【正文】 寬、10mm深的V形槽，將槽邊清洗干凈且干燥后，再用密封材料嵌填封嚴。 、伸出屋面的管道，與剛性防水層相交處應留設縫隙，用密封材料嵌填，并應加設柔性防水附加層；收頭處應固定密封。五、屋面保溫層 1．表面鋪設不平 現(xiàn)象：屋面保溫層表面鋪設不平整。嚴禁采用現(xiàn)澆水泥膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖材料。然后在孔洞的周圍，用半干硬性水泥砂漿和素水泥封嚴，不得有漏所現(xiàn)象。水泥地面的壓光一般不應少于三遍。 （6）水泥宜采用早期強度較高的硅本鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，安定性要好。 2）刷素水泥漿應與鋪設面層緊密配合，嚴格做到隨刷隨鋪。 6）爐渣墊層鋪設在混凝土基層上時，～，隨涂隨鋪，鋪設后及時拍平壓實。 （4）大面積空鼓，應將整個面層鑿去，并將底面鑿毛，重新鋪設新面層?；炷翉姸鹊燃墤葮敲娼Y構的混凝土提高一級，并認真做好養(yǎng)護。裝合頁的一邊都與框平。 (4)門窗框與木磚結合時，每一木磚要釘lOOmm釘子2個，而且上下要錯開，不要釘在一個水平線上。 (3)安裝前對門窗扇進行檢查，翹曲超過2mm的經(jīng)處置后才能使用。在磚墻、加氣混凝土墻上用射釘?shù)姆椒ㄥ^固，造成射釘周圍的墻體碎裂，錨固力大大降低，使門窗框出現(xiàn)松動。 (2)將鋁合金窗框與洞口墻體間縫隙的外面用密封膠嵌填、封嚴。 檢驗方法：用彈簧秤檢查。木門窗框和墻體之間的縫隙應用水泥砂漿全部塞實并養(yǎng)護，待達到一定強度后再進行抹灰。 (3)主體施工時應建立質量控制點，嚴格控制墻面的垂直和平整度，確保抹灰厚度基本一致。砂漿和易性的好壞取決于砂漿的稠度(沉人度)和保水性能。避免因水泥砂漿同砌體強度差異過大而產(chǎn)生空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 (3)外墻面的腳手孔洞、框架結構中梁與砌體交接處的縫隙必須作為一道工序，由專人負責堵孔和勾縫工作。 第十一章 飾面磚工程一般質量通病及防治 一、室外面磚(外墻磚)墻面 1．墻面滲漏 現(xiàn)象：雨水從面磚板縫侵入墻體，致使外墻的室內墻壁出現(xiàn)水跡，室內裝修能“并發(fā)”板縫析白流掛。 (5)外墻磚接縫寬度不應小于5mm，不得采用密縫粘貼。 (3)外墻抹灰的接槎應留在分格條或陰陽角冰落管等部位，陽角抹灰用反貼八字尺的方法操作。 3．混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫 現(xiàn)象：混凝土現(xiàn)澆樓板底抹灰，往往產(chǎn)生不規(guī)則的裂紋，預制二、外墻水泥砂漿抹灰 1．外墻面空鼓、裂縫 現(xiàn)象：外墻面用水泥砂漿抹灰后，有的部位出現(xiàn)空鼓、裂縫，嚴重的會有脫落現(xiàn)象發(fā)生。 2)抹混合砂漿 配合比1:2:9(水泥:灰膏:中砂)混合砂漿打底，厚8～lOmm，中層配合比同底層或用1:3(灰膏:中砂)石灰砂漿，厚8～lOmm，需隔日施抹，面層為麻刀灰或紙筋灰。這樣使得圈梁和磚墻相交處的間距適當縮短，其伸縮長度分散在各構造柱區(qū)間內，有利于溫度縫變小或消失。加氣混凝土表面孔隙率大，但該材料毛細管為封閉性和半封閉性，阻礙了水分滲透速度，它同磚墻相比，吸水速度降低75％～80％，因此，應提前兩天進行澆水，每天兩遍以上，使?jié)B水深度達到8～lOmm。木磚如有遺漏，禁用打人木釘代替，用木螺絲同門窗框固定后，再用射釘同墻體固定(混凝土門窗口應采用此法)。 檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。預防措施： (1)在窗楣上做鷹嘴和滴水槽；在窗臺上做出向外的流水斜坡，坡度不小于10％。 治理方法： (1)縫隙小或不均勻，可用細刨、扁鏟將多余的部分修掉。 