【正文】 )木磚數(shù)量及位置應(yīng)適當(dāng)、門窗口上下第4或第5皮磚放置一塊，中間木磚間距不大于70cm，木磚應(yīng)做成燕尾式并做防腐處理，埋設(shè)在丁磚層。固定門窗口的釘子長度不得小于lOOcm。木磚如有遺漏，禁用打人木釘代替，用木螺絲同門窗框固定后，再用射釘同墻體固定(混凝土門窗口應(yīng)采用此法)。 (2)非普通粘土磚及120磚墻砌體，應(yīng)預(yù)先將木磚放置在符合砌體模數(shù)的混凝土預(yù)制塊中待用(非木門窗應(yīng)預(yù)先埋置符合砌體模數(shù)的混凝土預(yù)制塊)。 (3)抹灰前用水洇墻面時(shí)，門窗口兩側(cè)的小面墻洇水程度應(yīng)與大面墻相同，且此處為通風(fēng)口，抹灰時(shí)還應(yīng)當(dāng)洇水。(4)門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序由專人負(fù)責(zé)。木門窗框和墻體之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿全部塞實(shí)并養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行抹灰。 (5)門窗口兩側(cè)及大面墻必須抹出不小于50mm寬，高度不低于2m的水泥砂漿護(hù)角。 (6)木磚尺寸：雙面有貼臉(或筒子板)的木磚規(guī)格為5cm11cm砌體厚(cm)；單面有貼臉(或筒子板)的木磚規(guī)格為5cm11cm(框?qū)?有貼臉向門膀?qū)?(cm)；無貼臉(或筒子板)的木磚規(guī)格為5cm11cm8cm(小頭)，并割成燕尾式(大頭12cm)。 治理方法：將空鼓、開裂的抹灰層鏟除，如框口松動(dòng)，用長50～60mm的4040角鋼臥人框內(nèi)，用木螺絲固定，并用射釘固定在墻體上，間距同木磚，然后將墻面泅水濕潤，重新抹灰。 2．磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫 現(xiàn)象：墻面抹灰后過一段時(shí)間，往往在不同基層墻面交接處，基層平整度偏差較大的部位，墻裙、踢腳板上口，以及線盒周圍、磚混結(jié)構(gòu)頂層兩山頭、圈梁與磚砌體相交等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。 防治措施： (1)抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好。 1)混凝土、磚石基層表面砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑油污、析鹽、泛堿等，均應(yīng)清除干凈。一般對油污隔離劑可先用5％～10％濃度的火堿水清洗，然后再用水清洗；對于析鹽、泛堿的基層，可用3％草酸溶液清洗。基層表面凹凸明顯的部位，應(yīng)事先剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平。使用定型組合鋼模或膠合板底模施工，混凝土面層過于光滑的基層，拆除模板后立即先用鋼絲刷清理一遍，甩聚合物水泥砂漿并養(yǎng)護(hù)；也可先在光滑的混凝土基層刷素水泥底漿一道，素漿用1:3～1:4的乳膠水拌合，刷漿時(shí)要適當(dāng)加壓，隨即底層抹灰，以1:～1:3的水泥砂漿用1:4乳膠水拌合，厚度不超過5mm，抹平掃毛經(jīng)24h從相接處起，兩邊均不小于lOcm。(2)抹灰前墻面應(yīng)澆水。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約8～lOmm，即可達(dá)到抹灰要求。加氣混凝土表面孔隙率大，但該材料毛細(xì)管為封閉性和半封閉性，阻礙了水分滲透速度，它同磚墻相比，吸水速度降低75％～80％，因此，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天兩遍以上，使?jié)B水深度達(dá)到8～lOmm?；炷翂w吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時(shí)間較長，或抹上的砂漿已干燥，則抹上一層砂漿時(shí)應(yīng)將底層澆水潤濕，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況酌情掌握。 (3)主體施工時(shí)應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格控制墻面的垂直和平整度，確保抹灰厚度基本一致。如果抹灰較厚時(shí)，應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)分層進(jìn)行抹灰，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8～lOmm為宜。中層抹灰必須分若于次抹平。 水泥砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層；石灰砂漿應(yīng)待前一層發(fā)白后，或用大拇指用力壓擠抹完的灰層，五指肚坑但有指紋(七八成干)，再涂抹后一層。這樣可防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動(dòng)或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過大，產(chǎn)生空鼓、裂縫。 (4)全部墻面上接線盒的安裝時(shí)間應(yīng)在墻面找點(diǎn)沖筋后進(jìn)行，并應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，作為一道工序，由抹灰工配合電工安裝，安裝后線盒面同沖筋面平，牢固、方正，一次到位。 (5)外墻內(nèi)面抹保溫砂漿應(yīng)同內(nèi)墻面或頂板的陰角處相交。方法一是先抹完保溫墻面，再抹內(nèi)墻或頂板砂漿，在陰角處砂漿層直接頂壓在保溫層平面上；方法二是先抹內(nèi)墻和頂板砂漿，在陰角處搓出30176。角斜面，保溫砂漿壓住砂漿斜面。 (6)磚混結(jié)構(gòu)的頂層兩山頭開間，在圈梁和磚墻間出現(xiàn)水平裂縫。這主要是在北方由于溫差較大，不同建材的膨脹系數(shù)不同而造成的溫度縫。一般做法是將頂層山頭構(gòu)造柱(同標(biāo)準(zhǔn)層相比)適當(dāng)加密，間距約2～3m；山頭開間除有構(gòu)造柱外，在門窗口兩側(cè)增加構(gòu)造柱。這樣使得圈梁和磚墻相交處的間距適當(dāng)縮短，其伸縮長度分散在各構(gòu)造柱區(qū)間內(nèi)，有利于溫度縫變小或消失。另外，注意屋頂保溫層必須超出圈梁外邊線，且厚度不應(yīng)小于15cm。 (7)抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結(jié)牢固，便于操作和能保證工程質(zhì)量。砂漿和易性的好壞取決于砂漿的稠度(沉人度)和保水性能。抹灰用砂漿稠度一般應(yīng)控制如下： 底層抹灰砂漿為100～120mm； 中層抹灰砂漿為70～80mm； 面層抹灰砂漿為lOOmm。 砂漿的保水性能是指在攪拌、運(yùn)輸、使用過程中，砂漿中的水與膠結(jié)材料及骨料分離快慢的性能，保水性不好的砂漿容易離析，如果涂抹在多孔基層表面上，砂漿中的水分很快會(huì)被基層吸走，發(fā)生脫水現(xiàn)象，變得比較稠不好操作。砂漿中膠結(jié)材料越多，則保水性能越好。水泥砂漿保水性較差時(shí)可摻人石灰膏、粉煤灰、加氣劑或塑化劑，以提高其保水性。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰砂漿應(yīng)具有一定的粘結(jié)能力，抹灰時(shí)可在砂漿摻入乳膠、108膠等材料。 (8)抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求。由于砂漿強(qiáng)度會(huì)隨著停放時(shí)間延長而降低，一般在20～3012的情況下，水泥石灰砂漿放置4—6h后強(qiáng)度降低20％～30%，lOh后降低50％左右；當(dāng)氣溫高于3012時(shí)，下降值還會(huì)增加5％～10％。因此，抹灰用的水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在拌合后3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)氣溫高于3012，必須在2h和3h內(nèi)使用完畢。 (9)墻面抹灰底層砂漿與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同。一般混凝土磚墻面底層砂漿不宜高于基層墻體，中層砂漿不能高于底層砂漿，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞底層灰或基層而產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。加氣混凝土的抗壓強(qiáng)度約為3～5MPa，因而加氣混凝土墻體底層抹灰使用的砂漿強(qiáng)度不宜過高，其抹灰工藝為： 1)抹石灰砂漿配合比1:3(灰膏:中砂)石灰砂漿抹底灰，隔日抹中層灰(配合比同底層)，再抹麻:刀灰面層。 2)抹混合砂漿 配合比1:2:9(水泥:灰膏:中砂)混合砂漿打底，厚8～lOmm，中層配合比同底層或用1:3(灰膏:中砂)石灰砂漿，厚8～lOmm，需隔日施抹，面層為麻刀灰或紙筋灰。配合比1:1:6(水泥：灰膏：中砂)混合砂漿，先噴1:3～4(108膠:水)108膠水溶液一道后施抹1:1:6底灰(厚8～lOmm)，壓實(shí)搓毛，隔日抹中層，厚度5～8mm，刮平壓實(shí)搓毛，再施抹面層3～5mm厚(中層、面層配合比同底層)，嚴(yán)禁用素水泥漿掛面。待干燥后(含水率不大于8％)可進(jìn)行貼壁紙、刷油漆等工作。3)踢腳板、墻裙需用水泥砂漿打底、罩面的部位，不宜使用加氣混凝土塊砌體，宜采用空心承重粘土磚砌筑。避免因水泥砂漿同砌體強(qiáng)度差異過大而產(chǎn)生空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 4)加強(qiáng)抹灰中各層之間的檢查與驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)空鼓、裂縫應(yīng)及時(shí)鏟除并修補(bǔ)，不要等到面層施工后再進(jìn)行驗(yàn)收。 (10)抹灰工程使用的水泥除有合格證外，還應(yīng)進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)，合格后才能使用。 (11)禁止使用淘汰材料(如107膠)，108膠應(yīng)滿足游離甲醛含量≤1g/kg，并應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告。 3．抹灰面層起泡、開花、有抹紋 現(xiàn)象：抹灰面層施工后，由于某些原因易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn)象，經(jīng)過一段時(shí)間有的現(xiàn)面層開花現(xiàn)象。 預(yù)防措施 ：(1)紙筋(麻刀)灰罩面，須待底子灰五六成干后進(jìn)行；如底子灰過干應(yīng)先澆水濕潤；罩面時(shí)應(yīng)由陰、陽角處開始，先豎著(或橫著)薄薄刮一遍底，再橫著(或豎著)抹第二遍找平，兩遍總厚度約2mm；陰、陽角分別用陽角抹子和陰角抹子捋光，墻面再用鐵抹子壓一遍，然后順抹子紋壓光。 (2)水泥砂漿罩面，應(yīng)用1:2～1:，待抹完底子灰后，第二天進(jìn)行罩面,先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍(兩遍總厚度約5～7mm)，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實(shí)壓光。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時(shí)，罩面灰紋不易壓光，用勁過大會(huì)造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應(yīng)灑水后再罩面抹壓。當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時(shí)，罩面灰收水慢，當(dāng)天如不能壓光成活，可撒上1:1干水泥砂(禁用素水泥)粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。 (3)紙筋(麻刀)灰用的石灰膏，淋灰時(shí)最好先將石灰塊粉化后再裝入淋灰機(jī)中，并經(jīng)過不大于3mm3mm的篩子過濾；石灰熟化時(shí)間不少于30d；嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏。采用磨細(xì)生石灰粉時(shí)也應(yīng)提前3d熟化成石灰膏。 治理方法： 墻面開花有時(shí)需經(jīng)過1個(gè)多月的過程，才能使摻在灰漿內(nèi)未完全熟化的石灰顆粒繼續(xù)熟化膨脹完，因此，在處理時(shí)應(yīng)待墻面確實(shí)沒有再開花情況時(shí)，才可以挖去開花處松散表面，重新用膩?zhàn)诱已a(bǔ)刮平，最后噴漿。 3．混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫 現(xiàn)象：混凝土現(xiàn)澆樓板底抹灰，往往產(chǎn)生不規(guī)則的裂紋，預(yù)制二、外墻水泥砂漿抹灰 1．外墻面空鼓、裂縫 現(xiàn)象：外墻面用水泥砂漿抹灰后，有的部位出現(xiàn)空鼓、裂縫，嚴(yán)重的會(huì)有脫落現(xiàn)象發(fā)生。 防治措施： (1)主體施工中嚴(yán)格控制具垂直度和平整度。磚混結(jié)構(gòu)四角的砌筑，不宜由同一個(gè)人從下砌到頂，避免產(chǎn)生視力誤差；混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)對模板進(jìn)行嚴(yán)格檢測和控制，層與層之間用經(jīng)緯儀找直，防止過大偏差的產(chǎn)生。 (2)水泥砂漿抹面宜選用較低強(qiáng)度等級(jí)的水泥或摻加適當(dāng)?shù)膿胶狭?如粉煤灰)，砂子宜采用中砂，含泥量不大于5％。 (3)外墻面的腳手孔洞、框架結(jié)構(gòu)中梁與砌體交接處的縫隙必須作為一道工序，由專人負(fù)責(zé)堵孔和勾縫工作。 (4)抹灰前應(yīng)將基層表面清掃干凈，混凝土墻面凸出的地方要剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道1:4(108膠:水)的膠水溶液，并用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平；加氣混凝土墻面缺棱掉角和縫隙處，宜先刷一道摻水泥重20％的108膠素水泥漿，再用1:1:6水泥混合砂漿分層修補(bǔ)平整。 (5)從上到下進(jìn)行抹灰打底，并進(jìn)行一次質(zhì)量驗(yàn)收(標(biāo)準(zhǔn)同面層)，合格后再進(jìn)行罩面，不允許分段打底隨后進(jìn)行罩面施工。 (6)表面光滑的混凝土和加氣混凝土墻面，抹灰前應(yīng)先刷一道108膠素水漿粘結(jié)層,以增加砂漿與基層的粘結(jié)能力，可避免空鼓和裂縫。 (7)室外水泥砂漿抹灰一般長度較長，高度較高，為了不顯接槎，防止抹灰砂漿收縮開裂，應(yīng)設(shè)分格縫。 (8)炎熱夏天應(yīng)避免在日光暴曬下進(jìn)行抹灰，砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放時(shí)間不應(yīng)超過3h(當(dāng)氣溫高于30℃時(shí)，不應(yīng)超過2h)，抹灰后24h后應(yīng)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于7d。 (9)冬期室外抹灰，砂漿使用溫度不宜低于5℃，當(dāng)室外氣溫低于O℃時(shí)，應(yīng)摻加能降低冰點(diǎn)的外加劑，其摻量按冬施規(guī)定并經(jīng)試驗(yàn)確定，以確保抹灰層硬化初期不受凍。 (10)窗臺(tái)抹面易產(chǎn)生裂縫，其原因主要是結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)受力性質(zhì)有關(guān)系，由于窗口和窗間墻自重和受力大小不同，傳遞到基礎(chǔ)上的承受壓力和沉陷量也就不同，沉陷量差會(huì)使窗臺(tái)處產(chǎn)生負(fù)彎矩而出現(xiàn)裂縫。