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正文內(nèi)容

梁柱板同時澆筑安全專項施工方案(編輯修改稿)

2025-06-01 23:19 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 試送,檢修必須卸壓。4. 禁止手推車到挑檐、陽臺上直接卸料。5. 用鐵桶向上傳遞混凝土?xí)r,人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上,鐵桶交接時,精神要集中,雙方配合好,傳要準,接要穩(wěn)。6. 使用吊罐(斗)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。 7. 使用鋼井架物料提升機運輸時,應(yīng)按第二篇十九章“鋼井架物料提升機”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。手推車推進吊籠時車把不得伸出吊籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。 8. 禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時也不宜鋪設(shè)橋道行走),以防震動影響混凝土質(zhì)量。,才允許上料具等。運輸通道上應(yīng)鋪設(shè)橋道,料具要分散放置,不得過于集中。 1澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過程中,應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂坍塌塌的危險。如發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象,應(yīng)立即排除。同時,工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。 2澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。 3澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土?xí)r,應(yīng)架設(shè)臨時腳手架,禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。 4澆筑房屋邊沿梁、柱混凝土?xí)r,外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過20 cm 時,須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。 5澆筑拱形結(jié)構(gòu)時,應(yīng)自兩邊拱腳對稱地同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應(yīng)設(shè)防護措施;澆筑料倉時,下出料口應(yīng)先行封閉,并搭設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。 6夜間澆筑混凝土,應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。 7使用振搗器時,應(yīng)按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行,濕手不得接觸開關(guān)電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防觸電的漏電保護器,漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA。 1已澆筑的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi),始終 能保持足夠的濕潤狀態(tài)。 2覆蓋養(yǎng)護混凝土?xí)r,樓板如有孔洞,應(yīng)釘板封蓋或設(shè)置防護欄桿或安全網(wǎng)。 3澆水養(yǎng)護混凝土?xí)r,不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處,以防踏誤失足墜落。 4禁止在混凝土養(yǎng)護窖(池)邊沿站立或行走,同時應(yīng)將窖(池)蓋板和地 溝孔洞蓋牢和蓋嚴,嚴防失足墜落。 一般安全要求 1混凝土機械上裝置的內(nèi)燃機、電動機、空壓機以及液壓傳動機構(gòu)應(yīng)符合“機械”有關(guān)的安全規(guī)定。 2作業(yè)場地要有良好的排水條件,機械近旁應(yīng)有水源,機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng),采光及防雨,防凍條件,并不得有積水。 3固定機械要有可靠的基礎(chǔ),移動式機械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。 4氣溫降到5℃以下時,管道、泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。 5作業(yè)后,應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。 6裝有輪胎的機械,轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過25 km/h。 1固定式攪拌機的操作臺應(yīng)使操作人員看到各個部位工作情況,儀表、指示信號準確可靠,電動攪拌機操作臺應(yīng)墊上橡膠或干木板。 2移動式攪拌機長期停放或使用時間超過3個月或上時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。 3攪拌機的齒輪、皮帶傳動部分,均應(yīng)裝設(shè)防護罩。 4傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等,均應(yīng)緊固、靈活可靠,保證正常工作。5骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。 6作業(yè)前應(yīng)進行空機試運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向、各工作裝置的操作、制動,確認正常方可作業(yè)。 7向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在轉(zhuǎn)動中進行,添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行,不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機。 8作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌機筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進行檢修。 9作業(yè)后應(yīng)對攪拌機進行全面 清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗或檢修時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。 10作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。 1泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物,無高壓線,設(shè)置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。 2水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線,少彎曲,管道及管道支撐必須牢固可靠,且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力;管道接頭處應(yīng)密封可靠,“Y”型管道應(yīng)裝接錐形管。 3嚴禁將垂直管道直接接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10cm 的 水平管,水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時,下端應(yīng)采用彎管等辦法,增大阻力。如傾斜度較大,必要時,應(yīng)在坡道上端裝排氣活閥,以利排氣。 4砂石粒徑、水泥標號及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。 5天氣炎熱時應(yīng)使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。 6泵車的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用,輪胎應(yīng)楔緊,水源供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤滑點應(yīng)潤滑正常。 7泵送設(shè)備的各部位螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護裝置應(yīng)齊全可靠。 8各部位操作開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。 9準備好清洗球、清洗用品及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配置的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。 10布料桿支腿應(yīng)全部伸出并支固,未支固前不啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時,應(yīng)按順序進行,嚴禁布料桿起吊或拖拉物件。 