【文章內容簡介】 凝土管渠一側模板厚度( mm)。 3)土方堆放及外運a． 不得影響建（構）筑物、各種管線和其他設施的安全；b． 不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；c． 堆土距溝槽邊緣不小于10m，槽邊堆置土方不得超過設計堆置高度。d． 提前計劃預回填土所需用的土方量，綜合考慮現(xiàn)場情況，棄土應放在沿線綠化廊道內。4)分層開挖的深度a． 開挖溝槽深度小于3m時，采用放坡開挖；b． 開挖溝槽的槽深超過3m時應分臺階開挖，每級的深度不超過3m，；5)溝槽開挖的規(guī)定a． 槽底原狀地基土不得擾動，機械開挖時槽底預留200～300mm土層由人工開挖至設計高程，整平；b． 槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動或受水浸泡時，宜采用天然級配砂礫石或石灰土回填；槽底擾動土層為濕陷性黃土時，應按設計要求進行地基處理；c． 槽底土層下為樹根、淤泥、雜填土、腐質土、草皮及垃圾時，應全部挖除至原狀土，換填素土，分層夯實；d． 槽壁平順，邊坡坡度符合規(guī)定；e． 在溝槽邊坡穩(wěn)固后設置供施工人員上下溝槽的安全梯。(3)邊坡修整開挖各種淺坑(槽)和溝槽，如不能放坡時，應先沿白灰線切出槽邊的輪廓線。開挖放坡基坑(槽)、管溝時，應分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，進行修坡。機械開挖時，隨時開挖隨時人工修坡。(4)人工清底人工清底按照設計圖紙和測量的中線、邊線進行。嚴格按標高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確?；鄢叽纭烁叻显O計要求，機械開挖配合人工進行清底。 降水采用輕型井點降水和明排相結合的方法進行降水（1）井點布置根據(jù)基坑平面形狀與大小、地質和水文情況、工程性質、降水深度等而定。當基坑(槽)寬度小于6m，且降水深度不超過6m時，可采用單排井點，設在地下水上游一側。（2）井點管施工工藝程序是：放線定位→鋪設總管→沖孔→安裝井點管、填砂礫濾料、上部填粘土密封→用彎聯(lián)管將井點管與總管接通→安裝集水箱和排水管→開動真空泵排氣，再開動離心水泵抽水→測量觀測井中地下水位變化。（3）井點管埋設，成孔用回轉式鉆機成孔，孔徑為300mm，井深設計雨水管道基礎以下2m，；；井點用機架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒徑5～30mm石子，使管底有500mm高，再沿井點管四周均勻投放2～4mm粒徑粗砂，上部1m深度內，用粘土填實以防漏氣。（4）井點管埋設完畢應接通總管。總管設在井點管外側50cm處，鋪前先挖溝槽，并將槽底整平，將配好的管子逐根放入溝內，在端頭法蘭穿上螺栓，墊上橡膠密封圈，然后擰緊法蘭螺栓，總管端部，用法蘭封牢。一旦井點干管鋪好后，用吸水膠管將井點管與干管連接，并用8號鐵絲綁牢。一組井點管部件連接完畢后，與抽水設備連通，接通電源，即可進行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞情況，出水是否正常，如有異常情況，應檢修后方可使用，～，表明各連接系統(tǒng)無問題，即可投入正常使用。（5）井點使用時，應保持連續(xù)不斷抽水，并配用雙電源以防斷電。一般抽水3～5d后水位降落基本趨于穩(wěn)定。（6）基礎和地下構筑物完成后，可拆除井點系統(tǒng)。拔出可借助于倒鏈或杠桿式起重機，所留孔洞用砂或土堵塞。 鋼筋砼管道施工 工藝流程測量放線→開槽、驗槽→管道基礎→下管、穩(wěn)管→挖接頭工作坑→對口→溝槽回填操作工藝（1）開槽、驗槽基礎鋪設前應先對溝槽進行檢查，溝槽降水、溝槽開挖、邊坡設置及溝槽支護等符合施工要求，基底標高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質應符合設計要求。①槽底高程：允許偏差177。