治理方法： 先將固定門窗框的釘子取出或鋸斷，然后將門窗框上下走頭處的砌體鑿開，重新對窗框進行吊直校正，經(jīng)檢查無誤后，再用釘重新固定在兩側磚墻的木磚上，然后用高強等級水泥砂漿將走頭部分的砌體修補好。 2．門窗框松動 現(xiàn)象：門窗框安裝后經(jīng)使用產(chǎn)生松動；當門窗扇關閉時撞擊門窗框，使門窗口灰皮開裂、脫落。 治理辦法：對于浴廁間樓地面的滲漏質量通病，應認真查清原因后，徹底進行根治。 (2)土建施工應作好以下各點。底層表面應適當鑿毛。鋪設后宜用輥子滾壓至表面泛漿，并用木抹子搓打平，表面不應有松動的顆粒。 2）控制基層平整度，用2m直尺檢查，其凹凸度不應大于10mm，以保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過大，造成凝結硬化時收縮不均而產(chǎn)生裂縫、空鼓。 （5）在低溫條件下抹水泥地面，應防止早期受凍。用于地面面層的水泥砂漿的稠度不應大于35mm（以標準圓錐體沉入度計），用混凝土和細石混凝土鋪設地面時的坍落度不應大于30mm。 治理方法： 屋面保溫層的主要質量通病雖然表現(xiàn)為起鼓、開裂，但其根源在于施工后保溫層中窩有大量的積水。（8）現(xiàn)噴硬質發(fā)泡聚氨酯應按配合比準確計量，發(fā)泡厚度均勻一致，表面平整。 、混凝土應避免在酷熱、嚴寒氣溫下施工，也不要在風砂和雨天施工。另外在設計時，宜將防水層以上的混凝土煙囪改為磚煙囪；施工時磚煙囪底部砂漿必須飽滿密實，泛水頂寬不慶超過煙囪壁厚，以免因頂部積水而降低防水效果。 （11）混凝土澆筑12～24h后應立即養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于14d，且在養(yǎng)護初期屋面不得上人。 （5）混凝土防水層厚度不應小于40mm， 內配Φ4～Φ6mm100～200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片。窗口兩側和頂面應用1：。、窗周滲水的原因（1）窗質量不合格，窗框固定不牢，經(jīng)碰撞或振動出現(xiàn)裂縫，窗邊嵌縫不嚴密，嵌縫材料不符合要求。1.、防水施工單位應編制防水施工方案，施工方案中應完善質量保證體系，確定檢驗項目，對防水細部處理應畫出詳圖，并報監(jiān)理單位審批。對于9度抗震設防地區(qū)，在嚴冬無法澆磚情況下，不能進行砌筑。5）砼配合比達不到設計要求，澆好后保養(yǎng)不及時，使砼強度降低或過早上人放料施工。（4）、處理方法：1) 混凝土成型后，養(yǎng)護不良，受到風吹日曬，表面水分蒸發(fā)快，體積收縮大；而內部濕度變化很小，收縮較小，因而表面收縮變形受到內部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應力，引起混凝土表面開裂。 縫隙、夾層 現(xiàn)象：混凝土內成層存在水平或垂直的松散混凝土或夾雜物，使結構的整體性受到破壞。 第四章 鋼筋安裝一般質量通病及其防治 柱子外伸鋼筋錯位 現(xiàn)象： 下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，由于位置偏離設計要求過大，與上柱鋼筋搭接不上。副組長（項目技術負責人）、質量通病的治理要以管理和技術措施為主，反對不計成本，以治理為名進行不必要的變更的治理行為。 地下部分砼采用p6抗?jié)B抗裂C3C40，地上部分砼采用CC3C25，鋼筋采用三級HRB400，,內隔墻采用A5(B06)一等品加氣砼砌塊?；炷两Y構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502042015）屋面工程技術規(guī)范（GB502072012）監(jiān)理單位：；施工單位: 。質量通病面大量廣，危害極大；消除質量通病，是提高施工項目質量的關鍵環(huán)節(jié)。 、質量通病的治理要預先制定專項治理措施，找準病因，對癥下藥，做到事半功倍。 