【文章內容簡介】 與工程部門一起編制本工程甲供材、自購材及租材計劃，交執(zhí)行經理審核后組織材料進場，并負責與發(fā)包人材料部門的對接工作；9 / 485) 及時、按質、按量采購各種材料，做好 項目采購 臺帳，及時收集、移交各種材料質量證明資料；四、 項目質量控制措施 總則 建立以工地項目經理為主，由施工員、 質量員、技 術員等參加的現場質量管理小組，樹立質量第一的觀念，實行獎優(yōu)罰劣，狠抓工程質量；各班組配備兼職工程質量員，由責任心強、技術精良的工人擔任，定期進行質量檢查評比工作， 樹立每個職工的質量意識。 認真審閱和熟悉圖紙，對各分部分項工程進行技術交底，嚴格按國家現行技術規(guī)范、質量標準及遼寧省質監(jiān)部門的有關規(guī)定進行施工，并定期召開技術管理和質量考評會議，總結經驗、力爭多出優(yōu)良產品。 加強對職工的教育和學習，經常組織職工學習各種規(guī)范規(guī)定的質量標準，對各分部分項工程做到精心施工，并加強中間驗收，自我評定，消 滅質量事故和質量隱患。 加強技術復核工作，完善復核制度，對測量定位、放線、軸線、標高、柱梁板的模板截面尺寸、門窗洞口尺寸、預留孔、預埋件、排水管道、坡度標高及其它尺寸，均必須進行細部的技術復核，以免發(fā)生任何差錯。 加強混凝土及砂漿的配合比計量管理，任何材料不得隨意增減，按規(guī)定做好試塊并及時試壓。 加強“三 檢制” 的監(jiān)控和管理，做到各道工序各部位的班、組自檢率達成 100%，同工種操作人員的互檢率達 100%，上、下道工序工種交接率達 100%，對于未經“ 三檢”評價項目未達到質量目標的均不得開展下道工序，對存在的問題進行修整和返工，同時給予相應的經濟處罰。 加強隱蔽工程驗收工作，對隱蔽工程驗收必須在自檢符合要求的基礎上，經現場施工員、質量員會同監(jiān)理共同驗收合格并簽證以后，方可進行下道工序施工。基 礎工程全部完成后回填土前及主體結構封頂后，均須由質監(jiān)站及有關單位進行中間驗收，并做好質量核定簽證工作。 加強對原材料、成品、半成品質量控制和管理工作，所有建筑材料均 須有質量保證單或出廠合格證，按規(guī)定必須進行復試的材料，逐一進行復試，合格以后才能使用于本工程上，杜絕劣質材料進入基地。 水電等設備安裝工程必須和土建密切配合，凡是土建圖上標明的預埋件、預留孔，應先在土建施工中由安裝工配合預埋好、預留好。如在磚墻或樓板上打洞，首先 應征得施工員同意方可進行。10 / 48 在整個施工過程中，加強技術資料管理工作，實事求是、及 時正確做好各項技術資料，工程竣工驗收時匯總整理，裝 訂成冊，連同繪制好的竣工 圖一式六份，五份存檔，一份交建設單位備案。 項目負責人、技術經理、施工 員、技術員、 質量員、安全員、材料員必須明確分工，建立并健全生產崗位責任制，做到上下層層把關，抓好施工前、施工中、施工后的三個環(huán)節(jié)，達到施工進度快、工程 質量優(yōu)、施工安全無事故的最終目標。 各分部分項工程質量控制手段 土方與基礎工程：1) 派駐現場施工員，辦理好有關的驗收交接、 簽證手續(xù)。2) 為了確保工程質量，對挖土工程要會同業(yè)主單位和監(jiān)理單位共同對土方工程進行質量監(jiān)控和及時驗收。對發(fā)生的工程質量問題要及時與有關人員聯系，妥善解決。3) 基坑底部及時設置水平標記樁，間距不大于 2m，并有專人負責測水平標記和指揮挖土機械，確?；拥酌娴钠秸`差在177。2cm 以內。4) 基坑四周設好排水溝和集水井，排水明溝和集水井抽水要有專人負責，保證排水暢通，基坑內不得有積水。基坑挖至 設計標高后， 應 及時進行墊層施工，盡量減少對基坑底面原土的擾動。5) 基礎混凝土施工前項目部應對鋼筋、模板進行全面質量檢查和技術復核。6) 基礎回填土前要辦妥基礎的隱蔽工程驗收及基礎工程質量三到位手續(xù)。 鋼筋工程1) 施工前鋼筋翻樣必須對施工順序、操作方法、質量要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數量、位置隨時進行復核檢查。特 別注意一些較復雜部位的鋼筋位置、數量及規(guī)格，梁柱 節(jié)點嚴禁漏放環(huán)箍。2) 鋼筋綁扎完成后必須特別檢查懸臂結構撐腳是否牢固可靠。3) 鋼筋的保護層厚度依圖紙及規(guī)范規(guī)定進行，同一截面鋼筋接頭數量應符合規(guī)范的要求。4) 嚴格控制柱插筋位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設計圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿及雜物，清理干凈后方可進行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。5) 嚴格控制板面負筋的高度，特別是懸挑部位的鋼筋，設置鋼筋馬凳及跳板，避免人為踩踏后落低，懸挑結構必須單獨開具隱蔽工程驗收單。11 / 486) 工程上的鋼筋不得任意代換，根據實際情況確需調整時，必須由技術部門與設計部門商量同意后方可實行，并辦妥技術核定單。7) 彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。