【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 支撐系統(tǒng)，采用可回收C14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用3888㎜木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用216。483鋼管。 ④、板模板(地下室為扣件鋼管高架) 采用15mm厚多層膠合面板，板底采用鋼管支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、托梁（油頂）、立桿、橫桿、支座組成。模板制作、安裝與拆模要求⑴、模板制作應(yīng)符合以下要求：①、模板應(yīng)在木工棚內(nèi)制作并進(jìn)行試拼裝，符合要求后方可在現(xiàn)場(chǎng)安裝，嚴(yán)禁在作業(yè)面上制作模板。②、模板周邊應(yīng)刨邊平直，接縫嚴(yán)密，接縫高低差不大于2mm，平整度不大于3mm。③、現(xiàn)澆樓面高低差變化處（室外與室內(nèi)，廚衛(wèi)間與房間等）應(yīng)采用方鋼或角鋼制作成工具式定型模板，或在門洞口采用∟303角鋼與鋼筋焊接的措施來(lái)保證高差處的邊角整齊。④、剪力墻和梁的側(cè)模應(yīng)采用定型限位措施，并采用間距為300至500mm的對(duì)穿螺栓固定，螺栓直徑不小于14mm，螺栓與模板拼縫的距離不大于150mm；對(duì)截面大于600600mm的柱、高度大于800mm的梁及剪力墻等結(jié)構(gòu)，其下部3至4排螺栓應(yīng)使用雙螺帽；豎向剪力墻構(gòu)件上口距上端水平施工縫下100mm的位置應(yīng)預(yù)埋工具式連接螺母，用于上層構(gòu)件模板固定拉結(jié)。⑤、本標(biāo)段廚房、衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高H－，前廳結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高H－，二層以上衛(wèi)生間下沉300㎜，對(duì)于廚房、衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高H－，前廳結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高H－503角鋼施焊制作成工具式模板。固定模板的背襯宜選用不小于3888 mm的方木或不小于50503mm的方鋼管，間距不大于250mm；與已完成構(gòu)件的搭接不少于200mm，并與已成型構(gòu)件的最上一道預(yù)埋的工具式連接螺母進(jìn)行固定。對(duì)于配電箱體預(yù)留洞口采用3厚鋼板制作成“八”字形定型模板。⑥、樓梯梯段混凝土施工縫處應(yīng)設(shè)一塊寬約200mm的可抽拉式活動(dòng)模板，便于清除垃圾。模板安裝現(xiàn)場(chǎng)安裝組合鋼模板時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)、按配板圖與施工說(shuō)明書循序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；2)、配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積。支撐件應(yīng)著力于外鋼楞；3)、預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固；4)、基礎(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木；5)、墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正；6)、樓板模板支模時(shí)應(yīng)先完成一個(gè)格構(gòu)的水平支撐及斜撐安裝，再逐漸向外擴(kuò)展，以保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性；7)、墻柱與梁板同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)先支設(shè)墻柱模板，調(diào)整固定后，再在其上架設(shè)梁板模板；8)、當(dāng)墻柱混凝土已經(jīng)澆灌完畢時(shí)，可以利用已灌注的混凝土結(jié)構(gòu)來(lái)支承梁、板模板；9)、預(yù)組裝墻模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)；兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度；10)、支柱在高度方向所設(shè)的水平撐與剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置；11)、高層建筑中上下層對(duì)應(yīng)的模板支柱應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。