20mm；②槽底中線每側寬度：不小于設計值；(2)管道基礎管道、接口與基礎：dn300、dn600、dn800、dn1000、dn1200雨水管道采用Ⅱ級鋼筋混凝土承插管，管接口采用橡膠圈柔性接口，dn1500雨水管道采用Ⅱ級鋼筋混凝土企口管；其做法詳見06MS2011P1P23；基礎采用120度C15砼基礎，其做法詳見06MS2011P10，其中K7+130~k7+170段路西側主管采用頂管施工，施工工藝詳見《頂管施工專項方案》。1)開挖的溝槽人工整平夯實后，進行標高復測，復測無誤后開始管道基礎砼的施工。 2)管道基礎砼強度等級為C15，分兩次澆筑，第一次澆筑為管座平基，澆筑高度C1按（06MS2011，P17）高度確定，澆筑過程中應振搗密實，表面應作成毛面。3)第二次澆筑是在管道安裝完畢后進行，澆筑的高度C2按（06MS2011，P17）高度確定，澆筑前應將第一次澆筑的混凝土表面清洗干凈，清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸，并將管座平基與管材相接觸的三角部位用同強度的混凝土砂漿填滿、搗實。澆筑時應注意振搗密實, 管座混凝土施工時要兩側平衡澆筑，防止已安裝的混凝土管移位。 1200混凝土管道基礎及澆筑厚度 (3)下管、穩(wěn)管管道進場檢驗：管節(jié)安裝前應進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應能滿足選配的膠圈要求。管道下管：采用20T吊車和高強尼龍吊裝帶吊裝管材，以免傷及管身混凝土。吊裝前應找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不 得擾動管道基礎。穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后，應進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進入管內檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內底高程偏差在177。10mm內，中心偏差不超過10mm，相鄰管內底錯口不大于3mm。在管道安裝前，需在接口處挖設工作坑，工作坑可在管道基礎第二次澆筑時一起澆筑。 接口工作坑開挖尺寸管材種類管外徑D0（mm）寬 度（mm）長度（mm）深 度（mm）II級鋼筋砼管≦500800400200600~100010004004001200~15001600400450(3)對口清理管膛、管口：將承插口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內均勻涂抹非油質潤滑劑。清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質潤滑劑。插口上套膠圈：密封膠圈應平順、無扭曲。安管時，膠圈應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內。橡膠圈就位后應位于承插口工作面上。頂裝接口：頂裝接口時，采用龍門架，對口時應在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正，兩側同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經撞口后拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。安裝時，頂、拉速度應緩慢，并應有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承插口的預定位置。管道安裝應特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。圖 ： 鎖管示意圖檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應校對管體的軸線位置與高程，符合設計要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側固定。用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。鎖管示意見上圖。(4)抹帶水泥砂漿抹帶：抹帶及接口均用1∶。