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創(chuàng)優(yōu)目標管理方案(存儲版)

2025-05-22 22:57上一頁面

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【正文】 座部位。②,因此澆筑時要采取防砼離析措施,開側(cè)注入孔或溜槽。b.砼攪拌、配比嚴格按試驗室所給定的配合比(或施工配合比)進行。③砌筑時灰縫的飽滿度必須達到90%以上,不得出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。4.工程資料填寫、審批要及時,一定要做到與工程同步進行。 產(chǎn)生的原因(1)混凝土配合比不當或砂、石予、水泥材料加水量計量不準,造成砂漿少、石于多;(2)混凝土攪拌時間不夠,未拌合均勻,和易性差,振搗不密實;(3)下料不當或下料過高,未設(shè)串通使石子集中,造成石子砂漿離析(4)混凝土未分層下料,振搗不實,或漏振,或振搗時間不夠;(5)模板縫隙未堵嚴,水泥漿流失;(6)鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過??;(7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。   防治的措施 ?。?)模板去面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤,模板縫隙,應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴,模扳隔離劑應(yīng)選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實,至排除氣泡為止; ?。?)表面作粉刷的,可不處理,表面無粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光?! ?產(chǎn)生的原因  (1)灌筑混凝土時,鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露; ?。?)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋; ?。?)混凝土配合比不當,產(chǎn)生離折,靠模板部位缺漿或模板漏漿。(2)縫隙夾層不深時,可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2或1:;縫隙夾層較深時,應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,灌細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理  缺棱掉角   現(xiàn)象。具體協(xié)調(diào)好:(一)各分包單位的預(yù)埋、安裝工序、工期配合工作。6.各分包單位應(yīng)根據(jù)總包單位的進度控制計劃,編排各承擔項目的安裝進度計劃、設(shè)備配合計劃、工序穿插計劃,并且報總包及建設(shè)單位、監(jiān)理部門,以便總體協(xié)調(diào)。(二)做好同設(shè)計單位的配合工作,解決好裝飾、裝璜階段設(shè)計、聯(lián)絡(luò)和協(xié)調(diào)問題,使其大廈能真正達到設(shè)計的意圖,體現(xiàn)出信息大樓的時代風格。2.裝璜工程質(zhì)量和裝飾效果,使其工程總體達到創(chuàng)優(yōu)標準。4.對幕墻、門窗分包單位在網(wǎng)架、成品加工前應(yīng)結(jié)合主體結(jié)構(gòu)施工尺寸、預(yù)埋件實際位置等因素來加工。   產(chǎn)生的原因 ?。?)混凝土澆筑后,表面僅用鐵鍬拍實,未用抹子找平壓光,造成表面租糙不平; ?。?)模板未支承在堅硬土層上,或支承面不足,或支撐松動、泡水,致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉;(3)混凝土未達到一定強度時,上人操作或運料,使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕,灌筑混凝土后,應(yīng)根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護;模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)支在堅實地基上,有足夠的支承面積,開防止浸水,以保證不發(fā)生下沉;在澆筑混凝土時,加強檢查,/mm2以上,方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。   產(chǎn)生的原因 ?。?)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子,未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土; ?。?)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈;  (3)混疑土澆灌高度過大,未設(shè)串簡、溜槽,造成混凝土離析; ?。?)底層交接處未灌接縫砂漿層,接縫處混凝土未很好振搗?! ÷督睢 ?現(xiàn)象?! ?產(chǎn)生的原因  (1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈,拆模時混凝土表面被粘壞; ?。?)模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面; ?。?)摸板拼縫不嚴,局部漏漿;  (4)模扳隔離刑涂刷不勻,或局部漏刷或失效。八、砼質(zhì)量通病的防治措施:砼施工中經(jīng)常出現(xiàn)一些質(zhì)量通病,產(chǎn)生的原因及防治措施主要有:蜂窩 現(xiàn)象。2.負責整理資料的人員要做到業(yè)務(wù)熟練,各種資料均須按有關(guān)規(guī)定整理,做到整齊、規(guī)范。5.墻體砌筑工程:①要提前制作預(yù)埋砼磚,對埋設(shè)的位置要做好詳細的技術(shù)交底。⑥現(xiàn)場自拌砼采取如下幾點措施:a.每批來的水泥必須有合格證,并待復驗合格后再使用。①為保證砼質(zhì)量,砼澆筑完成后十二小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護。雙層雙向配筋邊采用Φ14馬凳支撐。⑩控制好每層樓面模板拆除時間,杜絕無拆模通知就開始亂拆現(xiàn)象。模板縫均采用批膩子方法,柱水平接縫處采用海綿貼設(shè)方法消除和解決漏漿問題。每層均采用軸線閉合方法來檢驗軸線的準確程度,這樣以來完全消除了軸線的誤差問題。b.填充墻與砼梁、板相接處采用二次灌細石砼法,抹灰前增設(shè)300mm寬鋼板網(wǎng),消除收縮裂縫產(chǎn)生。②重點抓好分項工程施工的“三檢”和“隱蔽”工作,這將是本工程質(zhì)量控制重點過程環(huán)節(jié),計劃本工程做到:a.所有分項100%有自檢、交接檢記錄。 抓好本工程特殊過程施工,做好特殊過程的指導書編制、交底、實施、跟蹤檢查工作,做到100%特殊過程有指導書、有跟蹤檢查記錄、有總結(jié),這將是保證特殊過程的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)。b.編制本工程項目質(zhì)量計劃。b.所有工程用料管理必須嚴格按照公司質(zhì)量體系文件的要求實施,建立進場驗收臺帳,及時做好材料的復驗工作,做好材料的狀態(tài)標識,做好材料的出庫、貯存的管理工作。但在抓進度的同時,應(yīng)著重解決好質(zhì)量與進度的關(guān)系,只有在質(zhì)量有保障的前提下,才考慮抓好施工進度。②對施工班組的作業(yè)人員調(diào)度由分公司經(jīng)理負責協(xié)調(diào),調(diào)度公司的剩余勞動力,保證本工程的正常施工。5.抓好各項計劃的實施工作:①做好各階段計劃實施和實際情況的對比工作,凡出現(xiàn)拖期現(xiàn)象,由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員分析原因,制定追趕措施,確保按計劃實施。資料組:做好所有的工程技術(shù)資料、各種原材料的復檢、申報省級優(yōu)質(zhì)工程的圖片資
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