模板安裝應(yīng)符合以下要求：⑴、模板定位：當(dāng)基礎(chǔ)或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度（≥）即人腳中踩上去無(wú)明顯腳印方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板200mm 控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢模板拆除以后，開始引測(cè)樓層1000mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該1000mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。⑵、墻、柱、梁、板鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝墻柱模前要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下找平砂漿。⑶、墻柱模板組裝要按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)木楞蓋住板縫，以減少漏漿以防漏漿。模板背面采用內(nèi)楞與外楞加固，內(nèi)楞木楞、外楞鋼管，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求：兩塊模板之間拼縫≤1；相鄰模板之間高低差≤1；模板平整度≤2；模板平面尺寸偏差177。3。⑷、模板安裝技術(shù)要點(diǎn)：地下室除基礎(chǔ)筏板外側(cè)和獨(dú)立承臺(tái)、承臺(tái)基礎(chǔ)梁、電梯基坑、集水井、排水溝、后澆帶側(cè)向模板采用磚胎模外，其余地方構(gòu)件內(nèi)側(cè)采用木模板支設(shè)。磚墻內(nèi)側(cè)及頂面均采用1：2水泥砂漿抹灰表面壓光，陰陽(yáng)角處做成小圓角或鈍角以保證防水施工質(zhì)量。①、集水坑、電梯基坑內(nèi)側(cè)模板采用15mm厚多層膠合板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用C18鋼筋將模板拉在底板鋼筋上，或采用上壓盤圓鋼或廢棄的樁體以防澆筑混凝土?xí)r模板上浮現(xiàn)象發(fā)生。本工程因電梯井、集水井基礎(chǔ)墻體高，一次性混凝土成型困難，混凝土施工時(shí)擬采用二次成型，技術(shù)方案處理：在電梯基坑及集水井墻體中位于標(biāo)高－8米處增設(shè)一道3厚止水鋼板，如下圖示：②、基礎(chǔ)導(dǎo)墻施工技術(shù)要點(diǎn)：地下室擋土墻及消防水池導(dǎo)墻在筏板基礎(chǔ)頂上返700㎜(－)，導(dǎo)墻側(cè)面模板采用15㎜厚多層膠合板拼裝，用C14止水螺對(duì)拉螺桿間距450對(duì)拉，支撐固定用鋼管打入周圍地基支撐。導(dǎo)墻及柱模板安裝前要將導(dǎo)墻根部浮塵清理干凈，用空壓機(jī)清除柱、墻內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止柱、墻模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象。同進(jìn)在基礎(chǔ)導(dǎo)墻混凝土外緣側(cè)面邊上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。具體施工方法如下圖： 螺栓C14@450－ 木方橫楞間距 150 3厚鋼板止水帶 鋼管 鋼管 止水螺栓C14@ 450 15厚膠合板15厚膠合板 700 Φ25@600 － 基礎(chǔ)導(dǎo)墻寬度③、后澆帶、管道井施工縫處理：A、在基礎(chǔ)筏板、地下室頂板及樓層板后澆帶處增設(shè)3厚止水鋼板，雙層規(guī)格的216。31010鋼板網(wǎng)片加固支撐采用C18@100鋼筋與梁或板主筋點(diǎn)焊，如下圖示：B、地下室外墻及水池的水平施工縫留設(shè)在－，施工縫處設(shè)3厚止水鋼板。由于外墻為抗?jié)B混凝土，而內(nèi)墻為非抗?jié)B混凝土，故在內(nèi)外墻交接處采用鋼絲密目網(wǎng)，網(wǎng)眼33分隔。當(dāng)樓梯間樓梯段混凝土與其相鄰的墻體混凝土強(qiáng)度等級(jí)不一致時(shí)，也可采取此種方法施工。地下室車庫(kù)外墻與每幢主樓外墻相連，為保證主樓區(qū)主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量與施工進(jìn)度，在車庫(kù)外墻與每幢樓外墻相連之間設(shè)置3厚止水鋼板。