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正文內(nèi)容

現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論和方法toc(編輯修改稿)

2024-12-04 08:01 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。如果一個企業(yè)其物流形態(tài)主要是“ V 型物流”, 那么我們就稱這個企業(yè)為“ V”型企業(yè),其余的以此類推。 “ V 型物流”企業(yè) 典型的“ V 型物流”企業(yè)如煉油廠、鋼鐵廠等。其特點有: (1)最終產(chǎn)品的種類較原材料的種類多得多; 10 (2)所有的最終產(chǎn)品,其基本的加工過程相同; (3)企業(yè)一般是資金密集型且高度專業(yè)化的。 V 型企業(yè)的工藝流程一般來說比較清楚且設計簡單,物流路徑清晰,通過對物流的分析,比較容易識別、控制與協(xié)調(diào)企業(yè)的瓶頸。對這類企業(yè)的約束分析主要集中在對內(nèi)部流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)進行銜接性的匹配,要消除上道工序與下道工序之間的拖延、無效返工等狀況。 “ A 型物流”企業(yè) 對于 “ A”型企業(yè),如造船廠、大型機械裝配廠。其特點是: (1)由許多制成的零部件裝配成相對較少數(shù)目的成品,原材料種類比零部件種類多; (2)一些零部件對特殊的成品來說是唯一的; (3)對某一成品來說,其零部件的加工過程往往是不相同的; “ T 型物流”企業(yè) 而對于“ T”型企業(yè),如制鎖廠,汽車制造廠等。其特點主要包括: (1)由一些共同的零部件裝配成相對數(shù)目較多的成品; (2)許多成品的零部件是相同的,即存在標準件和通用件; (3)零部件的加工過程通常是不相同的。 “ A 型物流”企業(yè)及“ T 型物流”企業(yè)與“ V 型物流”企 業(yè)的最大不同點在于,前兩者的物流管理難度大。它們存在著物料清單( BOM),工藝流程較復雜,企業(yè)的在制品庫存較高,生產(chǎn)提前期較長,約束環(huán)節(jié)不易識別,計劃以及工序間的協(xié)調(diào)工作也非常困難。 要消除“ A 型物流”企業(yè)和“ T 型物流”企業(yè)的約束環(huán)節(jié),主要工作要集中在外部供應鏈的優(yōu)化上面。要協(xié)調(diào)好企業(yè)與外部供應商、經(jīng) 11 銷商之間的關系,保證企業(yè)在滿足市場多變需求的同時,均衡地安排內(nèi)部的采購、生產(chǎn)、儲存等活動。 三、 三步診斷法 目前,全球的許多企業(yè)陷入了地區(qū)性或者行業(yè)性的生產(chǎn)過剩的困境。由于在供大于求的市場狀況下,眾多企業(yè) 出于利潤驅(qū)動,迅速擴張生產(chǎn)規(guī)模,而導致了市場上的過剩狀態(tài)的出現(xiàn)。如何處理企業(yè)包括生產(chǎn)、存儲、人員等各方面的過剩能力?一些企業(yè)采取了最直接的削減分支機構(gòu)、裁員、減薪等措施,雖然短期內(nèi)解決了問題,但是經(jīng)濟復蘇時,企業(yè)卻忙于招聘新人,往往難以招聘到合適的員工,而且要為新員工的培訓支付相當大筆的費用。另外,由于部門的削減,也使企業(yè)喪失了在一些新的有潛力的領域中的領先地位。 簡單的收縮策略、成本削減策略不但沒有增強企業(yè)自身在市場上的競爭地位,而實際上恰恰放棄了這種優(yōu)勢。 那么,當企業(yè)面對剩余的生產(chǎn)能力 時該怎么辦呢?答案是要把市場看成約束因素,努力去擴展有效的市場需求??梢岳?TOC 理論,著眼于企業(yè)整體功能和長遠戰(zhàn)略,通過三步診斷過程來消除市場約束因素。 明確以市場為導向的觀念 當我們在倉庫里面對堆積如山的商品,需要解決產(chǎn)品產(chǎn)銷矛盾時,僅僅想到用減少生產(chǎn)的方式去減少庫存,是不夠的。應該積極采取措施通過生產(chǎn)市場需要的產(chǎn)品,去擴大市場的需求。企業(yè)應該樹立這樣的觀念:如果我們的企業(yè)存在生產(chǎn)能力過剩的現(xiàn)象,那么市場就是約束因素。