【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 = + = kN；七、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由下式計(jì)算： l0 = h+2a 立桿計(jì)算長(zhǎng)度 L0 = h + 2a = +2 = m ；L0 / i = 1500 / =94 ；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；σ=(424) = N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]= 205 N/mm2，滿足要求！八、樓板強(qiáng)度的計(jì)算:1. 樓板強(qiáng)度計(jì)算說明驗(yàn)算樓板強(qiáng)度時(shí)按照最不利情況考慮，樓板承受的荷載按照線荷載均布考慮。寬度范圍內(nèi)配置Ⅱ級(jí)鋼筋,每單位長(zhǎng)度(m)樓板截面的鋼筋面積As=360 mm2,fy=300 N/mm2。板的截面尺寸為 bh=4200mm120mm， M，取混凝土保護(hù)層厚度20mm，截面有效高度 ho=100 mm。, m； q = 3 ( + 25 ) + 2 ( 55/) + (1 + 2) = kN/m2；單元板帶所承受均布荷載 q = 1 = kN/m；板帶所需承擔(dān)的最大彎矩按照四邊固接雙向板計(jì)算 Mmax = = ；因平均氣溫為18℃，查《施工手冊(cè)》溫度、齡期對(duì)混凝土強(qiáng)度影響曲線%,?；炷翉澢箟簭?qiáng)度設(shè)計(jì)值為fcm=；則可以得到矩形截面相對(duì)受壓區(qū)高度: ξ= As fy/ ( αlb ho fcm ) = 360300 / (11000100 )= 計(jì)算系數(shù)為：αs = ξ() = () = ；此時(shí)樓板所能承受的最大彎矩為: M2 = αs α1 b ho2fcm = 110001002106 = ；結(jié)論：由于 ∑M2 = ∑M1+M2= Mmax= 所以第14天樓板強(qiáng)度足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。模板支持可以拆除。鋼筋制安施工技術(shù)方案，必須符合GB50204200GB14991998及JGJ2003規(guī)定，按規(guī)范取樣送檢，試驗(yàn)合格后方可使用。，細(xì)部出大樣圖，放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求03G1004G1006G10108G10111+G101系列圖集、09G901GB5020042002規(guī)范執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)審核無誤后方可下料。施工過程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更、洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。，校核準(zhǔn)確定位線和復(fù)雜部位的節(jié)點(diǎn)，調(diào)整措施確保標(biāo)高、截面尺寸要求。、級(jí)別需要代換時(shí)必須經(jīng)得設(shè)計(jì)同意。底板采用C35,厚度為50mm砼墊塊(有樁處100mm)。底板上下層鋼筋之間采用型鋼和Φ25鋼筋支架呈梅花型布置。柱、墻、板采用塑料環(huán)型墊塊。嚴(yán)禁使用不合格品。，若發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用。并對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)，按檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行技術(shù)處理。，其加工的形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。充許偏差符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)值。，合格后方可進(jìn)行施焊。、柱鋼筋澆搗砼時(shí)內(nèi)縮，墻筋加工定型梯子筋，柱筋加工內(nèi)箍筋。安裝焊接不得隨意斷筋，要焊接必須增設(shè)附加筋，嚴(yán)禁與結(jié)構(gòu)主筋焊接。、柱鋼筋綁扎前，根據(jù)所彈位置線調(diào)整理直，清理污染物。位移偏差的按小于15176。角（1:6斜度）調(diào)整至正確位置。墻水平筋（板底部位）必須與板底筋綁扎牢固。柱、墻、梁、板鋼筋安裝前必須劃線按規(guī)定控制第一根定位鋼筋。，次梁在主梁之上。梁內(nèi)縱筋綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋按@100加密。，彈好縱橫方向間距線，先綁下鐵，待安裝管線后再綁上鐵。保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。，檢定合格后，套定樣板用專用的自控彎箍機(jī)制作135176。角，平直長(zhǎng)度10d。、封嚴(yán)，豎向鋼筋施工縫上700mm包裹塑料布。較長(zhǎng)墻鋼筋在砼澆筑前施工縫上700mm用塑料布摭擋，防止水泥漿污染，砼澆筑后及時(shí)清刷鋼筋上的污染物。、保護(hù)層厚度和梁主筋進(jìn)入暗柱等在翻樣時(shí)控制合適。防止超高和骨架截面不夠等現(xiàn)象，影響結(jié)構(gòu)。，焊接夾和綁扎接頭?？v向受力鋼筋的連接方式和接頭的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》GJ10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭，焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)。并按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查。設(shè)計(jì)要求本工程d≥22的鋼筋采用直鑼紋套筒接頭?！朵摻顧C(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ1072002中的A級(jí)接頭性能。，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。，不能有嚴(yán)重銹蝕、油脂等影響砼質(zhì)量的缺陷或雜物。，套筒每邊應(yīng)落在絲頭標(biāo)色線上，或不得有2扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有旋入量的明顯標(biāo)色。%，彎折點(diǎn)與接頭套筒端部距離不宜小于200，且?guī)чL(zhǎng)套絲接頭應(yīng)設(shè)置在彎起鋼筋平直段上。，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)過考核合格后，持證上崗。，其精確度為177。5%，質(zhì)量檢查與施工安裝用的力矩板手分開使用，不得混用。，宜用切斷機(jī)和砂輪片切斷，不得用氣割下料。（錐度、牙形、螺距等）必須與連接套的規(guī)格一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。，連接套的絲扣應(yīng)采取保護(hù)措施，確保干凈完好無損。，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線方向?qū)㈣尲y絲頭擰入連接套，并用力矩板手?jǐn)Q緊，按規(guī)定的力矩值不得超擰，擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)志。接頭擰緊力矩值（mm/）Φ22/216；Φ25～Φ28/275；Φ32/314。，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格將套筒設(shè)置在絲頭的標(biāo)色絲上，以減少施工驗(yàn)收的不準(zhǔn)確性，也保證了接頭的質(zhì)量。質(zhì)量員做好過程控制（按檢驗(yàn)批量），并填寫質(zhì)量檢查記錄，會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收。：調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、變壓器級(jí)次、一、二次燒化留量和預(yù)熱時(shí)間參數(shù)等，應(yīng)根據(jù)不同工藝合理選擇。，均勻加熱，保證鋼筋端面凸出部分相接觸，焊縫和鋼筋軸線相垂直，；且不大于2mm。、強(qiáng)烈，防止焊縫金屬氧化，與電極接觸處的鋼筋表面，對(duì)于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不得有明顯的燒傷，對(duì)于Ⅳ級(jí)鋼筋，不得有燒傷。，保證焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生適當(dāng)?shù)溺叴肿冃慰冢航宇^處不得有橫向裂紋。，待冷卻后方能移動(dòng)，防止堆放時(shí)彎折，接頭處的彎折不得大于4176。