8) 鋼筋搭接處應中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，樓板雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋交點全部扎牢處，中間可按梅花交叉綁扎牢固。9) 鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設計規(guī)范要求。鋼筋綁扎時如遇預留洞、預埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，按 圖紙要求留設加強筋，必要時會同有關人員研究協商解決，嚴禁任意拆、割。10) 澆搗混凝土時要派專人看管，隨時隨地對鋼筋進行糾偏。11) 質量員必須簽署隱蔽工程驗收單，對每階段的施工情況要開質量分析會，找出存在的問題，提出整改措施，協助監(jiān)理單位對工程進行驗收， 對提出的問題進行認真整改，以配合監(jiān)理工作，保證工程質量。在監(jiān)理部 門對隱蔽工程進行復驗簽證后方可進行下一步施工。12) 保證鋼筋焊接施工質量的幾點措施：a) 焊接前的準備：焊縫邊緣的清理（去除油污、鐵銹、露水等）；焊接設備完備。b) 對鋼筋施焊前須在相同條件下制作二個抗拉試件，試驗結果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式放焊， 焊接的焊縫檢驗，除保 證其焊接的搭接長度外，主要進行外觀檢查，要求 焊縫表面平順，不得有裂縫，沒有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。 焊縫尺寸與缺陷的偏差必 須符合“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范” 。 模板工程1) 進行模板及支撐系統(tǒng)的配制設計，繪出模板排列圖。翻樣員與技術員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班 組人員詳細交底， 對運到現場的模板及配件應按規(guī)定、數量逐次清點及檢查，不符合 質量要求的不得使用。2) 模板制作必須正確控制軸線位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼縫要密實。3) 模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板 嚴格按設計的排列圖安裝。澆搗混凝土前對模板的支撐、螺栓、 軋箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現問題及時整改。4) 正確留置孔洞、埋件等，在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝要牢固， 經復核無誤后方能封閉模板。12 / 485) 每層模板施工完畢后必須組織有關人員進行技術復核工作，達到要求后方可澆混凝土。6) 模板拆除應根據“ 施工 驗收規(guī)范” 規(guī)定的強度要求 統(tǒng)一進行，未經技術部門同意，不得隨意拆模?，F場增加混凝土拆模試塊，必要時進行試塊試壓，以保 證質量和安全。7) 模板周轉使用應經常整修、刷油，必須保持表面的平整和清潔。8) 拆模后如有墻面不平整、水泡、蜂窩、麻面等各種缺陷時，技術員、質量員及時會同監(jiān)理驗收，協商提出處理意見， 現場整修。 混凝土工程1) 嚴格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗令簽發(fā)前施工現場應辦妥相關技術復核、隱蔽驗收手續(xù)。2) 施工前一周，將商品混凝土廠提供的配合比提請監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產。3) 及時了解天氣動向，澆搗混凝土需連續(xù)施工時應盡量避免大雨、大雪，同 時預備好遮蓋物品，以便及時遮蓋。4) 混凝土澆搗前施工現場先做好各項準備工作，機械設備、照明、各種 設施等事先檢查，保證完好，符合要求。模板內的垃圾和 雜物要清理干 凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋?) 混凝土在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預留洞必須由有關人員驗收合格后方可進行澆搗，柱混凝土不能一次下料到底，應分皮分層進行振搗。6) 遇門窗洞口時，應在洞口兩側同時對稱進行澆搗施工，以防模板單向位移和扭曲。7) 澆搗混凝土前應由施工員進行交底，并做好書面記錄，落實專人負責振搗，有 專人負責看鐵看模，操作人員的交接班以及吃飯、何處時必須移交施工情況， 嚴格做好交接班工作，并做好交接記錄，由 負責人簽名歸檔，以免混凝土超振漏振?；炷翝矒v完畢后，鋼筋上所受污染的水泥應予清除，以保證工程質量。8) 振動器的操作要做到“快插慢拔” ，快插是為了防止先將表面振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現象，慢拔是為了使混凝土以填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除混凝土內氣泡。