【正文】 。組合模板上下各設(shè)置一道拉桿。鋼筋制作安裝完畢后，安裝模板。 承臺(tái)施工在樁基施工結(jié)束并經(jīng)檢測(cè)合格后， 用機(jī)械開挖承臺(tái)土方，邊坡按1：。 、基樁檢測(cè)當(dāng)一個(gè)墩的基樁完成且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)（小應(yīng)變檢測(cè)）以確定基樁砼是否存在缺陷。⑤，~，關(guān)閉進(jìn)漿閘，穩(wěn)壓悶漿20min~25min，壓漿工作即結(jié)束。待孔內(nèi)原有清水從出漿口出來以后。②用高壓水泵向一個(gè)孔內(nèi)壓入清水，~，將夾泥和松散的混凝土碎渣從另一個(gè)孔沖洗出來，直到排出清水為止。①在樁基上鉆兩的孔，一個(gè)作進(jìn)漿孔，一個(gè)作出漿孔。、樁身夾泥、斷樁樁基檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)夾泥斷樁，應(yīng)予補(bǔ)強(qiáng)。然后用吸泥機(jī)吸出坍入孔中的泥土；如不繼續(xù)坍孔，可恢復(fù)正常灌注。坍孔的原因可能是護(hù)筒底腳周圍漏水，孔內(nèi)水位降低，不能保持原有靜水壓力以及由于護(hù)筒周圍堆放重物或機(jī)械振動(dòng)等。灌注前仔細(xì)檢修灌注機(jī)械，并準(zhǔn)備備用機(jī)械，發(fā)生故障時(shí)立即調(diào)換備用機(jī)械。 、卡管如果是因?yàn)榛炷撂涠冗^小、流動(dòng)性差、夾有大卵石、拌和不均勻以及發(fā)生離析，使粗骨料集中或則因?yàn)闄C(jī)械發(fā)生故障等等原因造成混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過久造成導(dǎo)管堵塞，可用長(zhǎng)桿沖搗管內(nèi)混凝土，用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使混凝土下落，如果仍然不能，則按導(dǎo)管進(jìn)水處理方法進(jìn)行處理。 、灌注事故預(yù)防及處理 、導(dǎo)管進(jìn)水如果是因?yàn)槭着炷羶?chǔ)量不夠或者是導(dǎo)管底口距孔底的間距過大，混凝土下落后沒能埋沒導(dǎo)管底口，以致泥水從底口進(jìn)入，則應(yīng)立即提出導(dǎo)管，清除孔底的混凝土拌和物，不得已時(shí)提出鋼筋籠復(fù)鉆清除。有關(guān)混凝土灌注情況，各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象，應(yīng)指定專人用專用表格全程記錄。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度，,長(zhǎng)樁不宜少于1m。同時(shí)要注意安全。拆除導(dǎo)管的動(dòng)作要快，不宜超過15min。先暫停灌注，取走漏斗，提升導(dǎo)管，同時(shí)打開定向架活動(dòng)卡口，待導(dǎo)管提升到一定高度后關(guān)上活動(dòng)卡口，放下導(dǎo)管，使法蘭卡在定向架上，然后拆除導(dǎo)管接頭螺栓，吊走待拆導(dǎo)管，徐徐放在底上，并用壓力水沖洗干凈，堆放整齊，以備下次使用。如果導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，使其脫離鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。導(dǎo)管埋入混凝土的深度一般宜控制在2m~6m范圍內(nèi)。在灌注過程中，要防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使探測(cè)不正確。如果發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)立即按事故處理方法進(jìn)行處理。采用撥球法澆注混凝土。灌注前，對(duì)孔底沉淀層厚度再進(jìn)行一次測(cè)定。運(yùn)輸采用混凝土罐車。每立方米水下混凝土的水泥用量不宜少于350Kg，當(dāng)摻有適量的減水緩凝劑或粉煤灰時(shí)，可不少于300Kg。灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性，其坍落度宜為180~220mm。有試驗(yàn)依據(jù)時(shí)含砂率和水灰比可酌情變化。細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂。；粗集料宜優(yōu)先選用卵石，如采用碎石宜適當(dāng)增加混凝土配合比的含砂率。頂端下鋪設(shè)枕木，用于放置儲(chǔ)料斗?；顒?dòng)溜槽設(shè)在儲(chǔ)料斗出口下方，溜槽下接漏斗。首批混凝土儲(chǔ)備量可用下式計(jì)算：V=（πd2h1）/4+[πD2（H1+ H2）]/4式中：V—首批混凝土所需數(shù)量，m3； h1—井孔混凝土面高度達(dá)到H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外水（或泥漿）壓力所需要的高度，即h1≥rwHw/rc，m； d—導(dǎo)管內(nèi)徑，m； D—樁孔內(nèi)徑，m； H1—樁底至導(dǎo)管底端的間距，； H2—導(dǎo)管初次埋置深度，m； 儲(chǔ)料斗用6mm鋼板制作。 儲(chǔ)料斗的作用是儲(chǔ)放灌注首批封底混凝土必須的儲(chǔ)量和將遠(yuǎn)距離運(yùn)來的可能離析了的混凝土拌勻后經(jīng)溜槽送入漏斗。~ m3。圓錐形漏斗上口直徑一般為80cm~100cm，高為90cm~120cm。 漏斗用6mm厚的鋼板制成類似于圓錐形。儲(chǔ)料斗和漏斗高度除應(yīng)滿足導(dǎo)管拆卸等操作要求外，并應(yīng)在灌注到最后階段時(shí)，不致影響導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱的灌注高度。導(dǎo)管使用前和使用一定時(shí)間后要進(jìn)行水密試驗(yàn)。吊放時(shí)，在孔口使用導(dǎo)管定向架，使位置居于孔中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。