11當布料桿處于全伸出時,應(yīng)按順序進行,嚴禁移動車身。布料桿不得超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩。 12應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時,應(yīng)進行逆轉(zhuǎn)(反抽)使混凝土返回料斗,必要時應(yīng)拆管排除堵塞13泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時應(yīng)每隔5~10min(冬季3~5min )泵送一次。若停止較長時間后泵送,應(yīng)先逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程,然后順向泵送。泵送時料斗應(yīng)保持一定量的混凝土,不得吸空。 14應(yīng)保持清潔室內(nèi)儲滿清水,在泵送時不斷注入清水,使清洗室水質(zhì)保持一定清潔度。當發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多沙粒時應(yīng)及時檢查處理。 15泵送系統(tǒng)受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮氣。 16作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗,用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的 泡沫橡膠及砂石粒。 17嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮 應(yīng)按順序進行。 18將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室,并涂上潤滑油。 19作業(yè)后,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等均應(yīng)復(fù)回零位。 1作業(yè)前,檢查電源線路應(yīng)無破損漏電,漏電保護裝置應(yīng)靈活可靠,機具各部連接應(yīng)緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。 2振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修,應(yīng)切斷電源。 3插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50 cm,并不得多于兩個彎;操作時振搗捧應(yīng)自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾注棒頭,也不得全部插入混凝土中。 4振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時,應(yīng)停歇降溫后方可使用。 5作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機地電源線應(yīng)保持有足夠的長度和松度,嚴禁用電源線拖拉振搗器。 6電源線路要懸空移動,應(yīng)注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即進行處理。 7用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動機。 8振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。9在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。 10操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 11作業(yè)后,必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥并有 防雨措施的地方。表 一般模板支架安全要點檢查表 工程名稱支架材質(zhì)鋼管□施工單位監(jiān)理單位資 料 檢 查有專項施工方案□審查方案施工企業(yè)技術(shù)部門審查□批準方案經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)部門負責(zé)人批準或經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準(注2)□有計算書(縱橫兩向立桿間距、步高取值,立桿穩(wěn)定計算或可以不計算的說明)□經(jīng)總監(jiān)理工程師批準□項目監(jiān)理機構(gòu)審查□有技術(shù)交底記錄□現(xiàn) 場 檢 查保證支架內(nèi)部穩(wěn)固的措施設(shè)置縱橫兩向掃地桿,且縱橫兩向均不缺桿□外連裝置設(shè)置梁底位置、每樓層(或沿柱高每≤4 m)設(shè)抱柱裝置。H≥6 m的,封頂桿往下h處抱柱□沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿□設(shè)置縱橫兩向封頂桿,封頂桿位置有水平剪刀撐□豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每≤ m設(shè)一道剪刀撐剪刀撐傾角45176?!?0176。,跨越5~7條桿,寬度≥6 m□每樓層設(shè)連板裝置□豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每≤ m設(shè)一道剪刀撐□連墻裝置在水平剪刀撐位置上設(shè)置(禁止在砌體上設(shè)置)□水平方向沿全平面從封頂桿往下每≤ m設(shè)一道剪刀撐?!踉跓o法采用以上3種方法處設(shè)保險裝置□立桿支承支于地面時,須在混凝土地面上支立桿。支承面的處理符合規(guī)定□建筑物懸挑部分的模板支架立桿支在混凝土地面上,支承面的處理符合規(guī)定□支于樓面時,樓面下至少加一層支頂□從樓面(懸臂結(jié)構(gòu)除外)挑出型鋼梁作上層模板的立桿支座,型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比≥2,型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與樓板有可靠錨固。型鋼梁的限位裝置能保證立桿不滑移□可調(diào)底座或可調(diào)頂托的伸出長度:板底不大于300mm,梁底不大于200 mm□禁止事項支承梁的立桿必須對接,禁止搭接□水平桿在禁止區(qū)域內(nèi),禁止對接□禁止用鋼管代替型鋼梁從樓層挑出作為立桿支座□禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑模板□禁止用木桿接長作立桿□禁止使用疊層搭設(shè)的支撐體系□其它立桿間距、水平桿步高符合要求□截面高度1 m及以上的梁的支承情況□扣件螺栓擰緊符合規(guī)定□檢查結(jié)論□1 通過 □2 整改 □3 停止搭設(shè)整改或停止范圍如下:檢查單位:施工□ 監(jiān)理□檢查人: 年 月 日注1: 一般模板是指除高大模板之外的模板。注2: 表  一般模板支架、一般作業(yè)平臺支架整架驗收記錄表類別:一般模板支架□ 一般作業(yè)平臺支架□                    驗收日期: 年 月 日工程名稱: 驗收部位:○~○○~○軸驗收內(nèi)容實測項         實測值12345678910平均值方案值立桿間距橫距縱距水平桿步高每道縱向豎直剪刀撐間距每道橫向豎直剪刀撐間距每道水平剪刀撐間距架頂部位加強措施H≥6 m模板支架封頂桿以下h處加一道抱柱裝置: 保險裝置:外連裝置設(shè)置情況抱柱: 連板: 連墻:支承面為地面的處理情況支承面為樓層的支頂情況水平桿缺失情況掃地桿缺失情況封頂桿缺失情況封頂桿位置設(shè)置水平剪刀撐情況扣件螺栓擰緊情況截面高度1m及以上的梁的支承情況禁止對接區(qū)內(nèi),水平桿的搭接情況責(zé)任人驗 收意 見架子班長簽名:意見:合格( )不合格( )安全員簽名:意見:合格( )不合格( )質(zhì)檢員簽名:意見:合格( )不合格( )項目部技術(shù)負責(zé)人簽名:意見:合格( )不合格( )監(jiān)理工程師簽名:意見:合格( )不合格( )驗收結(jié)論項目經(jīng)理簽名:結(jié)論:合格( )不合格( )項目總監(jiān)理工程師簽名:結(jié)論:合格( )不合格( )模板支架施工質(zhì)量監(jiān)督檢查表工程名稱支架材質(zhì)鋼管□施工單位監(jiān)理單位資料檢查有專項方案□由施工單位組織不少于5人的專家組論證專項方案并出具論證意見□論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)審批□計算書(縱橫雙向步距、跨距取值,立桿穩(wěn)定計算)□經(jīng)總監(jiān)理工程師審批□桿件、扣件進場按品牌抽樣檢測合格□有施工、監(jiān)理整架驗收合格記錄□現(xiàn)場檢查整架穩(wěn)定設(shè)置縱橫雙向掃地桿□連墻件(剛性)豎直方向每2個步高或每層樓面或沿柱高每4米設(shè)置□沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均無缺桿□立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿和水平剪刀撐□水平方向至少每3跨設(shè)置□豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每隔10排立桿設(shè)一道剪刀撐剪刀撐寬≥6m且最少4跨剪刀撐最多跨越桿數(shù):40176。時7根50176。時6根60176。時5根□如周邊無既有建筑物,應(yīng)采取其它有效措施
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