興鹽河大橋上部結(jié)構(gòu)施工方案2(編輯修改稿)
2025-05-23 05:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 伸長值與理論伸長值比較，誤差應(yīng)在6％以內(nèi)，如實際伸長值與理論伸長值誤差超過6％應(yīng)停止張拉。查明原因，再進行張拉。測得的伸長值與理論伸長值偏差允許177。6％，如超出允許偏差，查明原因并采取措施加以調(diào)整后方可繼續(xù)。(2)張拉程序張拉程序：0→初應(yīng)力→1．03σk(持荷2分鐘錨固)所有鋼束均采用雙向張拉，張拉順序：對于肋板鋼束：先中層束→下層束→上層束。同類型束左右兩側(cè)對稱張拉張拉作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)千斤頂校驗曲線查出各級張拉噸位下油壓表讀數(shù)填在卡片上在現(xiàn)場做出明顯標(biāo)識，供張拉時使用。將千斤頂、油泵移至梁體張拉端，并把千斤頂卡盤擦洗干凈，為減少摩阻損失，采用兩端同時對稱張拉。同時張拉時，配對講機聯(lián)系，互報壓力表讀數(shù)和伸長量，確保油壓上升速度相等，并密切注視滑絲斷絲情況，做好記錄。張拉過程中，均需認(rèn)真填寫有關(guān)張拉記錄以備查核。張拉操作程序見附圖9七、壓漿一)、壓漿設(shè)備水泥漿強度大于40Mpa，稠度控制在14～18s之間。采用UB3型灰漿泵HJ20型灰漿拌合機。貯漿桶自制，并備有低速攪拌設(shè)備。二)、作業(yè)程序完畢后，應(yīng)立即將錨塞周圍預(yù)應(yīng)力間隙用水泥漿封錨，為盡快達到壓漿程度，可在水泥漿中摻入一定比例的液體水玻璃加快強度增長速度。使孔道壓漿通暢，并使?jié){液與孔壁接觸良好，壓漿前用高壓力沖洗孔道，最后用壓縮空氣排除孔內(nèi)積水并吹干孔道。 貯漿桶應(yīng)低速攪拌，并保持足夠數(shù)量，以使每個孔道壓漿能一次連續(xù)完成，灰漿采用機械拌和，水泥漿自調(diào)制至壓入孔道的間隙時間不得大于10分鐘。順序先壓下面孔道，后壓上面孔道，并將其中一處的孔道一次壓完，以免孔道漏漿堵塞鄰近孔道，如集中孔道無法一次壓完時，應(yīng)將相鄰未壓漿孔道用壓力水沖洗，使得以后壓漿通暢無阻?！?dāng)采用一次壓漿時， Mpa。 壓漿時壓漿泵內(nèi)不得有出現(xiàn)無漿現(xiàn)象，在壓漿泵工作暫停時，輸漿管嘴不能與壓漿孔口脫開，以免空氣進入孔內(nèi)影響壓漿質(zhì)量。 孔流出的水泥漿與入漿孔進入的水泥稠度相同時，關(guān)閉出漿管嘴，保持壓力2分鐘，然后關(guān)閉入漿嘴。壓漿完畢停置一定時間后才能拆除壓漿孔及出漿孔上的閥門管節(jié)，并沖洗干凈。拆除出、入漿管嘴后使用木塞將出、入漿口塞緊。 孔道壓漿作業(yè)應(yīng)一次完成，不得中斷，如遇機械事故，不能迅速修復(fù)，則應(yīng)安裝水管沖掉壓入水泥漿，并將所有預(yù)留孔道疏通，重新壓漿。 壓漿工作必須在梁體砼的溫度在40小時內(nèi)不低于5℃的情況下進行，如果壓漿后溫度下降，應(yīng)采取保溫措施。水泥漿在攪拌機中的溫度不宜超過25℃，夏季施工，盡量選擇在夜間氣溫較低時壓漿。 張拉完畢后，應(yīng)及時壓漿，以不超過24小時為宜，最遲不超過3天，以免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松弛。