內(nèi)外墻施工縫做法如下圖示： C、頂板施工縫及后澆帶處理采用多層膠合板開槽封堵，使板鋼筋通過(guò)槽眼，這樣可以有效地避免上述缺點(diǎn)，如下圖示：D、地下室擋土墻柱、消防水池及人防工程防護(hù)門門框墻、臨空墻施工支模時(shí)采用C14對(duì)拉螺桿拉結(jié)模板，不允許采用PVC管或竹套筒，且螺桿中部應(yīng)設(shè)止水片、端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對(duì)拉螺栓滲入墻內(nèi)。被止水鋼板割斷的附墻柱箍筋應(yīng)搭接在止水鋼板上、被穿墻管割斷的墻筋應(yīng)點(diǎn)焊在穿墻管上。人防口部防護(hù)密閉門，密閉門，活門等防護(hù)設(shè)施應(yīng)一次性施工安裝完畢,在澆注底板和墻體之前, 應(yīng)對(duì)所有預(yù)埋件(鋼門框，鉸頁(yè)及錨固板等)的位置進(jìn)行檢查,按要求就位并固定牢靠。其它部位的墻體采用加216。16PVC套管的穿墻螺桿。地下室外墻與消防水池的對(duì)拉螺栓在模板拆除、剔除外露塑料堵頭后，用氣割將外露部分的螺桿割除，并沿此處為圓心鑿至杯型，并在空隙中用防水砂漿填實(shí)。地下室室內(nèi)非人防墻體剪力墻的穿墻柱、梁的螺桿采用C14外穿塑料套管可回收的螺栓，且由于層高較高，模板最下面至少有四道對(duì)拉螺栓兩側(cè)加雙螺母，而內(nèi)墻柱采用可回收穿墻螺栓，在模板拆除后抽出重復(fù)使用，在套管中填實(shí)砂漿、用水泥砂漿補(bǔ)密實(shí)（加膨脹劑），或采用發(fā)泡劑填充阻塞PVC套管孔洞。塑料堵頭 450＋墻體或柱厚度 焊縫連續(xù)滿焊，焊角高度t≥6 C14止水螺桿 墻厚－兩側(cè)模板厚度 3厚5050㎜止水鋼板5050止水對(duì)拉螺栓加工示意圖E、剪力墻墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)多層膠合板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用3888木方間距150mm，水平外楞圓鋼管216。483間距450mm。通過(guò)背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓，其水平間距450mm、豎向間距450mm加固，斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600mm加固以保證其穩(wěn)定。當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時(shí)，應(yīng)自下往上進(jìn)行，必須在下層模板全部緊固后，方可進(jìn)行上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安裝支撐件時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)固定措施；安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；對(duì)拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一致，墻厚尺寸應(yīng)正確；墻模板內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無(wú)法設(shè)置支撐時(shí)，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板，當(dāng)其與支撐互成一體時(shí)應(yīng)采取措施，防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。 a、模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模 b、技術(shù)要點(diǎn)樓層以上的柱、墻模安裝前必須清除墻體根部浮塵，用空壓機(jī)清理墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止柱、墻模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，柱、墻模安裝完畢后應(yīng)提前至少半天時(shí)間安排專人將該柱、墻模板與樓面間隙縫采用1：3水泥砂漿填塞嚴(yán)密，并注意穿墻螺栓和墻模內(nèi)撐的安裝質(zhì)量。F、框架柱模板安裝技術(shù)要點(diǎn)本工程樓層框架柱模均采用15mm多層膠合板。模板在木工棚內(nèi)制作、施工現(xiàn)場(chǎng)組拼。豎向內(nèi)背楞為3888㎜木楞，外背楞采用216。483鋼管，柱箍采用216。483鋼管、間距450mm。采用C14穿墻螺栓加固，且柱下端穿墻柱螺桿距樓地面距離不大于250㎜。