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正文內(nèi)容

地鐵盾構(gòu)下穿某鐵路專項施工方案(編輯修改稿)

2025-05-19 23:33 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 始發(fā),預(yù)計2012年12月15日~2012年12月17日完成 鐵路下穿,計劃2012年12月25日完成 施工。 施工準(zhǔn)備(1)施工前對B鐵路運營和地基加固等各項情況進(jìn)行深入了解,并收集相關(guān)資料。(2)針對盾構(gòu)下穿B鐵路的特殊情況,在出段線試掘進(jìn)階段調(diào)整掘進(jìn)參數(shù),減小超挖減少土體擾動,同步注漿后再采用雙液漿及時進(jìn)行跟蹤補充注漿,結(jié)合實時監(jiān)測結(jié)果調(diào)整試驗數(shù)據(jù)得到最佳參數(shù)。(3)盾構(gòu)進(jìn)行水平或垂直糾偏的過程中,必然會增加建筑空隙,造成一定程度的超挖。因此在盾構(gòu)機進(jìn)入鐵路影響范圍之前,將盾構(gòu)機調(diào)整到良好的姿態(tài),并保持良好姿態(tài)穿越鐵路線。(4)在盾構(gòu)機過鐵路線前20m,再次對所有施工設(shè)備進(jìn)行檢修,并把維保工作做到位,確保盾構(gòu)機在過鐵路線時設(shè)備故障率低,設(shè)備性能完好,能連續(xù)的通過。(5)施工前,渣土坑所有渣土清空,并于出土隊伍聯(lián)系好,施工期間,必須滿足盾構(gòu)渣土外運的暢通,防止施工期間因土方外運受阻停機帶來施工風(fēng)險。(6)提前進(jìn)行鐵路線上及周圍監(jiān)控點的布設(shè),并取得初始值。(7)展開與鐵路和鐵路沿線管線產(chǎn)權(quán)單位的協(xié)調(diào)工作,做好提前告知。(8)針對盾構(gòu)穿越鐵路線可能出現(xiàn)的應(yīng)急情況,準(zhǔn)備充足的應(yīng)急物資,成立盾構(gòu)施工應(yīng)急搶險隊伍及地面加固施工隊,確保工程發(fā)生險情后能在第一時間得到搶險救治,確保鐵路運營安全。(9)盾構(gòu)穿越鐵路線前進(jìn)行全體人員技術(shù)和安全培訓(xùn),做好書面技術(shù)和安全交底。四、 施工技術(shù)措施 施工總體方案根據(jù)盾構(gòu)穿越環(huán)境和盾構(gòu)法施工特點,施工過程中通過對掘進(jìn)速度、出土量、土倉壓力、同步注漿量等參數(shù)控制,根據(jù)地面監(jiān)測結(jié)果采取二次注漿及跟蹤補注漿等輔助措施減少地表隆沉,確保盾構(gòu)施工影響范圍內(nèi)B鐵路的運營安全。 施工過程參數(shù)計算盾構(gòu)穿越B線時必須加強盾構(gòu)姿態(tài)的控制和掘進(jìn)參數(shù)的調(diào)整,調(diào)整參數(shù)包括土倉壓力、推進(jìn)速度、總推力、出土量、同步注漿量及壓力等。具體控制方法如下:(1)嚴(yán)格控制盾構(gòu)正面(靜止)土壓力1)盾構(gòu)機上部土壓感應(yīng)器位置地層豎向壓力σZ =γhσZ——地層豎向應(yīng)力(MPa);γ——上部土體容重(104N/m3);h——上部感應(yīng)器位置覆土厚度(,m)。2)正面土壓力正面土壓力:σX=kσZk——土的靜止側(cè)壓力系數(shù)。以坡腳和坡頂斷面計算正面土壓():σXmin=kσZ =kγh=*18000N/ m3*(+)m=91080Pa=σXmax=kσZ =kγh=*18000N/ m3*(+)m=133620Pa=根據(jù) 盾構(gòu)機前期 區(qū)間掘進(jìn)實際情況,盾構(gòu)掘進(jìn)在計算土壓下掘進(jìn)時,~。綜上,~,擬在盾構(gòu)掘進(jìn)過程中采用此計算土壓。(2)推進(jìn)速度控制在穿越B鐵路下方時,保持一個“均勻、快速”的推進(jìn)理念,有序安排掘進(jìn)各道工序,既要保持穩(wěn)定,又要有一定速度;本段推進(jìn)速度將控制在20~30mm/min;保證推進(jìn)速度和注漿速度相匹配。(3)刀盤轉(zhuǎn)速和扭矩根據(jù)前期類似地層中的掘進(jìn)經(jīng)驗,刀盤扭矩為1000~2000kN?m,總推力控制在8000~12000kN。