【文章內(nèi)容簡介】 些，用手錘敲打即可將活節(jié)銷軸裝入鏈節(jié)之中，安裝活節(jié)處應留有標記便于將來維修拆裝。裝上第二斷鏈板后采了上述辦法將鏈條繼續(xù)起吊，待兩端外露鏈板長度基本相等時，可將另一端鏈板也掛上鋼剛絲繩將鋼絲繩同時吊起，使之兩接頭距離逐漸縮小直到能穿上活節(jié)銷軸為止。4．5調(diào)整拉緊裝置的螺桿、拉緊鏈板，使之松緊適度，回空段鏈板自然過渡，進一步檢查各部安裝是否正確，聯(lián)拉螺栓是否緊固可靠。五、皮帶機安裝方案 概況本工程運石系統(tǒng)的膠帶機，選用的帶寬B=1200mm，共六條皮帶。膠帶機主要由驅(qū)動裝置（電動機、聯(lián)軸器、制動器、低速聯(lián)軸器、逆止器）、機架（支腿、中間架、頭架、尾架、拉緊裝置架、驅(qū)動裝置架）、滾筒（傳動滾筒、改向滾筒）、輸送帶、托輥（承載、空載、過渡、調(diào)心及緩沖托輥）、拉緊裝置、頭部漏斗及導料槽、清掃器、安全欄桿、跑偏保護裝置、緊急停機開關、打滑檢測裝置等組成。 放線頭部機架安裝支腿安裝中間架安裝尾部機架安裝垂直拉緊裝置安裝頭部漏斗安裝驅(qū)動裝置安裝上、下托輥安裝皮帶展放、皮帶膠接頭尾滾筒安裝分部試運其它附件安裝安全欄桿安裝、方法和內(nèi)容⑴　準備工作1）對土建基礎進行驗收，并辦理中間交接手續(xù)。2）設備安裝前，棧橋及轉(zhuǎn)運站內(nèi)腳手架、模板等雜物必須清除干凈，基礎上無積土，孔洞無雜物。3）土建提供基準點和建筑軸線標志應清楚，高程、斷面線和中心線的相關尺寸符合要求。4）膠帶機軸線平面位置放線：根據(jù)膠帶機施工工藝平面圖，作出AB膠帶機的縱向中心線和頭尾部滾筒的橫向中心線。核對孔洞及預埋件的斷面尺寸、位置、標高、平整度應符合圖紙要求，其偏差不應超過允許偏差范圍。5）根據(jù)設計圖紙，清點并校對膠帶機設備部件數(shù)量，型號是否符合設計要求。⑵　施工工藝1）頭部機架安裝在頭部機架上作出頭部滾筒縱橫向中心線，將其吊裝就位，先調(diào)整其中心與土建基礎中心線吻合，再調(diào)整其高程、縱橫向水平符合要求后將頭部機架與預埋件焊接。2）支腿安裝根據(jù)已作出的膠帶機中心線，在尾部及中部各焊上一副“艸”架，橫擔高度與支腿頂部吻合，在橫擔上作出支腿左右縱向定位線，“艸”架至膠帶機尾部拉直拉緊，此線作為支腿的安裝中心定位線。支腿安裝從頭部開始，將其按圖紙的斷面位置、縱向間距定位，橫向按中心定位線定位。調(diào)整縱向時應保證支腿與皮帶中間架垂直，橫向應保證鉛垂直，符合要求后與基礎板焊接。3）中間架安裝在已安裝好支腿上作出中間架安裝位置縱向線。按此線擺放中間架在支腿上，從頭部開始，直至尾部，調(diào)好高程、水平、平直度后與支腿焊接牢固，中間架間用連接板和螺栓連接。同時應檢查中間架的橫向斷面水平，每二組間的上托輥架螺栓孔對角線距離應符合要求。4）尾部機架安裝按頭部機架的安裝方法進行。5） 垂直拉緊裝置安裝216。 根據(jù)皮帶中心線作出拉緊裝置的中心線及改向滾筒的斷面中心線。216。 按此線安裝導向滾筒的支承架，調(diào)整其高程、橫向水平，傾度應保持輸送皮帶機一致，調(diào)整好之后與基礎板焊牢。216。 安裝并調(diào)整垂直導向桿符合要求后，上與滾筒支承架聯(lián)接，下與基礎板焊接。216。 導向滾筒就位，調(diào)整滾筒的旋轉(zhuǎn)的中心線與皮帶機中心線垂直，滾筒縱向中心應位于皮帶機中心，橫向水平度應符合要求后擰緊滾筒軸承座與支承架的聯(lián)接螺栓，同時焊上止擋塊。216。 安裝改向滾筒：將滾筒與導向架在地面組合成一體，調(diào)整其滾筒的縱橫向中心在導向架的中心，用手拉葫蘆吊起，插入垂直導向桿內(nèi)，安裝導向滑塊，吊起垂直拉緊導向架。6）頭部漏斗安裝直接將漏斗吊起，放入頭部機架內(nèi)，檢查頭部漏斗的縱橫中心與頭部支架中心吻合，擰緊聯(lián)接螺栓。7)頭尾部滾筒安裝將頭部滾筒直接吊起到頭部機架上(注意人字形膠面?zhèn)鲃訚L筒的溝槽傾斜方向與輸送帶傳動方向一致)。