為了保證框架柱的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。四周加鋼管斜向支撐，且與梁排鋼管排架連成一片，以增強(qiáng)框架柱模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性?？蚣苤吔桥c梁、板、柱節(jié)點(diǎn)處采用貼海棉條封堵，以保證楞角方直、美觀?？蚣苤０灏惭b完畢應(yīng)執(zhí)行質(zhì)量“三檢制度”，框架柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收，班組“三檢”合格后報(bào)項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收。角柱模板的支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標(biāo)高處設(shè)置不少于2根斜撐，如下圖：G、樓層框架梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)a、樓層框架梁模板施工流程梁板模板加工制作→質(zhì)量檢驗(yàn)→安裝梁板模板→綁扎梁板鋼筋→檢驗(yàn)→澆筑砼→拆模b、框架梁模板配制與支設(shè)主次梁獨(dú)立支撐采用配設(shè)可調(diào)支撐絲杠（朝下），在主、次梁以及次梁之間相交處，梁底拼裝成獨(dú)立板，將支撐的可調(diào)支撐絲杠朝上放置，便于早拆模，所有相交梁保留后續(xù)支撐。梁模板支設(shè)步驟：按照平面布置圖搭設(shè)現(xiàn)澆板滿堂腳手架，可調(diào)支撐絲杠朝下；支設(shè)主、次梁的獨(dú)立雙排架，并將雙排架與滿堂架形成整體拉結(jié)；支設(shè)主、次梁側(cè)模、底模以及支架，當(dāng)板縫間隙大于2㎜時(shí)，粘貼包裝膠帶。主、次梁模板均采用15厚的多層膠合板做面板、3888木方做次龍骨見(jiàn)下圖示：c、樓層梁板模板安裝技術(shù)要點(diǎn)1）、對(duì)于跨度≥4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板模板要求起拱，起拱高度為跨度2‰。2）、由于主、次梁間存在高差，在主、次梁模板接頭處單獨(dú)設(shè)木方加小板進(jìn)行搭接調(diào)節(jié)，木方及小板寬為次梁寬，小板高為主次梁高的差值。3）、梁模板支設(shè)利用了樓板模板的豎向立桿，要求拖著板底木方的水平鋼管搭設(shè)時(shí)要嚴(yán)格控制其位置的水平、標(biāo)高的準(zhǔn)確。4）、梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；梁側(cè)模用木方與15mm厚多層膠合板釘制，防止梁側(cè)模損壞。樓板面板拼接處應(yīng)盡量設(shè)置通長(zhǎng)木方，防止在此處露漿。5）、本工程在梁柱節(jié)點(diǎn)處，采用多層板、鋼管與3888㎜木方背楞圍成柱角，下部用柱夾具夾緊?，F(xiàn)場(chǎng)拼接此處要求調(diào)節(jié)拼接，保證直角，如下圖：6）、在梁柱節(jié)點(diǎn)梁端的梁底模板上留設(shè)清掃口（梁寬100），垃圾清掃完后用木模將清掃口封堵上。7）、梁底板模板支設(shè)與頂板模板的豎向立桿為一整體，要求托著板底木方的水平鋼管搭設(shè)時(shí)要嚴(yán)格控制其位置，要求水平尺寸和標(biāo)高準(zhǔn)確。8)、梁排架立桿沿梁跨方向間距900㎜，立桿步距1800㎜，梁鋼管排架寬B＋500㎜，梁側(cè)模用3888mm木方與多層膠合板釘牢。梁截面5001100㎜的梁底支撐為每跨2根鋼管。9)、樓板模板面板拼縫處應(yīng)盡量設(shè)置通長(zhǎng)木方，且頂板模板與墻柱接觸處必須加海棉條，以防止漏漿。10)、樓板的豎向支撐、梁側(cè)及底模的支撐采用普通鋼管配合支撐形式。拆模時(shí)先拆除梁底及梁側(cè)模板，然后降下板底的腳手架，在梁與梁的交叉點(diǎn)住處均拼制單小塊模板以備拆模后延期支撐的保留。二次結(jié)構(gòu)墻體構(gòu)造柱部位的模板必須按規(guī)定要求預(yù)留出構(gòu)造柱鋼筋孔眼的位置。 ⑺、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)地下室350㎜厚頂板樓板模板采用15㎜厚多層膠合板、板模內(nèi)背3888㎜木楞中心間距250mm，最大懸挑長(zhǎng)度200㎜；主楞采用216。483鋼管做板底支撐，鋼管最大懸挑長(zhǎng)度200㎜。扣件式鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng)（抗滑移為雙扣件），鋼管立桿間距900㎜，步距1800㎜?，F(xiàn)澆板厚120～180㎜，屬于普通模板安裝。樓板模板采用15㎜厚多層膠合板、板模內(nèi)背3888㎜木楞中心間距250mm