創(chuàng)優(yōu)目標管理方案(編輯修改稿)
2025-05-19 22:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、磚、防水材料、門、窗材、水、電、暖通材、裝飾材料全部實行進場復(fù)驗制，做到不同批號必須復(fù)驗，同批號大于規(guī)范規(guī)定數(shù)量必須復(fù)驗，做到未經(jīng)復(fù)驗及復(fù)驗不合格的絕對不能放行。④實施責任掛牌制施工：計劃本工程在鋼筋、砼、模板、抹灰、貼面磚、油漆、門窗安裝、砌體等項目采取“責任人質(zhì)量情況掛牌”施工方法。以明確責任人的質(zhì)量結(jié)果，加大責任人的責任心，達到各分項施工盡可能一次達標的目標，減少返工。⑤抓好技術(shù)交底到位率：計劃本工程在關(guān)鍵工序上100%有交底，且到位率達到100%，措施實施率達到90%以上，尤其是裝飾部分節(jié)點交底更主要，必須明確如下節(jié)點做法：屋面女兒墻頂及眉毛磚施工、屋面排水及出水口、外窗臺底面、頂面排水、滴水處理、廁所間防水、排水坡度處理、樓梯間梯井上下一條線問題、控制梁柱墻陰陽角處理等。⑥抓好質(zhì)量通病預(yù)防控制，極大減少質(zhì)量問題發(fā)生，計劃本工程在以下工序要求采用通病防治措施：a．在內(nèi)外墻粉刷方面采用砼界面劑，砼面抹灰采用砼粘貼劑SN2，以消除空鼓問題。b．填充墻與砼梁、板相接處采用二次灌細石砼法，抹灰前增設(shè)300mm寬鋼板網(wǎng)，消除收縮裂縫產(chǎn)生。c．廁所間墻根增澆同墻厚200mm高的C20砼擋水墻，以消除滲漏水現(xiàn)象。d．采用通長砼窗臺及過梁、與框架柱、墻連接消除窗臺四角裂縫問題。e．屋面層填充墻采用每500mm高通長設(shè)置一層鋼板網(wǎng)（且與柱、墻相接），消除屋面層墻體由于溫差影響而產(chǎn)生的收縮裂縫。f．～，女兒墻壓頂在伸縮縫處應(yīng)斷開，以減少女兒墻裂縫問題。（二）主要技術(shù)保證措施：1．軸線垂直度及標高控制：①軸線控制：177。：使用經(jīng)緯儀逐層向上投垂點（軸線點）的方案。每層均設(shè)射4個軸線點，形成“井”字形軸線控制網(wǎng)。每層均采用軸線閉合方法來檢驗軸線的準確程度，這樣以來完全消除了軸線的誤差問題。②垂直度控制：本工程的垂直度采用經(jīng)緯儀和線錘兩種措施同時使用的方法進行控制。a．本層每根柱模用線錘控制垂直度偏差，不超5mm。b．邊柱、邊角柱一方面根據(jù)每層放的線（軸線或邊角）來吊線檢查，另一方面還要用線錘向下垂二至三層方法來復(fù)檢，柱必須進行雙控檢查。實現(xiàn)大樓垂直度總偏差小于10mm。③水平標高及水平度控制：根據(jù)建設(shè)單位給定的高程控制點，在建筑物墻外側(cè)（177。）設(shè)立永久性標高點，然后逐層向上拉尺，傳遞方法來確定每層標高控制點，每層水平度的控制：樓面施工時采取每2m設(shè)一個標高控制點（焊接）來控制樓面標高的辦法。2．模板工程：①做好各梁與板、梁與柱、梁與梁相交處的收邊工作。模板縫均采用批膩子方法，柱水平接縫處采用海綿貼設(shè)方法消除和解決漏漿問題。②剪力墻根部與樓板面得縫隙在2cm內(nèi)的由瓦工采用水泥砂漿封堵，超過2cm的采用模板封堵。③剪力墻陽角模板拼角時縫隙中夾海綿膠帶，陽角處采用木方包角，并用釘子固定，加固時陽角處交叉鋼管必須使用雙扣件，并保證鋼管箍的水平。