【文章內(nèi)容簡介】 剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿）。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再敲松碗扣。分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，臨時增設(shè)斜撐加固保證拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，拆除各標準節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)，必要時加設(shè)臨時支撐防止變形。質(zhì)量保證措施、支架質(zhì)量保障措施⑴操作人員施工前必須進行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。⑵支架前做好安全技術(shù)交底，并落實所有技術(shù)措施和人身安全防護用品。⑶桿件材料到場后必須進行檢查，不合格的桿件及配件不得使用。⑷嚴格按施工方案進行施工。⑸每級加載完成后，應(yīng)先停止下一級加載，并應(yīng)每間隔12h對支架沉降量進行一次監(jiān)測。當支架頂部監(jiān)測點12h沉降量平均值小于2mm時，可進行下一級加載。⑹腳手架施工完畢，進行驗收方可使用。⑺不得在腳手架基礎(chǔ)及相鄰處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施。、模板質(zhì)量控制措施在模板安裝時，要求作業(yè)人員嚴格按方案施工，以保證支頂?shù)拇怪焙退降姆€(wěn)定性，把好模板質(zhì)量關(guān)。在施工過程中，質(zhì)量責任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。模板必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)符合國家有關(guān)的驗收規(guī)范，確保安裝質(zhì)量達到驗收標準。⑴施工員、質(zhì)安員做好開工前的三交底工作，做到工人班組個個心中有數(shù)，樹立質(zhì)量第一的思想。⑵施工員、質(zhì)安員應(yīng)先在施工過程中做到勤檢查、勤督促，堅決執(zhí)行工程管理的獎罰制度。⑶做好支模材料的供應(yīng)工作，不合格的材料不采用。⑷做好施工前的技術(shù)準備工作，制定支模方案。⑸做好工序交接的驗收工作，堅持本工序工作未完善驗收決不進入下一工序的工作。做好模板的保養(yǎng)維修工作。加強熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量，計劃配置的質(zhì)安員，專職負責管理全部木工的操作。質(zhì)安員必須每日對模板安裝進行檢測，對不合格的及時提出要求班組整改、返工。模板安裝完成后，場地要清潔。把木屑、木碎等建筑垃圾清理干凈，才能進入下一工序施工。表71 質(zhì)量控制點的設(shè)置工程項目班組目標分項項目控制點設(shè)置工藝標準允許偏差（㎜）預(yù)防措施檢查工具及檢查方法多層高層大模模板安裝與拆除表面平整、垂直度良好、截面準確、標高無誤軸線位移模板底口偏移533施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否準確。及時更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)。加強工序自檢。加強材料進出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)。連接件扣緊不松動。支撐點牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。用盒尺引測檢查截面尺寸表面變形，支撐不牢＋4－5＋2－5177。2用盒尺測量檢查標高底板標高不準，支撐不牢177。5＋2－5177。5用水準儀、拉線或用尺檢查垂直度模板上口偏移，支撐不牢333用2m靠尺檢查平整度小面平整度、大面平整度552用2m靠尺檢查、鋼筋質(zhì)量控制措施鋼筋必須有產(chǎn)品合格證。材料員如實填寫鋼筋進場批號、廠家、數(shù)量以利于跟蹤檢查，并按規(guī)定取樣做見證抽檢試驗，在試驗的各項目指標合格后，方可進行制作。根據(jù)設(shè)計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復(fù)核。制作時，按編號下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)符合施工規(guī)范要求，制成型后，應(yīng)在鋼筋上綁扎編號牌。綁扎鋼筋前要做好工序交接并填寫工序交接記錄，另外要認真看圖及有關(guān)修改變更通知單，校對料單，按編號取料綁扎。鋼筋間距用尺量好間距后綁扎，偏差控制在驗收范圍內(nèi)。焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)≥10d。鋼筋與模板之間的保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，用混凝土墊塊來確保尺寸的準確。樓板的面鋼筋應(yīng)加支承鋼筋，使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求。表72 鋼筋綁扎質(zhì)量的預(yù)防措施鋼筋綁扎工程質(zhì)量預(yù)防措施項目影 響 因 素采 取 預(yù) 防 措 施材料對焊口在端口調(diào)換使用或退場材質(zhì)不合格不允許進場現(xiàn)場保管不當妥善分類存放，加以保護施工工藝錨固、搭接長度不夠認真按圖紙和施工規(guī)范施工，按施工規(guī)范要求焊接彎鉤角度和平直長度不夠加大施工角度并焊接保護層厚度不合理修整鋼筋，重新墊墊塊受壓、受拉筋顛倒返工按圖紙施工焊接長度和飽滿度不夠、夾渣長度和飽滿度不夠者加焊，夾渣者重新幫條焊施工人員重進度、輕質(zhì)量加強質(zhì)量意識，確保百年大計質(zhì)量第一操作人員違章、技術(shù)水平低進行技術(shù)培訓(xùn)，執(zhí)行自檢制度，嚴格按操作規(guī)程施工交底不清，崗位責任制不嚴格加強教育，認真進行交底和質(zhì)量檢查機具彎鉤機轉(zhuǎn)速過快調(diào)整轉(zhuǎn)速對焊機控制器失靈更新?lián)Q件，確保質(zhì)量彎勾機零件不配套有關(guān)部門負責解決，配套使用環(huán)境位置線不準不清重新彈線，認真復(fù)核構(gòu)件碰撞和其他人員的踩踏修整好鋼筋并安排專人看守照明亮度不夠增加燈具，保證施工需要、原材料質(zhì)量控制措施⑴施工項目部應(yīng)對施工用涉及的原材料進行嚴格檢驗，逐級把關(guān)，檢驗過程應(yīng)遵照公司《進貨產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》進行，并填寫進貨檢驗報告單。