要避免窗臺(tái)抹灰后裂縫問題，除從設(shè)計(jì)上應(yīng)加強(qiáng)整體基礎(chǔ)剛度，逐層設(shè)置圈梁，窗臺(tái)處增設(shè)鋼筋混凝土腰帶等措施，以求盡量減少基礎(chǔ)不均沉降外，在施工中應(yīng)盡量推遲抹窗臺(tái)時(shí)間(主要指一層窗臺(tái))，使結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后再施抹，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以防砂漿收縮內(nèi)力和負(fù)彎矩引起的外力組合在一起，加速產(chǎn)生抹灰的裂縫。 2．外墻面接槎有明顯抹紋,色澤不勻 現(xiàn)象：外墻圃抹水泥砂漿后，留有明顯的抹紋和接槎或顏色不一致。 防治措施： (1)嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，做到先試驗(yàn)合格后再使用，確保貨源充足并按計(jì)劃進(jìn)場，杜絕施工過程中更換水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)。 (2)主體施工搭設(shè)腳手架時(shí)，不僅應(yīng)滿足主體施工的要求，也應(yīng)照顧到裝修時(shí)分格施工的部位，便于裝修施工方便及外墻面抹灰后的藝術(shù)效果。 (3)外墻抹灰的接槎應(yīng)留在分格條或陰陽角冰落管等部位，陽角抹灰用反貼八字尺的方法操作。 (4)要求壓光的水泥外墻面，提倡在抹面壓光后用細(xì)毛刷醮清水輕刷表面，這種做法不僅可以解決表面接槎和抹紋明顯的缺陷，也不易出現(xiàn)表面的龜裂紋。 (5)毛面水泥面施工中用木抹子搓抹時(shí)，要做到輕重一致，先以圓弧形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，這樣可以避免表面出現(xiàn)色澤深淺不一致、起毛紋等毛病。 (6)抹灰后，應(yīng)將分格條輕輕起出(也可用不再起出的一次性分格條)，修補(bǔ)條角并用素水泥漿細(xì)致勾縫，適當(dāng)加重分格條的色調(diào)，以提高觀感效果。 第十一章 飾面磚工程一般質(zhì)量通病及防治 一、室外面磚(外墻磚)墻面 1．墻面滲漏 現(xiàn)象：雨水從面磚板縫侵入墻體，致使外墻的室內(nèi)墻壁出現(xiàn)水跡，室內(nèi)裝修能“并發(fā)”板縫析白流掛。 預(yù)防措施： (1)外墻飾面磚工程應(yīng)有專項(xiàng)設(shè)計(jì)，并有節(jié)點(diǎn)大樣圖。對窗臺(tái)、檐口、裝飾線、雨篷、陽臺(tái)和落水口等墻面凹凸部位，應(yīng)采用防水和排水構(gòu)造。在水平陽角處，頂面排水坡度不應(yīng)小于3％～5％，以利于排水；應(yīng)采用頂面面磚壓立面面磚，立面最低一排面磚壓底平面面磚作法，并應(yīng)設(shè)置滴水構(gòu)造(圖61)；45176。角磚、“海棠”角等粘貼作法適用于豎向陽角，由于其板縫防水不易保證，故不宜用于水平陽角。 (2)外墻面找平層至少要求兩遍成活，并且噴霧養(yǎng)護(hù)不少于3d，3d之后再檢查找平層抹灰質(zhì)量，在粘貼外墻磚之前，先將基層空鼓、裂縫處理好，確保找平層的施工質(zhì)量。 (3)精心施工結(jié)構(gòu)層和找平層，保證其表面平整度和填充墻緊密程度，使飾面層的平整度完全由基層控制，從而避免基層凹凸不平，并可避免粘結(jié)層局部過厚或飾面不平整帶來的弊病，也避免填充墻頂產(chǎn)生裂縫。 (4)找平層應(yīng)具有獨(dú)立的防水能力，可在找平層上涂刷一層結(jié)合層，以提高界面間的粘結(jié)力，兼封閉找平層上的殘余裂紋和砂眼、氣孔。其材料可用商品專用水泥基料的防滲材料，或刷聚合物水泥砂漿、界面處理劑。找平層完成后、外墻磚粘貼前，外墻面也可作淋水試驗(yàn)。其方法是在房屋最頂層安裝噴淋水管網(wǎng)，使水自頂層順墻往下流淌，噴淋水時(shí)間不少于2h。及早發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)，及早處理，使找平層具有獨(dú)立的防水能力。 (5)外墻磚接縫寬度不應(yīng)小于5mm，不得采用密縫粘貼?？p深不宜大于3mm，也可采用平縫。外墻磚勾縫應(yīng)飽滿、密實(shí)，無裂縫，選用具有抗?jié)B性能和收縮率小