④兩塊模板拼縫要嚴密，要選擇平整、邊角未變形的模板，縫隙間夾海綿膠帶，剪力墻模板定位采用預(yù)制砼條，保證截面尺寸符合要求。⑤外墻、樓梯間及電梯井部分在砼澆筑時預(yù)埋螺桿，支模前在接槎處貼海綿膠帶，并采用預(yù)埋的螺桿加固到位，防止根部漏漿。⑥剪力墻模板固定采用預(yù)制砼條，墻根部采用焊定位筋，焊定位筋時，首先要保證方正，剪力墻的垂直度要符合要求，⑦陽臺、廚衛(wèi)間等需吊模的，全部采用焊鋼筋支架固定，保證吊模的準確。⑧控制好各梁底的起拱問題，次梁中間起拱2至3mm或不起拱、板中間起拱2至3mm，消除和杜絕梁跨中反拱現(xiàn)象發(fā)生。⑨抓好樓梯井邊上、下一條線及樓梯方正度控制工作，可采取每層根據(jù)梯井軸線吊線控制辦法。⑩控制好每層樓面模板拆除時間，杜絕無拆模通知就開始亂拆現(xiàn)象。嚴格按設(shè)計圖紙施工，控制好各層梁、柱、板的軸線和標高。3．鋼筋工程：①由于本工程六度抗震設(shè)防，所以施工中特別注意箍筋末端直線長度不小于10d，梁柱箍筋彎135176。鉤。②鋼筋砼結(jié)構(gòu)的主筋保護層大小直接影響著結(jié)構(gòu)的力學性能和耐久性，過大過小均對工程產(chǎn)生不利影響，因此施工中應(yīng)嚴格將保護層誤差控制在177。5mm、板177。3mm內(nèi)，為了防止鋼筋晃動及澆筑時保護層厚度的控制，綁完鋼筋后立即用砂漿塊墊好，并采取如下對應(yīng)措施：a．框架柱均增設(shè)Φ14“井”字鋼筋頂，一般23道來保護柱主筋保護層位置的正確性。b．平臺板的負彎矩鋼筋全部采用Φ14鋼筋馬凳支撐方案每根負彎矩筋下設(shè)四道馬凳且沿梁長方向通長設(shè)置。雙層雙向配筋邊采用Φ14馬凳支撐。c．對次梁頂層配筋直徑較小的范圍，不能直接撐起板頂負彎矩筋，可在此范圍梁頂筋上設(shè)一根所需直徑鋼筋頭，把板頂負彎矩筋支起。③柱與梁的主筋接頭嚴格按圖紙及規(guī)范要求錯開，受拉焊接頭不超50%，重要構(gòu)件不超過75%，接頭不設(shè)彎矩較大處，即下部的跨中部位和上部的支座部位。④綁扎筋時應(yīng)與水、電、暖安裝工作相互配合，所有管子的敷設(shè)均不得影響受力筋的位置及數(shù)量。⑤綁扎的骨架必須認真保護，施工中移位和踩壞的鋼筋必須修整合格后方可澆筑砼。⑥綁扎大梁鋼筋特別注意次梁與主梁交接處的吊筋或附加鋼筋的直徑與位置正確。⑦扎梁時要控制好大梁頂?shù)诙迂搹澗亟畹奈恢?，不能太偏下?．砼工程：砼澆搗實行“砼澆灌申請表”審批制度，在得到監(jiān)理和業(yè)主認可后，方可進行砼澆灌。①為保證砼質(zhì)量，砼澆筑完成后十二小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護。并設(shè)專門澆水人員澆水養(yǎng)護一周。②，因此澆筑時要采取防砼離析措施，開側(cè)注入孔或溜槽。③各層樓板梁均采用連續(xù)澆筑方案，不留任何施工縫，中間間歇時間控制在2h以內(nèi)。砼澆筑時必須由專人負責振搗，不漏振、不過振，澆筑時班組長必須在現(xiàn)場指揮。④各層樓面的面層處理采?。撼跽窈?3小時再復(fù)振，第一遍面層形成后23小時，用砼磨光機進行打磨，再經(jīng)人工抹第二遍、三遍面層，并拉毛。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1