附圖10后張法預(yù)制箱梁施工工藝框圖八、移梁、架粱、存放 移梁、架梁采用邊預(yù)制邊移、架梁。架梁采用雙導(dǎo)梁架橋機架梁。在預(yù)制場范圍內(nèi)合理位置內(nèi)設(shè)置能夠存10～20片梁的場地。在預(yù)制場采用龍門吊機將粱體吊裝到栽重量為100T的拖梁平車上，運輸梁體至橋位處。（附圖11箱梁架設(shè)施工工藝框圖) 臨時支座采用砂箱制成，砂箱采用無縫鋼管。 雙導(dǎo)梁架橋機架梁時首先由吊車把箱梁提放在已架完的梁體上，然后通過其上面的軌道平車進一步把箱梁縱移到架橋機的尾部，箱梁到位后，使用拼裝式雙導(dǎo)梁架梁機架設(shè)箱梁。架梁機在第2墩組裝，采用頂推法前移，架橋機前端支于2墩上，以加強整個架橋機的穩(wěn)定性，箱梁就位時應(yīng)按事先放好的設(shè)計線嚴(yán)格控制，并保證頂板預(yù)留孔道縱向相對應(yīng)。 預(yù)制梁壓漿后待水泥漿強度達到設(shè)計強度的85％后利用兩臺龍門吊機進行架梁。雙導(dǎo)梁架橋機架梁時首先由龍門吊機把箱梁提放在已架完的梁體上，然后通過其上面的軌道平車進一步把箱梁縱移到架橋機的尾部，龍門吊機采用貝雷片組拼而成，下設(shè)自行系統(tǒng)。箱梁到位后，使用拼裝式雙導(dǎo)梁架橋機架設(shè)箱梁，該架橋機最大的架設(shè)能力為150t，具有安全迅速的特點，架橋機在第一跨組裝，采用頂推法前移，架橋機前端支于設(shè)備器材制成的支架上，以加強整個架橋機的穩(wěn)定性，箱梁就位時應(yīng)按事先放好的設(shè)計線嚴(yán)格控制，并保證頂板預(yù)留孔道縱向?qū)?yīng)。九、體系轉(zhuǎn)換 架完梁后，現(xiàn)澆砼施工的底模，竹膠板底用木制楔塊作為橫梁底模支撐，避免模板拆不出來。 底模鋪好后，連接梁頭縱向預(yù)留鋼筋，綁扎橫向鋼筋，連接并固定頂板扁波紋管。然后支立橫梁處模板，在夜間溫度最低時澆注橫隔梁砼。 待橫梁砼達到設(shè)計強度90％后對負(fù)彎矩束進行張拉、壓漿作業(yè)，張拉采用YCD240型千斤頂，配ZB4—500型高壓油泵，其施工方法與箱梁正彎矩束相同。 橫梁施工完成后，采用懸吊模板法澆注梁與梁之間的濕接縫，待濕接縫砼達到設(shè)計強度的85％以上時，按設(shè)計要求解除臨時支座，拆除墩頂連續(xù)段底模，完成從簡支到連續(xù)的體系轉(zhuǎn)換。橋面施工方案一、施工準(zhǔn)備l、橋面調(diào)平層施工準(zhǔn)備橋面調(diào)平層砼施工前清除其表面雜物，箱梁頂面局部標(biāo)高超出設(shè)計部分，采用風(fēng)鎬將其高出部分鑿除，保證鋼筋網(wǎng)片安裝后其保護層厚度。待路基填土達到設(shè)計標(biāo)高后，進行橋頭搭板施工，橋頭搭板基坑采用風(fēng)鎬進行開挖，基坑開挖后不宜暴露時間過長，為防止雨水浸泡，雨前應(yīng)將未澆筑砼的基坑進行覆蓋?；娱_挖完成后，采用打夯機對基底進行夯實，確?；淄撩軐?。備齊施工各種原材料及機械易損件二、鋼筋制作與安裝施工方案墻式護欄、護欄座及橋頭搭板鋼筋采用鋼筋加工場統(tǒng)一加工彎制、現(xiàn)場綁扎或按設(shè)計要求進行焊接成形；橋面板調(diào)平層鋼筋網(wǎng)片采
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