顧客是我們利益實現(xiàn)系統(tǒng)中不可缺少的重要環(huán)節(jié),事實上也 12 是最重要的環(huán)節(jié),因 為它最終決定產(chǎn)品是否能夠轉(zhuǎn)化為利潤。所以,企業(yè)的生產(chǎn)應該堅決以市場為導向。 改善內(nèi)部環(huán)節(jié) 市場是影響企業(yè)效益的重要約束因素,要想充分地利用它,把企業(yè)的產(chǎn)品和服務帶進市場,從而創(chuàng)造最大企業(yè)利潤,就必須改善企業(yè)內(nèi)部的各個環(huán)節(jié),包括企業(yè)的文化氛圍。要使員工意識到企業(yè)是一個由許多相互制約的子系統(tǒng)組成的有機體,必須追求企業(yè)的整體優(yōu)化,而不是單個環(huán)節(jié)、或者單個部門的局部優(yōu)化。因此,需要企業(yè)內(nèi)部各個方面的相互合作、相互協(xié)調(diào),才能有效地利用約束因素。 改善外部環(huán)境 第三步是改善約束因素。例如 市場是約束因素,我們就能有多種途徑改善它。最明顯的辦法莫過于更有效的廣告宣傳,或者簡單地進行更多的廣告宣傳。更好的方法是細分市場,尋找合適的顧客群體,使企業(yè)的產(chǎn)品恰好能滿足該消費群體的需要。事實上,這才是有效利用市場的核心部分。 這三步診斷法是一個循環(huán)往復的過程。通過不斷改進,才能實現(xiàn)企業(yè)的利潤和運作水平的進一步提高。 通過采用削減成本以實現(xiàn)利潤最大化的方法往往導致失敗,或者只是能夠獲得短期利潤。事實上,削減成本的方法通常會削弱企業(yè)在市場上的競爭力,而它為企業(yè)帶來的效益卻是非常有限的。事實上 ,我們可以根據(jù)約束理論所提供的三步運作程序不斷改善企業(yè)的各個環(huán)節(jié),這樣我們就能實現(xiàn)均衡的長遠的利潤最大化。 四、 TOC 軟件 13 信息技術很快被應用來支持 TOC 理論。由 Creative Output 有限公司首先開發(fā)了 TOC 軟件。 TOC 軟件產(chǎn)品能夠生成詳細的生產(chǎn)作業(yè)計劃、交貨期的執(zhí)行情況、資源的利用情況、采購計劃、庫存報告、有關有效產(chǎn)出和庫存的財務報告等等。實踐表明, TOC 軟件的應用使許多企業(yè)都取得了巨大的經(jīng)濟效益,因而 TOC 也越來越被人們所重視。 TOC 軟件主要是建立制造流程的仿真模型、采用各種算法找出 流程上的約束環(huán)節(jié),制訂最優(yōu)的生產(chǎn)計劃。目前,最流行的 TOC 軟件有OPT2l 和 OPT5000,其中, OPT21 主要是針對大中型企業(yè)的,而 OPT5000則是面向小型企業(yè)的。 在應用 TOC 軟件的實踐中,人們總結(jié)出如下經(jīng)驗: (1)TOC 軟件的應用適合于一些零件種數(shù)較少、批量大的產(chǎn)品,而在單件生產(chǎn)車間中發(fā)揮的效果不佳。 (2)作好數(shù)據(jù)的收集工作。 TOC 軟件的具體運行需要大量的數(shù)據(jù)支持,例如物料清單( BOM)、加工工藝文件以及精確的加工時間、調(diào)整準備時間、最小批量、最大庫存、替代設備等等數(shù)據(jù)。 TOC 軟件對于約束資源和近似于約束資源的數(shù)據(jù)要求精確。因此,源頭數(shù)據(jù)失真會影響到 TOC 軟件的功能的發(fā)揮。 (3)員工培訓。 應用 TOC 軟件還需對員工進行培訓,使他們能在不同的生產(chǎn)崗位上及時發(fā)現(xiàn)問題,跟蹤問題,最終用 TOC 的原理和方法來解決問題。 (4)制訂新的考核計劃。 應用 TOC 軟件時力求從全局的觀點來進行考核,從原材料的采購一 14 直追蹤到產(chǎn)品銷售。其考核體系對“約束資源”與“非約束資源”是分別對待的,認為對“非約束資源”的考核不應以生產(chǎn)量為依據(jù),而應以它生產(chǎn)的有效的產(chǎn)品量來考核。 傳統(tǒng)的成 本會計考核體系的考核一般看重設備和操作工人的利用率及生產(chǎn)成本,而忽視整個系統(tǒng)的有效性,它著重于局部的優(yōu)化,這必然助長了人們盲目生產(chǎn)的作法,其結(jié)果是無論對瓶頸資源還是對非瓶頸資源
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