主橋墩身澆筑專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)
2025-05-23 12:23 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 (4)15= KN②、每根拉桿受力為：N=F內(nèi)/n=③、每根拉桿極限承載力為：Nφ25=25106()2=N=所以符合設(shè)計(jì)要求。三、模板計(jì)算。①、長(zhǎng)邊線性荷載為：q=F==②、按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，模板最大彎矩為：M=1/8ql2=1/8=M③、模板需要截面抵抗矩：W=M/fm=M/模板截面為40020，Wn=1/6400202=26666 mm2W= mm2所以符合設(shè)計(jì)要求。四、內(nèi)模板撓度計(jì)算。按簡(jiǎn)支梁受力計(jì)算：F=5l4/384EI=54004/3849103108=EI=1/12bh3=1/12204003=108mm4fL/400=400/400=1mm所以符合設(shè)計(jì)要求。五、浮力計(jì)算。假定按浮木計(jì)算。①、混凝土浮力：F浮=р液gV排=2500kg/m3=②、混凝土對(duì)模板的阻力：f摩=（τ）S=120103（3+192+52）= F浮所以符合設(shè)計(jì)要求混凝土施工作業(yè)，現(xiàn)已選定配合比把主墩C40的配合比詳細(xì)寫進(jìn)去。：本項(xiàng)目混凝土的運(yùn)輸采用“一主一備”方式。主供方式：混凝土從攪拌站卸料口卸出后，通過(guò)集料槽直接流入HBT60c型混凝土輸送泵的進(jìn)料槽內(nèi)，通過(guò)混凝土輸送泵直接輸送至主橋墩柱。備供方式：采用吊車作為備用運(yùn)輸方式，混凝土從卸料口卸出后，分裝入漏斗，用吊機(jī)提升至混凝土灌注作業(yè)面。該方式僅作為混凝土泵發(fā)生故障時(shí)的運(yùn)輸方式。，混凝土拌合前要做好下列準(zhǔn)備工作、石材料的含水率算出濕料的實(shí)際用量，并在加水量中扣除。將試驗(yàn)室的理論配合比換算成工地實(shí)際采用的施工配合比。根據(jù)施工配合比和拌合機(jī)的容量，算出每臺(tái)拌合機(jī)一次拌合的配料單；實(shí)驗(yàn)室出的配合比已經(jīng)計(jì)算為施工配合比。，嚴(yán)格掌握集料用量。保證水、水泥、減水劑的用量準(zhǔn)確到177。1%；砂、石的用量準(zhǔn)確到2%；、振搗等設(shè)備，保證混凝土拌合過(guò)程中不會(huì)發(fā)生中途停盤事故。、砂、水泥的順序加入料斗，再一次傾入攪拌機(jī)攪拌筒內(nèi)。拌和用水應(yīng)在投料前先向攪拌筒內(nèi)注入大部（約2/3），其余的待全部混合料投入攪拌筒后隨即注入。在摻用減水劑時(shí)，可先將減水劑溶于水中再隨水注入。，應(yīng)以石子表面包滿砂漿、拌合料的顏色均勻?yàn)闇?zhǔn)。拌合的均勻程度會(huì)直接影響到混凝土的強(qiáng)度和和易性，拌合不均勻?qū)τ诨炷恋馁|(zhì)量危害極大。在施工中，必須經(jīng)常注意并加以檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的方法是：在混凝土傾出時(shí)，在首、中、尾各部分取樣后先篩去石子，然后測(cè)定砂漿的單位重，其高低之差每升不超過(guò)37克時(shí)即認(rèn)為合格。自全部混合料裝入攪拌筒起，至由筒中開始卸出止，其延續(xù)拌合的最短時(shí)間應(yīng)控制在60177。15秒。在混凝土的拌合過(guò)程中，應(yīng)注意混凝土的坍落度。如果坍落度不合要求，應(yīng)查明原因并予糾正。在拌合時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意改動(dòng)，更不允許為了澆搗方便而任意增加用水量。在混凝土全部拌合結(jié)束后，攪拌機(jī)內(nèi)外和混凝土輸送泵必須用水沖洗干凈。，通過(guò)HBT60c型混凝土輸送泵輸送至混凝土作業(yè)面后應(yīng)對(duì)混凝土的和易性進(jìn)行觀察，若出現(xiàn)離析、泌水現(xiàn)象必須立即分析原因迅速改進(jìn)。灌注混凝土要達(dá)到飽滿、均勻的要求，保護(hù)層厚度及模板尺寸應(yīng)符合規(guī)定，鋼筋骨架及預(yù)埋構(gòu)件的位置要求準(zhǔn)確。因此，在混凝土灌注前應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查工作：，核查砂、石、水泥的質(zhì)量，明確集料的用量及水泥初終凝時(shí)間。、潤(rùn)滑和緊密程度，墩身模板拉桿及內(nèi)箱模板支撐等是否穩(wěn)固，其結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)是否相符。、位置是否與設(shè)計(jì)相符，接頭綁扎
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