【文章內(nèi)容簡介】 m； rc—混凝土拌和物容重，用24KN/m3； rw—鉆孔內(nèi)水或泥漿容重，KN/m3； P0—使導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落至導(dǎo)管底并將導(dǎo)管外的混凝土頂升時所需的超壓力，鉆孔灌注樁采用100KPa~200KPa，樁徑1m左右時取低限；等于或大于4m時取高限，1~4m之間取插入值。 漏斗用6mm厚的鋼板制成類似于圓錐形。在距漏斗上口15cm處的外面兩側(cè)，對稱地各焊吊環(huán)一個。圓錐形漏斗上口直徑一般為80cm~100cm，高為90cm~120cm。漏斗插入導(dǎo)管段的長度為15cm。~ m3。為了增加圓錐漏斗的剛度，沿漏斗上口周邊外側(cè)焊直徑16mm的鋼筋。 儲料斗的作用是儲放灌注首批封底混凝土必須的儲量和將遠(yuǎn)距離運(yùn)來的可能離析了的混凝土拌勻后經(jīng)溜槽送入漏斗。漏斗和儲料斗的容量之和即為首批混凝土儲備量。首批混凝土儲備量可用下式計算：V=（πd2h1）/4+[πD2（H1+ H2）]/4式中：V—首批混凝土所需數(shù)量，m3； h1—井孔混凝土面高度達(dá)到H2時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外水（或泥漿）壓力所需要的高度，即h1≥rwHw/rc，m； d—導(dǎo)管內(nèi)徑，m； D—樁孔內(nèi)徑，m； H1—樁底至導(dǎo)管底端的間距，； H2—導(dǎo)管初次埋置深度，m； 儲料斗用6mm鋼板制作。底部作成斜坡，出口設(shè)閘門，用手動葫蘆控制閘門開關(guān)?；顒恿锊墼O(shè)在儲料斗出口下方，溜槽下接漏斗。 工作平臺用萬能桿件拼裝，高度由計算資料控制。頂端下鋪設(shè)枕木，用于放置儲料斗。 、水下混凝土拌制和運(yùn)輸 。；粗集料宜優(yōu)先選用卵石，如采用碎石宜適當(dāng)增加混凝土配合比的含砂率。集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6~1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時不應(yīng)大于40mm。細(xì)集料宜采用級配良好的中砂。~,~。有試驗依據(jù)時含砂率和水灰比可酌情變化。 混凝土拌和物應(yīng)有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過程中應(yīng)無顯著離析、泌水現(xiàn)象。灌注時應(yīng)保持足夠的流動性，其坍落度宜為180~220mm?；炷涟韬臀镏幸藫接猛饧觿⒎勖夯业炔牧?，其技術(shù)條件及摻用量按規(guī)范有關(guān)規(guī)定辦理。每立方米水下混凝土的水泥用量不宜少于350Kg，當(dāng)摻有適量的減水緩凝劑或粉煤灰時，可不少于300Kg。混凝土拌和物的配合比，可在保證水下混凝土順利灌注的條件下，按有關(guān)規(guī)定確定。運(yùn)輸采用混凝土罐車。 、水下混凝土灌注鉆孔經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗合格后，方可開始灌注工作。灌注前，對孔底沉淀層厚度再進(jìn)行一次測定。如果厚度超過規(guī)定，用噴射法向孔底射風(fēng)3min~5min，使鉆渣懸浮，然后立即灌注首批水下混凝土。采用撥球法澆注混凝土。先將料斗、儲料斗裝滿混凝土，開球、開閥，將首批混凝土灌入孔底后，立即探測孔內(nèi)混凝土面高度，計算出導(dǎo)管埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如果發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)立即按事故處理方法進(jìn)行處理。灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，要防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使探測不正確。灌注過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管埋入混凝土的深度一般宜控制在2m~6m范圍內(nèi)。導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如果導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，使其脫離鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露出孔口以上有一定高度，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管。先暫停灌注，取走漏斗，提升導(dǎo)管，同時打開定向架活動卡口，待導(dǎo)管提升到一定高度后關(guān)上活動卡口，放下導(dǎo)管，使法蘭卡在定向架上，然后拆除導(dǎo)管接頭螺栓，吊走待拆導(dǎo)管，徐徐放在底上，并用壓力水沖洗干凈，堆放整齊，以備下次使用。然后將漏斗重新插入導(dǎo)管，繼續(xù)灌注。拆除導(dǎo)管的動作要快，不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具掉入孔中。同時要注意安全?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計標(biāo)高時，要認(rèn)真計算還需要的混凝土數(shù)量，及時通知拌合站，以免造成浪費(fèi)。