⑵原材料質(zhì)量檢查主要在項目部材料站進行，對原材料的包裝質(zhì)量、表面質(zhì)量、生產(chǎn)工藝等進行全檢，并對廠家提供的質(zhì)量證明文件應(yīng)進行全面核查，對于原材料的規(guī)格、加工質(zhì)量等進行抽檢。⑶施工隊、現(xiàn)場施工負責人主要針對運抵現(xiàn)場的材料進行數(shù)量、規(guī)格等的檢查，具體要求：基礎(chǔ)原材料中主要對砂、石、水、水泥進行檢查，檢查砂、石是否跟送檢樣品一致，澆制用水是否滿足要求，水泥是否是制定的產(chǎn)品，是否結(jié)塊、是否過期等。⑷原材料進場后,及時建立“原材料管理臺賬”,內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢驗報告”編號、檢驗結(jié)果以及進貨日期等?！霸牧瞎芾砼_賬”應(yīng)填寫正確、真實、齊全。對原材料建立符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點和明確的標識，標明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進場日期。鋼筋材料均堆放于鋼筋棚原材料堆放區(qū)內(nèi)。、混凝土質(zhì)量控制措施⑴混凝土攪拌質(zhì)量控制混凝土采用各分部大型攪拌站集中拌和、電子計量，含水率實時監(jiān)測。夏季攪拌混凝土?xí)r，采取加冰降溫等措施,保證混凝土拌和物的溫度。冬季攪拌混凝土?xí)r，為保證混凝土的澆筑溫度嚴格控制混凝土的拌合溫度，對混凝土拌合設(shè)備、運輸車采取適當?shù)姆篮胧?，拌合設(shè)備安置在溫度不低于10℃的暖棚內(nèi)，攪拌站搭設(shè)保溫暖棚,拌合前用熱水洗刷拌合機，拌合時間適當延長。（一般較常溫施工延長50%），盡可能地縮短混凝土運輸時間，確?；炷恋娜肽囟仍谌魏吻闆r下均不得低于5℃。按照規(guī)范要求，定時測定拌和物的坍落度、擴展度、泌水率、含氣量等,保證良好的工作度。⑵混凝土澆筑質(zhì)量控制澆筑混凝土前，針對工程特點、施工環(huán)境條件與施工條件設(shè)計澆筑方案，混凝土施工過程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案?；炷翝仓?，現(xiàn)場測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等是否滿足工作性能指標；只有拌和物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方允許進行澆筑。安全、文明、環(huán)境保證措施、安全保證措施、建立健全安全管理制度⑴成立施工現(xiàn)場安全管理小組，由項目經(jīng)理任組長，生產(chǎn)經(jīng)理任副組長，對施工全過程進行監(jiān)督檢查。并定期或不定期的進行安全施工檢查。⑵制定安全生產(chǎn)責任制，要具體到每個部門的每個崗位，并定期進行安全考核。⑶制定工程施工安全管理目標，并制定各項具體安全管理措施、規(guī)章制度，確保安全目標順利實現(xiàn)。⑷加強對協(xié)作隊伍的安全管理，不能以包代管。施工班組堅持班前安全講話，建立事故預(yù)防機制，對重大危險源實行監(jiān)控措施，控制事故的發(fā)生和減小事故的損失。⑸施工人員進入現(xiàn)場需戴必要的安全防護用具。隨時檢查支架穩(wěn)固性是否可靠，橋底通道設(shè)立明顯的警示標志。⑹夜間施工時，現(xiàn)場照明設(shè)施要完備。⑺在施工現(xiàn)場醒目位置擺設(shè)安全標示牌，非施工人員未經(jīng)許可不得進入施工現(xiàn)場。施工人員統(tǒng)一佩戴工作卡，做到持證上崗。進入施工現(xiàn)場的人員一律遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。張拉現(xiàn)場設(shè)置明顯的標志，張拉時與該工作無關(guān)的人員嚴禁入內(nèi)。、安全知識培訓(xùn)及安全技術(shù)交底⑴腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并考核領(lǐng)取特種作業(yè)人員上崗操作證后，方可進行施工作業(yè)。⑵腳手架搭設(shè)和拆除施工前，必須組織全體人員認真學(xué)習(xí)腳手架專項施工方案和安全技術(shù)交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗的人員負責搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護。⑶每班施工作業(yè)前，必須由安全員進行安全技術(shù)交底及講解安全注意事項，進行班前安全教育。、加強施工過程安全檢查模板安裝、拆除和腳手架搭設(shè)、使用、拆除施工中，由現(xiàn)場安全員進行施工全過程的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即停止作業(yè)，并進行整改。腳手架搭設(shè)必須進行分段或整體驗收，并具體量化，形成驗收記錄。、施工安全技術(shù)措施⑴在箱梁腳手架旁邊設(shè)置坡道樓梯，作為施工人員上下的通道。⑵當拱橋較高時，為防止在較大風力或其他外力的作用發(fā)生傾倒，需在支架兩側(cè)各設(shè)置兩道攬鳳繩。⑶大雨、大雪、大霧、大風（六級及以上）天氣，較高部位的模板安裝應(yīng)停止施工。⑷模板在施工及混凝土澆筑過程中應(yīng)隨時檢查有無傾斜、松扣、崩扣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。⑸施工作業(yè)時正確使用個人安全防護用品，著裝靈便，佩帶安全