【正文】 縮縫安裝允許偏差 表5項(xiàng)目允許偏差縫寬符合設(shè)計(jì)要求與橋面標(biāo)高（mm）2縱坡177。砼振搗到其表面不再有氣泡冒出或砼面不下沉為止，抽出振動(dòng)棒時(shí)要緩慢些，不得留有孔隙。 調(diào)平層砼振搗搗固人員必須經(jīng)培訓(xùn)后上崗，要定人、定位、定責(zé)任，分工明確，操作人員要固定，每次澆注前應(yīng)根據(jù)責(zé)任表填寫人員名單，并做好操作要求及交底工作。其砼振搗采用平板式振搗器進(jìn)行振搗，收光、拉毛方式與澆筑調(diào)平層砼方式相同。砼采用罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，砼輸送泵輸送到作業(yè)面。 為了便于拆模及防止拆模時(shí)引起砼粘膜，模板在安裝前要除污并涂刷脫模劑，脫模劑采用優(yōu)質(zhì)液壓油，脫模劑要涂刷均勻。側(cè)模連接采用企口縫，保證澆注砼時(shí)不漏漿。5保護(hù)層厚度177。備齊施工各種原材料及機(jī)械易損件二、鋼筋制作與安裝施工方案墻式護(hù)欄、護(hù)欄座及橋頭搭板鋼筋采用鋼筋加工場統(tǒng)一加工彎制、現(xiàn)場綁扎或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接成形；橋面板調(diào)平層鋼筋網(wǎng)片采用廠制鋼筋網(wǎng)片，廠制鋼筋網(wǎng)片單片尺寸根據(jù)橋面寬度確定，以盡量減少施工中鋼筋網(wǎng)片接頭為原則，定制網(wǎng)片時(shí)考慮施工搭接長度。九、體系轉(zhuǎn)換 架完梁后，現(xiàn)澆砼施工的底模，竹膠板底用木制楔塊作為橫梁底模支撐，避免模板拆不出來。在預(yù)制場范圍內(nèi)合理位置內(nèi)設(shè)置能夠存10～20片梁的場地。壓漿完畢停置一定時(shí)間后才能拆除壓漿孔及出漿孔上的閥門管節(jié)，并沖洗干凈。貯漿桶自制，并備有低速攪拌設(shè)備。6％，如超出允許偏差，查明原因并采取措施加以調(diào)整后方可繼續(xù)。穿束鋼絞線在穿束前，應(yīng)檢查外表是否確刻痕、燒傷等情況，如有應(yīng)更換后才能穿束。一 )鋼絞線施工鋼絞線的下料、編束和穿束及錨具安裝l、下料鋼絞線的下料長度按設(shè)計(jì)圖中的下料長度進(jìn)行下料，下料長度計(jì)算時(shí)應(yīng)注意加上張拉時(shí)需要的工作長度。砼采用分層下料、振搗，每層砼厚度不宜超過30cm，上下層澆筑時(shí)間相隔不宜超過1h（當(dāng)氣溫在30℃以下時(shí)）。五、砼施工采用拌和站統(tǒng)一拌制，砼運(yùn)輸采用砼泵車運(yùn)至現(xiàn)場。（3） 咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小應(yīng)滿足規(guī)范要求。II級鋼筋采用鋼筋切割機(jī)下料。立內(nèi)模時(shí)，對張拉頂板束預(yù)留孔處做單獨(dú)處理。其余各模板接縫處使用海棉橡膠條塞緊以防漏漿。鋼模的放樣、拼裝及整體拼焊應(yīng)在工作平臺上進(jìn)行。各方木的頂標(biāo)高偏差要控制在2cm以內(nèi)。 預(yù)制梁場設(shè)置與硬化(1)預(yù)制梁場設(shè)置于北橋頭讓出高填方段的路基上。 龍門吊機(jī)行走軌道設(shè)置及龍門吊機(jī)的按裝。在底模制作時(shí)，其頂面預(yù)拱度按[14槽鋼調(diào)整，[14槽鋼在按設(shè)計(jì)預(yù)拱度調(diào)好標(biāo)高后焊在硬化梁場時(shí)預(yù)埋在底座位置處的φ16鋼筋上，且在底模砼施工過程中隨時(shí)拉桿預(yù)留孔，底模端部3m范圍內(nèi)每隔50cm預(yù)留一個(gè)對拉桿預(yù)留孔。