9) 混凝土分層澆筑時，在振搗上層時應插入下層中 5cm 左右，消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下 層初凝之前，并加強對泵送流態(tài)混凝土的振搗。13 / 4810) 每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實， 過長可能引起混凝土發(fā)生離析現象，一般以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。11) 振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應不大于 50cm。并不準將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預埋件，以防止鋼筋、模板彎曲變形、預埋件脫落。12) 按規(guī)定做好混凝土試塊制作、養(yǎng)護、 試壓工作，試塊應在澆搗地點制作，混凝土試塊成型 24 小時后拆模，放入標養(yǎng)室養(yǎng)護，做好養(yǎng)護記錄至設計齡期進行強度檢測。13) 為確保施工順利進行，避免出現意外情況，必 須注意以下幾點： ① 確保工地用 電量； ② 如迫不得已停止 澆搗時 ，必須嚴格按規(guī)定位置留設施工縫，繼續(xù)澆搗時也必須按規(guī)范要求處理好施工縫； ③ 混凝土 澆搗時嚴格控制 現場混凝土坍落度，不合格退回。到現場的混凝土熟料內不得加水。④混凝土收水時進行第二次抹面，防止收水裂 縫的產生，在插筋較密處，應分二次拍實。 磚砌體工程1) 墻體砌筑時磚應隔夜?jié)菜疂駶櫍匆?guī)定砌筑，保證砌體砂漿粘結力，防止砂 漿早期脫水而降低工程質量。2) 砌墻時應把預留拉結鋼筋按規(guī)定放入墻內使其起拉結作用，要控制水平灰縫厚度，消滅同縫現象。砌體砂漿必須密實飽滿，且柱 邊 梁底應用 1:2 水泥砂漿嵌密，防止墻面滲水。3) 砌筑時應先彈出水平線和墻身線，立好皮數桿，掃清墻身部位的浮灰，并 澆水沖洗。4) 砌筑用砂漿使用中砂，并應過篩，含泥量大于 5%的不能使用。砂 漿拌制選用砂漿攪拌機，保證其拌制時間，砂 漿必須攪拌均勻，冬季攪拌的砂漿應比夏季攪拌時間增加一倍。5) 墻體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。6) 設計要求的洞口、管道、門窗安裝的預留孔及預埋件等， 應在砌筑前按要求預留或預埋，不得事后剔鑿。砌體中的 預埋件應做防腐處理。7) 砌筑砂漿運到砌筑現場后應倒入灰斗（或底部鋪設的固定圈處）內，不能隨地倒放在樓層地面上。14 / 48 裝飾工程1) 墻面粉刷必須按操作規(guī)程的要求做到、做好墻面粉刷過程中的各道工序，確保墻面粉刷質量。2) 各種裝飾材料規(guī)格、質量必須符合設計要求、 嚴把材料質量關。3) 嚴格遵循設計規(guī)定的各種粉刷配比要求，不得隨意增減。4) 認真做好施工各方的協調工作，正確安排各工種的工序搭接，避免返工浪費。同時針對各個不同分項工種施工進度情況，認真做好相關產品的質量保護措施。5) 各裝飾層必須粘結牢固，防止開裂、起殼、空鼓現象發(fā)生。6) 實測檢驗項目必須嚴格符合分項工程質量檢驗評定標準，同時提高觀感質量。7) 大面積施工前，做好樣板間（塊）， 組織操作人員對操作要點質量要求進行詳細的交底。 安裝工程1) 結構階段，水電安裝工程主要以預埋、 預留工作為主， 應密切配合土建施工進度安排施工。2) 施工技術人員做好安裝工程的預埋、預留、 標高、尺寸、坐標位置的檢查復核工作，并及時填寫分部分項技術復核記錄單。3) 裝飾階段，水電安裝工程主要以安裝、鑲接為主，采用立體穿插的施工方法 組織安排施工。依據本工程質量要求高的特點，在大面積鋪開施工之前先采用樣板間、樣板層的做法，隨后全面鋪開施工。4) 加強對分項工程的測試，做好試壓、通水、通電 等的檢測，對各分項工程進行有效的質量控制，嚴格檢查、 嚴格驗收、嚴格簽證，把好 質量關。5) 竣工階段建立一個有各有關專業(yè)施工、管理人員組成的竣工達標管理小組，分別按照屋面、樓層、室外的順序進行竣工標準檢查。 工序關鍵質量控制點 土方回填：從回填土土質及含水率，石灰質量，分層回填厚度，回填土密 實度，環(huán)刀試驗等控制點實施控制。 鋼筋工程：主要從鋼材質量及堆放，鋼筋制作，鋼筋綁扎三方面入手。1) 鋼材質量及鋼材堆放：從鋼材質量保證書及合格證，質量證明文件與材料是否對應，材料現場取樣、鋼筋的堆放是否區(qū)分型號、 規(guī)格、原材料 標識等控制點實施控制。15 / 482) 鋼筋制作：從鋼筋放樣表是否正確，鋼筋的機械性能，鋼筋的型號、尺寸及數量是否與放樣表符，成型鋼筋的標識， 鋼筋彎鉤角度，鋼筋對焊質量等控制點實施控制。3) 鋼筋綁扎：從綁扎后的間距、排距、位置是否滿足設計及規(guī)范要求， 鋼筋支撐是否可靠，鋼筋數量是否符合設計要求，接 頭位置是否正確，鋼筋錨固長度是否滿足規(guī)范要求，保護層墊塊是否按要求安放等控制點實施控制。 模板工程：從模板加工，模板支設，模板拆除三方面入手。1) 模板加工：主要從模板選型及質量，木枋選型及質量，模板放樣圖，配模 質量等控制點實施控制。