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑D≤1000mm，帶寬120mm；直徑D＞1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護。 結構物施工本工程鋼筋砼管道檢查井采用MU10爐渣磚或煤矸磚砌筑，檢查井基礎采用C15砼，管徑dn＜600檢查井墊層采用C15砼厚150mm，600≤管徑＜800檢查井基礎墊層采用C15砼厚200mm，800≤管徑＜1000檢查井基礎墊層采用C15砼厚100mm；雨水口做法參照《市政排水管道工程及附屬設施（06MS2018）雨水口》施工，其中側分帶內采用平篦式雨水口，其頂高程具體要求參見《路面結構設計圖》 ，其余雨水口采用磚砌偏溝式單、雙箅雨水口，鑄鐵箅子。雨水口為能最好的收集雨水，施工中可以適當調整位置使其盡量布設在最低處，平交口、路線豎曲線底部均設置雙箅雨水口,施工前要核對圖檢查井型號。行車道下的檢查井需要加固，加固措施詳見道路工程中“檢查井加固圖”；道路以外檢查井不需加固。檢查井蓋、座采用Φ700球墨鑄鐵井座及重型球墨鑄鐵防盜井蓋。井蓋應符合《檢查井蓋》GB/T 238582009 中D400型，井蓋表面應帶有明顯的雨水標志，并注明“蘭考市政”。所有井蓋的技術要求均應按《檢查井蓋》（GB/T238582009）。所使用的井蓋應滿足強度和設計尺寸要求，并要有良好的穩(wěn)定性，防止車速過快造成井蓋震動。該產品必須是經過省級質檢部門檢驗認定的質量合格產品。井爬梯采用塑鋼材質，做法詳 06MS2016《井蓋及踏步》。 砌體結構井室施工(1)準備工作：清理基礎表面，復核尺寸、位置和標高是否符合設計要求。，施工前磚要充分濕潤，但澆水應適量，否則會使墻面不清潔，灰縫不平整。準備砂漿，按照設計給定的砂漿配合比上料、拌制，控制好拌制時間，使砂漿拌合均勻，做到隨拌隨用。(2)檢查井砌筑在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心位置線，按檢查井尺寸擺出井壁磚墻位置。在檢查井基礎面上，先鋪砂漿后再砌磚，每層磚上下皮豎灰縫應錯開。隨砌筑隨檢查尺寸。檢查井內的流槽，宜與井壁同時進行砌筑；磚塊砌筑時，鋪漿應飽滿，灰漿與砌塊四周粘結緊密、不得漏漿，上下砌塊應錯縫砌筑；排水管管口伸入井室30mm，當管徑大于300mm時，管頂應砌磚圈加固，以減少管頂壓力，當管徑大于或等于1000mm時，拱圈高應為250mm；當管徑小于1000mm時，拱圈高應為125mm。雨水檢查井流槽的高度與管頂齊平。砌筑檢查井的預留支管，應隨砌隨安，預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求。管與井壁銜接處應嚴密不得漏水，預留支管口宜用低標號砂漿砌筑，封口抹平。(3)踏步（爬梯）的安裝砌筑時應同時安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏；檢查井爬梯采用注塑鐵爬梯，安裝尺寸見06MS2016P17，；踏步腳窩安裝位置見：06MS2013P130，；磚砌雨水檢查井踏步腳窩位置。井內踏步，應隨砌隨安隨座漿，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度前，不得踩踏。 踏步腳窩安裝示意圖(4)抹面、勾縫技術要求抹面要求：勾縫、座漿、抹三角灰均用1：2防水水泥砂漿，井內外壁全部用1：2防水水泥砂漿抹面厚20mm，抹面至檢查井頂部。抹面、勾縫用水泥砂漿的砂子應過篩；抹面時用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時抹光、養(yǎng)護。勾縫一般采用平縫，要求勾縫砂漿塞入灰縫中，應壓實拉平深淺一致，橫豎縫交接處應平整。(5)蓋板結構施工本工程砼檢查井蓋板采用預制蓋板，待井室砌筑完成后，在側墻上部用20mm厚1：2水泥砂漿坐漿濕鋪，然后用吊車將預制好的蓋板吊裝至井上，并用1：2水泥砂漿勾縫。，井筒內外壁均以20mm厚1：2防水水泥砂漿隨砌隨抹面。 (6)雨水口雨水口的位置及深度應符合設計要求?；A施工：開挖雨水口槽及雨水管支管槽，每側宜留出300～500mm的施工寬度；槽底應夯實并及時澆筑混凝土基礎；雨水口砌筑：管端面在雨水口內的露出長度，不得大于20mm，管端表面應完整無破損；砌筑時，灰漿應飽滿，隨砌、隨勾縫，抹面應壓實；雨水口底部應用水