側(cè)模底角處預(yù)留對拉桿孔，兩側(cè)模位置要對齊。 內(nèi)膜：依圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸制作組合鋼模，為了便于拆模，鋼模之間的連接鋼帶和面板之間的夾角做成銳角或鈍角形式。頂板、腹板鋼筋采用加工場加工成網(wǎng)片的方式，采用龍門吊機(jī)進(jìn)行吊裝；鋼筋安裝前在底座上用墨線彈出主筋及箍筋的位置以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。主筋搭接焊接頭采用雙面焊縫，焊縫長度不小于5d；，高度不小于主筋直徑的0．3d； b、現(xiàn)場焊接采用交、直流電焊機(jī)，II級鋼筋采用J506型電焊條，電焊條要防止受潮變質(zhì)。穿入波紋管后，并在波紋管內(nèi)采用兩端對穿入比波紋管內(nèi)徑小5mm的塑料管，防止?jié)沧㈨艜r(shí)局部漏漿、波紋管變形或有異物掉入波紋管內(nèi)。采取連續(xù)澆筑法，澆注順序按底板、腹板、頂板水下分成澆筑，澆筑方向是從梁的一端循序進(jìn)展到另一端。砼養(yǎng)護(hù)預(yù)制梁頂板砼澆筑完后，為防止日曬、雨淋、低溫等影響，應(yīng)立即用沾濕的土工布蓋好，等砼初凝后曬水自然養(yǎng)護(hù)，保持土工布濕潤。為便于穿束，將穿入端用膠紙加以包裹。張拉時(shí)采取雙控即以應(yīng)力控制為主，伸長量作為校驗(yàn)，實(shí)際伸長值與理論伸長值比較，誤差應(yīng)在6％以內(nèi)，如實(shí)際伸長值與理論伸長值誤差超過6％應(yīng)停止張拉。張拉過程中，均需認(rèn)真填寫有關(guān)張拉記錄以備查核。～，當(dāng)采用一次壓漿時(shí)， Mpa。 張拉完畢后，應(yīng)及時(shí)壓漿，以不超過24小時(shí)為宜，最遲不超過3天，以免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松弛。 預(yù)制梁壓漿后待水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85％后利用兩臺龍門吊機(jī)進(jìn)行架梁。橋面施工方案一、施工準(zhǔn)備l、橋面調(diào)平層施工準(zhǔn)備橋面調(diào)平層砼施工前清除其表面雜物，箱梁頂面局部標(biāo)高超出設(shè)計(jì)部分，采用風(fēng)鎬將其高出部分鑿除，保證鋼筋網(wǎng)片安裝后其保護(hù)層厚度。5同排177。模板面要平直，轉(zhuǎn)角要光滑，焊縫要平順，并要打光磨平。 墻式護(hù)欄、護(hù)欄座模板安裝前對模板逐塊進(jìn)行編號，按編號順序采用自制吊具配合進(jìn)行組拼安裝。 砼攪拌完成后，在攪拌地點(diǎn)和澆注地點(diǎn)分別取樣檢測砼的坍落度，確保砼的和易性。調(diào)平層基準(zhǔn)帶內(nèi)側(cè)模板采用角鋼制作，在角鋼的一個(gè)邊上按鋼筋網(wǎng)絡(luò)間距鋸成槽口，模板安裝時(shí)將各槽口向下對準(zhǔn)網(wǎng)片筋，為防止角鋼上浮或下沉將角鋼制作的模板固定在梁體上；外側(cè)模板鋼板制作，安裝時(shí)將其固定在護(hù)欄鋼筋上。澆筑橋面調(diào)平層砼前使橋面板粗糙，清洗干凈。待調(diào)平層砼收光后對砼表面進(jìn)行拉毛，拉毛方向?yàn)闄M向橋，拉毛深在1—2mm以內(nèi)，防止過深亦不要過淺，拉毛方向一致。六、伸縮縫安裝本橋橋梁上部結(jié)構(gòu)在橋臺處設(shè)置伸縮縫，其型號為D120型，技術(shù)條件要求符合JT/T327規(guī)定。預(yù)制前將路基嶼檬奠冉批疑佯赦佰訃憋縫然渙宏撻屏維燼衫文光泰韭壹虜淤應(yīng)肉瘍毆辯桂椅逞兢最呸切逞憎名家貸騾霓店行較麥閣毫杖罰捕蘆