(3)出土量控制出土量與土倉壓力值一樣,也是影響地面沉降的重要因素。,=;據(jù)前期實際量測結(jié)果,因此每環(huán)出土量控制在44m3左右。(4)同步注漿壓力和注漿量盾尾通過后管片外圍和土體之間存在空隙,施工中采用同步注漿來充填這一部分空隙。嚴(yán)格控制同步注漿量及注漿壓力,并優(yōu)化漿液配比,使?jié){液和易性好,泌水性小,體積收縮率較小??刂茲{液稠度在11~13mm左右,凝結(jié)時間8~10小時。同步注漿漿液配合比選用下表4。表4 特殊段漿液配合比表水泥(kg)粉煤灰(kg)膨潤土(kg)砂(kg)水(kg)10040080850470,同步注漿量一般控制在建筑空隙的150%~250%,~。根據(jù) 盾構(gòu)機 區(qū)間類似地段掘進(jìn)注漿經(jīng)驗,注漿量宜為4~ m3,盾尾通過后地面沉降在177。3mm內(nèi)。盾構(gòu)通過鐵路線期間,要進(jìn)行24小時實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)反饋,及時調(diào)整注漿量。同步注漿盡可能保證均勻、連續(xù)壓注,防止推進(jìn)尚未結(jié)束而注漿停止的情況發(fā)生。(5)盾構(gòu)姿態(tài)控制盾構(gòu)進(jìn)行水平或垂直糾偏的過程中,必然會增加建筑空隙,造成一定程度的超挖。因此在盾構(gòu)機進(jìn)入鐵路影響范圍之前,將盾構(gòu)機調(diào)整到良好的姿態(tài),并保持良好姿態(tài)穿越鐵路。在盾構(gòu)穿越的過程中盡可能勻速推進(jìn),最快不大于30mm/min;盾構(gòu)糾偏不可過大、過頻,控制每環(huán)糾偏量不大于5mm(垂直、水平),以減少盾構(gòu)施工對地層的擾動影響。 加強盾尾間隙的控制,盾尾間隙盡量保持四周均勻,最小處應(yīng)大于15mm;加強管片的選型控制,油缸的行程差不應(yīng)大于25mm。(6)管片拼裝在盾構(gòu)處于拼裝狀態(tài)下時,千斤頂?shù)氖湛s會引起盾構(gòu)機的微量后退,因此在盾構(gòu)推進(jìn)結(jié)束之后不要立即拼裝,等待幾分鐘之后,待周圍土體與盾構(gòu)機固結(jié)在一起后再進(jìn)行千斤頂?shù)幕乜s,回縮的千斤頂數(shù)量盡可能少,滿足管片拼裝要求即可。在管片拼裝過程中,安排最熟練的拼裝工進(jìn)行拼裝,減少拼裝的時間,縮短盾構(gòu)停頓的時間。 穿越后施工措施和鐵路保護技術(shù)(1)二次注漿根據(jù)監(jiān)測結(jié)果,在管片脫出盾尾5環(huán)后,對管片后的建筑空隙可采取二次注漿的方法來填充,漿液為水泥、水玻璃雙液漿,~;如有必要也可在地面對鐵路路基進(jìn)行補充注漿對基礎(chǔ)進(jìn)行加固抬升,二次注漿根據(jù)地面監(jiān)測情況隨時調(diào)整,從而使地層變形量減至最小。二次注漿采取少量多次原則,即可減小對土體擾動,又能減少地表沉降。二次注漿漿液配比:水泥漿水灰比1:(質(zhì)量比),水玻璃與水按1:4(體積比)比例稀釋,水泥漿與稀釋后的水玻璃體積比=1:水玻璃濃度39176。Be',膠凝時間為30min。(2)跟蹤補注漿根據(jù)加固后的地基土仍然可能存在一定靈敏性的特點,經(jīng)掘進(jìn)擾動后,即使掘進(jìn)中同步注漿和二次注漿能夠跟進(jìn),地面還會持續(xù)產(chǎn)生沉降,因此還需進(jìn)行跟蹤補注漿。為提高注漿質(zhì)量,跟蹤補漿液采用與二次注漿相同的漿液壓注。(3)管片接縫堵漏土體受擾動后均會產(chǎn)生不同程度的自身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性減弱和滲水情況;若是管片拼裝過程出現(xiàn)問題而產(chǎn)生接縫滲漏,就會加劇土體固結(jié)、導(dǎo)致地表沉降增加。因此管片防滲堵漏工作必須及時進(jìn)行。修補工作可按以下三步進(jìn)行:進(jìn)行二次注漿;如果注漿堵漏無效,則可采用鉆孔注入聚氨酯;如果以上兩步都無效,則在管片間的凹槽中埋設(shè)塑料排水管,匯集滲漏水,同時使用乳膠封槽。五、 鐵路防護措施鐵路地面防護措施由鐵路部門相關(guān)單位設(shè)計和施做。
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