調(diào)整滾筒的旋轉(zhuǎn)的中心線與膠帶機中心線垂直，滾筒縱向中心應位于頭部機架中心，橫向水平度應符合要求后擰緊滾筒軸承座與機架的聯(lián)接螺栓。尾部滾筒的安裝同頭部滾筒安裝方法。8) 驅(qū)動裝置安裝驅(qū)動裝置采取整體安裝，分出驅(qū)動裝置縱橫向中心線，就位后先調(diào)整與基礎中心吻合，再調(diào)整高程、水平，使傳動軸中心與滾筒旋轉(zhuǎn)中心相吻合，水平度符合要求。聯(lián)軸器的安裝按其型式不同，其調(diào)整方法也有差別，但其同心度、傾斜度，聯(lián)軸器之間的間隙應符合要求。9) 托輥的安裝216。 上托輥安裝※ 上托輥架直接放置在中間架上，檢查每組間的對角線應符合要求，用螺栓與其聯(lián)接。根據(jù)工藝圖位置安裝上部調(diào)心托輥架?！? 根據(jù)圖紙工藝布置要求，安裝上調(diào)心托輥、緩沖托輥、槽形前傾托輥。同時檢查托輥轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象且表面無毛刺。216。 下托輥安裝※ 下托輥架直接安裝在中間架下方，檢查每組間距對角線應符合要求后用螺栓與其聯(lián)接。根據(jù)圖紙工藝要求位置安裝下部調(diào)心托架，V形托輥架。※ 根據(jù)圖紙工藝布置要求，安裝下部調(diào)心托輥，V形前傾下托輥、平行下托輥、螺旋下托輥。同時檢查托輥轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象且表面無毛刺。10) 膠帶展放可將整圈皮帶放置在膠帶頭部機架正前方，用放線架將整圈膠帶提起（注意鋪設膠帶時應注意輸送帶正反面和繞入方向），利用人工或機械方法牽引膠帶頭順著滾筒及上托輥往尾部展放，繞過尾部滾筒再用機械方法引膠帶頭順著下托輥、垂直拉緊裝置滾筒等。（注意在有斜坡的棧橋在整圈膠帶快展完時，應有防止膠帶自行下滑措施），展完后膠帶兩頭應將其固定在中間架上。11) 膠帶硫化接頭膠接216。 膠接前的準備 ※ 施工場地a. 施工現(xiàn)場應避免雨雪浸淋，露天作業(yè)場所必要時搭設簡易棚。b. 選擇干燥通風場所。c. 應選用有足夠的活動空間，最好位于膠帶機的尾部，以利用膠帶機的牽引和拉緊。d. 將位于接頭施工位置的5～6組托輥架拆去，在機架上鋪放平整結(jié)實的木板當作業(yè)臺?！?接頭材料a. 覆蓋膠：用作上下覆蓋膠，邊膠覆蓋層填充膠。b. 粘接膠：厚度1mm左右，用作中間膠及緩沖膠c. 膠漿：汽油：粘接膠配比按有關要求進行。d. 溶劑：120溶劑汽油或甲苯，配制膠漿和清潔用。216。 接頭形式一般采用斜階梯接頭，用橡膠型粘膠把輸送帶的兩端接頭經(jīng)硫化牢固粘著成一體。216。 操作程序※ 劃線將膠帶放平整，用色筆在帶端按圖尺寸劃出三個間距1m以上的中心點，用粉線將其連成直線，并用色筆劃出中心線。用色筆按圖尺寸劃出切斷線、基準線、切割線、邊膠切割線和封口線，并通過基準線在膠帶兩側(cè)邊緣分別劃出各階梯節(jié)距線?！?裁剝用小刀沿切斷線截斷膠帶，按圖陰影部分所示尺寸切割上、下覆蓋膠層，并用鉗子將其撕去，沿邊膠切割線和節(jié)距線依次切割覆蓋膠層（切口呈45176。）和帆布層，用鉗子配合拉撕，按階梯層逐層裁剝覆蓋膠和帆布層。裁剝時宜縱向分條裁剝，剝離后的表面應平整。最后將邊膠割成與帆布層階梯截面一致。用相同步驟對另一段輸送帶進行操作，但兩者階梯方向相反，相互吻合?！?打毛用手提電動園盤鋼絲刷（或細鋼絲刷）清除帆布帶接頭階梯面殘留膠?！?接頭階梯（節(jié)距）配合將膠帶接頭移到鋪有干凈塑料薄膜的硫化機下加熱板上。沿機架中心線拉一直線，使膠帶接頭上的四個中心點與該線重合。接頭合攏：帆布帶在階梯合攏時，應防止帆布層相互重疊，同一布層間留5～15mm縫隙用于貼緩沖膠條?！?涂膠帆布帶結(jié)合面經(jīng)清洗液清洗干燥后，均勻涂稀膠漿1~2遍，再刷稠膠漿，每刷完一遍應待膠液充分揮發(fā)（以不粘手為宜）再刷下一遍，干后，在接頭處按下圖貼中間層膠和緩沖膠條，以防接茬處出現(xiàn)裂縫?！?貼合膠漿溶劑揮發(fā)后進行貼合。應使輸送帶兩邊松緊程度一致，各接頭階梯對齊，中心線對準，并從帶