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度，,長樁不宜少于1m。為減少以后鑿除樁頭的工作量，在灌注結(jié)束后，混凝土凝結(jié)前，挖除多余的一段樁頭，但應(yīng)保留10cm~20cm，以待隨后修鑿，接澆系梁和墩柱。有關(guān)混凝土灌注情況，各灌注時間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象，應(yīng)指定專人用專用表格全程記錄。為確保樁基砼澆筑質(zhì)量，在砼澆筑完成后24h內(nèi)，周圍10m范圍內(nèi)的孔位不能進(jìn)行沖孔作業(yè)。 、灌注事故預(yù)防及處理 、導(dǎo)管進(jìn)水如果是因為首批混凝土儲量不夠或者是導(dǎo)管底口距孔底的間距過大，混凝土下落后沒能埋沒導(dǎo)管底口，以致泥水從底口進(jìn)入，則應(yīng)立即提出導(dǎo)管，清除孔底的混凝土拌和物，不得已時提出鋼筋籠復(fù)鉆清除。然后重新放下鋼筋籠、導(dǎo)管并投入足夠儲量的首批混凝土，重新灌注。 、卡管如果是因為混凝土坍落度過小、流動性差、夾有大卵石、拌和不均勻以及發(fā)生離析，使粗骨料集中或則因為機(jī)械發(fā)生故障等等原因造成混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時間過久造成導(dǎo)管堵塞，可用長桿沖搗管內(nèi)混凝土，用吊繩抖動導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使混凝土下落，如果仍然不能，則按導(dǎo)管進(jìn)水處理方法進(jìn)行處理。預(yù)防卡管則要嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，并加入緩凝劑延緩混凝土的初凝時間，嚴(yán)格控制灌注過程，加快混凝土灌注速度。灌注前仔細(xì)檢修灌注機(jī)械，并準(zhǔn)備備用機(jī)械，發(fā)生故障時立即調(diào)換備用機(jī)械。 、坍孔在灌注過程中如發(fā)現(xiàn)井孔護(hù)筒內(nèi)水位忽然上升溢出護(hù)筒，隨即驟降并冒出水泡，應(yīng)懷疑是坍孔象征，可用測探錘探測。坍孔的原因可能是護(hù)筒底腳周圍漏水，孔內(nèi)水位降低，不能保持原有靜水壓力以及由于護(hù)筒周圍堆放重物或機(jī)械振動等。發(fā)生坍孔后，立即查明原因，采取相應(yīng)的措施，如保持或加大水頭、移開重物、排除振動等，防止繼續(xù)坍孔。然后用吸泥機(jī)吸出坍入孔中的泥土；如不繼續(xù)坍孔，可恢復(fù)正常灌注。如果繼續(xù)坍孔，則將導(dǎo)管拔出，同時將鋼筋籠提出，再以粘土摻砂礫回填，待回填沉實后，重新鉆孔成樁。、樁身夾泥、斷樁樁基檢測時發(fā)現(xiàn)夾泥斷樁，應(yīng)予補(bǔ)強(qiáng)。樁基補(bǔ)強(qiáng)：一般采用壓入水泥漿補(bǔ)強(qiáng)的方法。①在樁基上鉆兩的孔，一個作進(jìn)漿孔，一個作出漿孔?？咨钜筮_(dá)到補(bǔ)強(qiáng)位置以下1m。②用高壓水泵向一個孔內(nèi)壓入清水，~，將夾泥和松散的混凝土碎渣從另一個孔沖洗出來，直到排出清水為止。③用壓漿泵壓漿，（），進(jìn)漿管應(yīng)插入鉆孔1m以上，用麻絮填塞進(jìn)漿管周圍，防止水泥漿從進(jìn)漿口冒出。待孔內(nèi)原有清水從出漿口出來以后。④為使?jié){液得到充分?jǐn)U散，應(yīng)壓一陣停一陣，當(dāng)濃漿從出漿口冒出后，停止壓漿，用碎石將出漿口填封，并用麻袋堵實。⑤，~，關(guān)閉進(jìn)漿閘，穩(wěn)壓悶漿20min~25min，壓漿工作即結(jié)束。壓漿工作結(jié)束，水泥漿硬化后，再進(jìn)行檢測，如果合格后，可交付使用；否則，應(yīng)重鉆補(bǔ)樁或會同有關(guān)單位研究其他補(bǔ)救措施。 、基樁檢測當(dāng)一個墩的基樁完成且達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，及時對其進(jìn)行檢測（小應(yīng)變檢測）以確定基樁砼是否存在缺陷。達(dá)到要求后，進(jìn)行下一步的施工。 承臺施工在樁基施工結(jié)束并經(jīng)檢測合格后， 用機(jī)械開挖承臺土方，邊坡按1：。鑿除樁頭預(yù)留混凝土并整平基底，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后澆墊層混凝土，進(jìn)行承臺施工。鋼筋制作安裝完畢后，安裝模板。承臺采用鋼模板設(shè)拉筋和方木支撐，組合模板和定型鋼模用螺栓連接。組合模板上下各設(shè)置一道拉桿。下層拉桿外套PVC管，便于模板拆除后，取出拉桿，節(jié)約材料。支撐主要采取外側(cè)周邊支撐的方式。 明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工方案東林河特大橋12墩、29墩、30墩設(shè)計為明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)。根據(jù)地形地質(zhì)情況，采用機(jī)械開挖，人工配合施工。根據(jù)地質(zhì)情況放坡開挖，保持邊坡穩(wěn)定。底層必須垂直下挖（滿堂澆注砼），基坑完成后，對基底承載力進(jìn)行檢測，基坑檢驗合格立即澆筑基礎(chǔ)混凝土，并在基礎(chǔ)頂部位置預(yù)埋鋼筋