防治措施： 、翻樣要認真，嚴格按1/10~1/50比例將各分部分項細部翻成詳圖，詳細編注，經(jīng)復核無誤后認真向操作工人交底，強化工人質量意識，認真制作定型模板和拼裝； 、嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密； 、木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫； 、 鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時修整平直；、鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏； 、梁、樁交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校正好。 第五章 混凝土一般質量通病及其防治 麻面 現(xiàn)象：混凝土表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑與麻點，形成粗糙面，影響外表美觀，但無鋼筋外露現(xiàn)象。、混凝土干縮裂縫(1) 裂縫特征2）沉降裂縫。4）平板模采用夾板支模，碗扣架支撐，木方支墊，加強模板的鋼度，以減少上部受重壓而產(chǎn)生的撓度。 磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結不良 現(xiàn)象：砌體水平灰縫砂漿飽滿度低于80%；豎縫出現(xiàn)瞎縫，特別是空心磚墻，常出現(xiàn)較多的透明縫；砌筑清水墻采取大縮口鋪灰，縮口縫深度甚至達20mm以上，影響砂漿飽滿度。為使填砌施工洞口用磚規(guī)格和色澤與墻體保持一致，在施工洞口附近應保存一部分原砌墻用磚，供填砌洞口時使用。管道洞口的滲水控制2.（1）、窗進場前應按規(guī)定進行三項性能的檢驗，符合設計和規(guī)范要求后，方可使用。 注：采用石灰砂漿墊層不僅有隔離作用，且起吸收水分和擴散的功能。 （8）當屋面基層變形較大時或在有條件的地方，應積極采用補償收縮混凝土，以減少剛性屋面的開裂。再按常規(guī)做卷材防水，并宜增加干鋪卷材一層。 防水層起殼、起砂 現(xiàn)象：防水層混凝土出現(xiàn)起殼、起砂及表面風化、酥杉等現(xiàn)象。 （4）松散保溫材料應分層鋪設，并適當壓實，每層虛鋪厚度不宜大于150mm；壓實程度與厚度應經(jīng)過試驗確定。 （4）保溫層施工完成后，應及時進行找平層和防水層的施工。如有明顯露珠，說明保溫層不干；如果僅有一層不明顯的白色小霧，說明保溫層基體干燥，可以進行防水層施工。 （3）水泥地面壓光后，應視氣溫情況，一般在一晝夜進行灑水養(yǎng)護，或用草簾、鋸末覆蓋后灑水養(yǎng)護。這種地面壓光后，一般不起砂，必要時還可以磨光。 2）爐渣使用前應過篩，其最大粒徑不應大于4mm，且不得超過墊層厚度的1/2。 (5)在高壓縮性軟土地基上施工地面前，應先進行地面加固處理。 1)浴廁間樓地面標高應比一般地面低20～50mm； 2)浴廁間樓地面結構四周的邊梁應向上翻起，高度不小于200mm，防止水從四周墻角處向外滲漏。 2)浴盆在樓板上的排水預留口應高出地面(建筑標高)10mm，浴盆的排水銅管插入排水管內不應少于50mm。但應控制砂漿的厚度，上面留出抹面的余量。為使混凝土澆搗密實，模板應支成喇叭口，待混凝土終凝后，將突出部分鑿掉。 (2)雙層對扇窗(也包括帶亮子的窗)，中間的上下縫錯開，十字縫不成十字。 治理方法：如錨固板已嚴重銹蝕，門窗框已明顯松動，則應拆除全部連接，按要求重新進行錨固。 (2)鋁合金門窗框的安裝必須牢固。 檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查。 防治措施： (1)抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵之一，必須認真做好。 (4)全部墻面上接線盒的安裝時間應在墻面找點沖筋后進行，并應進行技術交底，作為一道工序，由抹灰工配合電工安裝，安裝后線盒面同沖筋面平，牢固、方正，一次到位。