導(dǎo)管吊放時(shí)宜用兩根鋼絲繩分別系吊在最下端一節(jié)導(dǎo)管的兩個(gè)吊耳上，并沿導(dǎo)管每隔5m左右用鐵絲將導(dǎo)管和鋼絲繩捆扎在一起。分段拼裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查，變形和磨損嚴(yán)重的不得使用。導(dǎo)管應(yīng)配備總數(shù)20%~30%的備用導(dǎo)管。 導(dǎo)管內(nèi)過球應(yīng)暢通。 試驗(yàn)方法是把拼裝好的導(dǎo)管先灌入70%的水，兩端封閉，一端焊輸風(fēng)管接頭，輸入計(jì)算的風(fēng)壓力。導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行必須的水密性試驗(yàn)與接頭抗拉試驗(yàn)，確保無誤后方可使用。鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差，必須滿足規(guī)范要求。同時(shí)鋼筋籠吊裝完成放入孔內(nèi)后應(yīng)將鋼筋籠頂面固定，以保證其平面位置。當(dāng)在胎模上做好整根樁長(zhǎng)的各節(jié)鋼筋籠并已設(shè)置好標(biāo)記后，將從下至上的各節(jié)鋼筋籠，分別掛牌表示孔號(hào)和節(jié)次。制作時(shí)首先從底節(jié)開始，按設(shè)計(jì)位置先固定加強(qiáng)箍筋（每?jī)擅自O(shè)置一道），然后逐一放置已制作好的縱向主鋼筋，要求該主鋼筋必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋；并每隔4米設(shè)一道“十”字撐以提高鋼筋籠剛度，要求加強(qiáng)箍筋應(yīng)在鋼筋籠軸線的垂直面上，當(dāng)縱向主筋定位焊于加勁箍上后，可纏繞外箍筋。監(jiān)理工程師檢查合格簽字后即可進(jìn)行下一道工序。 、終孔檢查利用設(shè)置于孔口的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)為基點(diǎn)，用經(jīng)檢校合格的鋼尺測(cè)出基底標(biāo)高，并用卷揚(yáng)機(jī)鋼繩通過孔口中心位置下標(biāo)準(zhǔn)檢孔器檢孔。沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。清孔后泥漿指標(biāo)：~；粘度17~20Pa在清孔過程中注意保持水頭高度，防止坍孔。漏水嚴(yán)重，應(yīng)拔出或挖出護(hù)筒，修理完善后重新埋設(shè)。如果是護(hù)筒埋置深度不夠，回填土（在筑島施工中）夯實(shí)不夠，造成刃腳漏漿，則加大護(hù)筒埋置深度，夯實(shí)回填土。為防止縮孔，要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭；在經(jīng)過軟塑土?xí)r，要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快鉆慢進(jìn)，反復(fù)鉆2~3次，或者使用鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直至縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)孔徑要求為止。若繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，則按坍孔事故處理。處理措施：掉鉆后及時(shí)摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔，使打撈工具能接觸鉆錐，然后根據(jù)實(shí)際情況用打撈器打撈鉆錐。用檢孔器等查明鉆孔偏斜的位置和偏斜的情況后，回填砂礫石和黃土待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。清孔時(shí)應(yīng)專人補(bǔ)水，保證孔內(nèi)必要的水頭高度，同時(shí)避免沖刷孔壁。如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1~2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。投入粘土，摻片、卵石，低沖程錘擊，使粘土膏、片、卵石擠入孔壁起護(hù)壁作用。不得用鉆錐修孔，以防卡鉆。不可用加重壓、沖擊或強(qiáng)插檢孔器等方法檢孔。每鉆進(jìn)4m~6m，接近及通過易縮孔土層或更換鉆錐前，必須檢孔。、檢孔必須用檢孔器檢孔。另外,在沖擊過程中,必須經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況以及轉(zhuǎn)向裝置的靈活性和連接的牢固性,以防磨斷或因轉(zhuǎn)向不靈而扭斷鋼絲繩,發(fā)生掉鉆事故。在鉆進(jìn)過程中吸渣工作應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)地層和情況而定,不應(yīng)過量汲渣以免造成孔壁失穩(wěn)坍孔。當(dāng)通過含砂低液限粘土等粘土層時(shí)，因土層本身可造漿，應(yīng)降低輸入的泥漿稠度，防止卡鉆、埋鉆。每個(gè)循環(huán)進(jìn)尺和泥漿稠度應(yīng)按通過的土層情況掌握。由于靜水壓力的作用，泥漿可用作在孔壁形成一層泥皮，阻隔孔內(nèi)外滲漏，保護(hù)孔壁免于坍塌。 、鉆進(jìn)鉆孔泥漿由水、粘土（或膨潤(rùn)土）和添加劑組成。一般細(xì)粒土層可采用濃泥漿、高頻率反復(fù)沖砸，使孔壁堅(jiān)實(shí)不坍不漏。開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過程中，~2m，并低于護(hù)筒頂面30cm防止溢出，出渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。便可以開始鉆進(jìn)。為防止埋設(shè)好的護(hù)筒漏水，可向護(hù)筒內(nèi)投放粘土，用沖錐沖擊，使它擠入孔壁縫隙中。測(cè)量結(jié)果應(yīng)予記錄。為控制護(hù)筒垂直度，在鋼板樁圍堰上焊接設(shè)置定位及加固裝置，其它墩位設(shè)護(hù)樁使其定位鋼護(hù)筒并控制方向。另