，（見下面流程圖）選擇合適的焊接參數(shù)（見表1）施焊。烘烤焊劑檢查鋼筋接頭質(zhì)量檢查焊接設(shè)備及夾具固定焊接夾具藥盒接通電源引弧穩(wěn) 弧加壓頂鍛保溫收集剩余焊藥拆除夾具敲掉溶渣檢查焊頭質(zhì)量鋼筋電渣壓力焊流程鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)表1鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（s）電弧過程U1電渣過程U2電弧過程t1電渣過程t214200~22012316200~25014418250~30040~4522~2715520300~35017522350~40018625400~45021628500~55024632600~65027736700~75030840850~900339，配備電源開關(guān)和電源線。施焊鋼筋端部如有銹斑、水泥、油污等附著物必須清理干凈，端部的彎折、扭曲部位應(yīng)矯直或切除。，如電源的電壓降大于5％，不宜進(jìn)行焊接。，豎肋對(duì)齊，夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程力求可靠，引弧后，應(yīng)控制焊接電壓值為40～50V，進(jìn)入全部電弧過程，使其達(dá)到全部焊接時(shí)間的四分之三；隨著電弧過程的完成，稍快送上鋼筋，保持焊接電壓值在22～27V，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程的延時(shí)，使其為全部焊接時(shí)間的四分之一；頂壓鋼筋時(shí)，壓力應(yīng)適當(dāng)，保持壓力，數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。 ，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，注意工作電壓變化情況提升或降低上鋼筋，使工作壓力穩(wěn)定在參數(shù)內(nèi)；在施焊過程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。，方可卸下焊接夾具，清除熔渣。，突出部分最少高出鋼筋表面4mm；電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。 ，同時(shí)不大于2mm；接頭處的彎折角不大于4176。，或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。，施工人員必須熟悉施工圖紙，合理安排鋼筋安裝進(jìn)度和施工順序，檢查鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。，防止鋼筋移位。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45176。角，對(duì)多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角；對(duì)圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15176。，可采用鋼筋斜向拉結(jié)加固；各交叉點(diǎn)的綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎。，可采用S鉤等細(xì)鋼筋撐件加以固定；板中配置雙層鋼筋網(wǎng)，需用撐腳支托鋼筋網(wǎng)片，撐腳可用相應(yīng)的鋼筋制成。確保受力鋼筋的位置正確和保護(hù)層厚度符合規(guī)范規(guī)定。 ，應(yīng)按事先劃線確定的位置，將各箍筋彎鉤處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置。綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎，以防鋼筋骨架斜向一方。、間距，均勾、適量、可靠的墊好混凝保護(hù)層砂漿墊塊，豎向鋼筋可采用帶鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；當(dāng)梁中配有兩排鋼筋時(shí)，可采用短鋼筋作為墊筋墊在下排鋼筋上。本工程采用塑料定型墊塊。，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。并應(yīng)符合表2規(guī)定。 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度（mm） 表2環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C25C25及C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15梁和柱25露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱452515有墊層基礎(chǔ)35無墊層70注：處于室內(nèi)正常環(huán)境由工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20且施工質(zhì)量有可靠保證時(shí)，其保護(hù)層厚度可按表中規(guī)定減少5mm，但預(yù)制構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括冷拔低碳鋼絲）的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm；處于露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境的預(yù)制構(gòu)件，當(dāng)表面另作水泥砂漿抹面層且有質(zhì)量保證措施時(shí)，保護(hù)層厚度可按表中室內(nèi)正常環(huán)境中構(gòu)件的數(shù)值采用。 鋼筋混凝土受彎構(gòu)件，鋼筋端頭的保護(hù)層厚度一般為10mm；預(yù)制的肋形板，其主肋的保護(hù)層厚度可按梁考慮。 板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm；粱柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。 人防柱、梁、板保護(hù)層：砼強(qiáng)度等級(jí)不大于C45時(shí)（不含外墻），保護(hù)層應(yīng)比上表增加5mm。、板、懸挑構(gòu)件上部縱向受力鋼筋位置正確澆筑混凝工時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看鋼筋，有松脫或位移的及時(shí)糾正，以免影響構(gòu)件承載能力和抗裂性能。，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個(gè)箍筋直徑，以便連接。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式箍筋將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架鋼筋各交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固；綁扎和焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。，配置的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合表3的要求。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法表3項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。10鋼尺檢查寬、高177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距177。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、梁177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上。在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：（1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；（2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；（3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；（4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。一、原材料（一）主控項(xiàng)目 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）；（2）。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。（二）一般項(xiàng)目鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進(jìn)場(chǎng)時(shí)