為了保證砂漿與基層粘結牢固，抹灰砂漿應具有一定的粘結能力，抹灰時可在砂漿摻入乳膠、108膠等材料。 預防措施 ：(1)紙筋(麻刀)灰罩面，須待底子灰五六成干后進行；如底子灰過干應先澆水濕潤；罩面時應由陰、陽角處開始，先豎著(或橫著)薄薄刮一遍底，再橫著(或豎著)抹第二遍找平，兩遍總厚度約2mm；陰、陽角分別用陽角抹子和陰角抹子捋光，墻面再用鐵抹子壓一遍，然后順抹子紋壓光。 (8)炎熱夏天應避免在日光暴曬下進行抹灰，砂漿應隨拌隨用，停放時間不應超過3h(當氣溫高于30℃時，不應超過2h)，抹灰后24h后應進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護期應不少于7d。 (2)外墻面找平層至少要求兩遍成活，并且噴霧養(yǎng)護不少于3d，3d之后再檢查找平層抹灰質量，在粘貼外墻磚之前，先將基層空鼓、裂縫處理好，確保找平層的施工質量。 (4)找平層應具有獨立的防水能力，可在找平層上涂刷一層結合層，以提高界面間的粘結力，兼封閉找平層上的殘余裂紋和砂眼、氣孔。 (10)窗臺抹面易產(chǎn)生裂縫，其原因主要是結構與基礎受力性質有關系，由于窗口和窗間墻自重和受力大小不同，傳遞到基礎上的承受壓力和沉陷量也就不同，沉陷量差會使窗臺處產(chǎn)生負彎矩而出現(xiàn)裂縫。當?shù)鬃踊逸^干時，罩面灰紋不易壓光，用勁過大會造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應灑水后再罩面抹壓。由于砂漿強度會隨著停放時間延長而降低，一般在20～3012的情況下，水泥石灰砂漿放置4—6h后強度降低20％～30%，lOh后降低50％左右；當氣溫高于3012時，下降值還會增加5％～10％。方法一是先抹完保溫墻面，再抹內墻或頂板砂漿，在陰角處砂漿層直接頂壓在保溫層平面上；方法二是先抹內墻和頂板砂漿，在陰角處搓出30176。一般對油污隔離劑可先用5％～10％濃度的火堿水清洗，然后再用水清洗；對于析鹽、泛堿的基層，可用3％草酸溶液清洗。 檢驗方法：觀察。 檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。 原因分析： (1)鋁合金窗制作和安裝時，由于本身存在拼接縫隙，成為滲水的通道。 (2)如果直接修刨把握不大時，可根據(jù)縫隙大小的要求，用鉛筆沿框的里棱在扇上畫出應該修刨的位置。 3．門窗框安裝不垂直 現(xiàn)象： (1)門窗框的邊梃與墻軸線不垂直，門窗框在墻中里外傾斜。 (4)安扇前對門、窗框要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及早處理。 4)排水管道應用吊筋或支(托)架固定牢固，排水橫管的坡度應符合要求，使排水暢通。4)管道支(托)架應注明用料規(guī)格、間距和固定方式。 治理方法： (1)對于房間的邊、角處，178。爐渣內不應含有機物和未燃盡的煤塊。使用一段時間后，容易開裂。使用普通硅酸鹽水泥的水泥地面，連續(xù)養(yǎng)護的時間不應少于7晝夜；用礦渣硅酸鹽水泥的水泥地面，連續(xù)養(yǎng)護的時間不應少于10晝夜。對于大面積屋面，應多測幾點，以提高測試的準確性。 （5）從材料堆放、運輸、施工以及成品保護等環(huán)節(jié)都應采取措施，防止受潮和雨淋。分層鋪設的板塊上下層接縫應相互錯開，板間縫隙應采用同類材料嵌填密實。 ，細骨料應盡可能采用中砂或組砂。 、當屋面坡度大于或等于1:5時，宜將天溝板靠屋面板一側的溝壁外側改成斜面，構成合理的接縫。 （9）補償收縮混凝土在施工時應按配合比準確稱量，攪拌投料時膨脹劑應與水泥同時加入。 （3）防水層必須分格。（2）、塑鋼窗在安裝吊正后先用木契固定好，再用射訂槍把固定在框邊鍍鋅鐵皮固定在墻面上，這時不要取出木契，應把洞口四周清理干凈，采用專用的PU發(fā)泡填充料填縫，PU填縫大約在10分鐘固化后，再取出木契填補PU填充料。廚衛(wèi)間預留洞口的位置應正確固定牢固，防止位移，安裝時避免重新開洞。（1）、填充料質量達不到要求，填