水自頂層順墻往下流淌,噴淋水時間不少于2h。 (5)外墻磚接縫寬度不應小于5mm,不得采用密縫粘貼。外墻磚勾縫應飽滿、密實,無裂縫,選用具有抗?jié)B性能和收縮率小的材料勾
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