【文章內(nèi)容簡介】 的重點(diǎn)是預(yù)熱器、增濕塔、四管收塵器等。預(yù)熱器約700多噸，體積大，形狀復(fù)雜，我們通過電腦放樣，嚴(yán)格控制下料尺寸，考慮氣割余量及焊接收縮量，拼裝時(shí)有足夠的加固措施，吊裝時(shí)沒有產(chǎn)生變形，關(guān)鍵焊縫都進(jìn)行過著色探傷及磁粉探傷。增濕塔及四管收塵器都是體積大，安裝高度很高的殼體結(jié)構(gòu)，我們都采用分片制作，分片吊裝的措施，高空拼接都設(shè)置了專用施焊平臺(tái)。先焊接內(nèi)部焊縫，外部焊接都是利用保溫腳手架平臺(tái)進(jìn)行。3．9電氣設(shè)備及電纜敷設(shè)全廠電氣盤柜及變壓器共400多臺(tái)套，盤柜是用吊車吊至電力室門口，用手動(dòng)叉車運(yùn)至盤柜基礎(chǔ)之上，而變壓器較重，用吊車吊至變壓器室門口，用滾杠借助倒鏈拉至基礎(chǔ)位置安裝。全廠電纜500多千米，基本都是用人工借助電纜托輥敷設(shè)。3．10油罐及油管道安裝油罐為3000m3的鋼油罐，錐形頂蓋，直徑20米，我們采用倒裝的方法，周邊均勻設(shè)置20臺(tái)5~10T的鏈條葫蘆，按從上到下的順序安裝，頂蓋及底板都是采用退焊法減小焊接變形，鋼板采用搭接焊，而油罐壁則采用坡口對(duì)接焊，焊縫經(jīng)超聲及磁粉探傷合格，最后經(jīng)滿水試驗(yàn)，一次性達(dá)到規(guī)范要求。油管全部采用氬弧焊打底，普通電弧焊蓋面，經(jīng)8kgf/cm2的壓縮空氣試壓，嚴(yán)密無泄漏現(xiàn)象發(fā)生。3．11給排水及消防管道管道埋地深度都在原地面標(biāo)高以下1~2米，用機(jī)械開挖，機(jī)械回填。采用二布三油作防腐處理，分段敷設(shè)，分段試壓，分段回填，既不影響現(xiàn)場路面，又不影響工程總體進(jìn)度。四 過程控制措施4．1質(zhì)量控制措施該項(xiàng)工程質(zhì)量要求合格，達(dá)到ISO, DIN, ASTM和埃塞相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（1）嚴(yán)格的施工圖紙會(huì)審管理1）進(jìn)場后，即由項(xiàng)目總工組織現(xiàn)場管理人員學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，同時(shí)找出問題與矛盾。不同的專業(yè)人員分別對(duì)該專業(yè)圖紙會(huì)審，提出問題及不詳之處，協(xié)商施工配合事宜，形成會(huì)審紀(jì)要后提交設(shè)計(jì)和總包單位。鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計(jì)問題比較多，前后共提出了800多條技術(shù)問題，電氣專業(yè)前后也提出了300多條技術(shù)問題。2）在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上組織技術(shù)交底。圖紙會(huì)審時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、總包單位及施工隊(duì)有關(guān)人員共同進(jìn)行。形成紀(jì)要后經(jīng)各方確認(rèn)并蓋章后組織實(shí)施。3）根據(jù)工程施工的具體情況，圖紙會(huì)審及技術(shù)交底是分階段進(jìn)行的，而不是一次交底就完事，是動(dòng)態(tài)進(jìn)行控制的。（2）嚴(yán)格的“三檢”管理制度在質(zhì)量控制過程中，我們制訂了嚴(yán)格的“自檢、互檢、專檢”的三檢制度，從基槽開挖到土建結(jié)構(gòu)到建筑裝飾再到設(shè)備安裝、電氣安裝、調(diào)試等每道工序都遵循“監(jiān)督上工序，做好本工序，服務(wù)下工序”的方針。我們有土建及安裝兩個(gè)專職質(zhì)量員，各專業(yè)工長及各專業(yè)施工員都是兼職質(zhì)量員，他們都是現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控的“攝像頭”，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理及總工。項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量控制直接責(zé)任人，總工是質(zhì)量工作具體組織者和實(shí)施者，負(fù)責(zé)制訂質(zhì)量問題處理方案。每周五召開全體班組長以上的管理人員大會(huì)，對(duì)工序質(zhì)量問題實(shí)行500~2000比爾的獎(jiǎng)優(yōu)罪劣，質(zhì)量好的班組號(hào)召大家學(xué)習(xí)，質(zhì)量差的班組限期整改。定期到班組施工現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底。如窯尾塔架鋼結(jié)構(gòu)每吊裝一層，總工或質(zhì)量員就到該層給焊工講解焊接重點(diǎn)及注意事項(xiàng)，哪些是剛接點(diǎn)，哪些是鉸接點(diǎn)，哪些需要焊透探傷等；石灰石砂巖庫、生料庫、熟料庫及水泥庫滑模施工過程中，總工、技術(shù)員或質(zhì)量員經(jīng)常徹夜旁站，從鋼筋綁扎到混凝土澆筑到滑模提升密切跟蹤交底。本工程鋼結(jié)構(gòu)量比較大，由國內(nèi)制作并經(jīng)海運(yùn)及陸運(yùn)到達(dá)現(xiàn)場，有裝卸不當(dāng)及運(yùn)輸造成的變形，對(duì)每一處變形我們都作校正或更換處理。鋼構(gòu)件及設(shè)備部件焊接過程中時(shí)我們重點(diǎn)檢查焊絲的烘培記錄，型號(hào)與母材是否相配備。我們要求手工焊縫外表適當(dāng)打磨，焊縫高度絕大部分構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)要求，少量構(gòu)件達(dá)不到要求的作了補(bǔ)焊處理。一二級(jí)焊縫作超聲波探傷檢查，二級(jí)焊縫探傷比例為20%，一級(jí)焊縫探傷比例為100%，三級(jí)焊縫只作外觀檢查。如回轉(zhuǎn)窯筒體焊縫作了100%超聲波探傷檢查、原料立磨壓力框架焊縫及窯尾塔架鋼柱對(duì)接焊縫等都作了20%的超聲波探傷及著色檢查。預(yù)熱器焊縫及油罐焊縫還作了磁粉探傷檢測。作探傷檢查時(shí)都設(shè)立停止點(diǎn)，監(jiān)理旁站見證。各種檢測都出了檢測報(bào)告。工程尾期，我們成立了專門的質(zhì)量消缺班組。這些質(zhì)量缺陷有設(shè)計(jì)缺陷、施工缺陷、制造缺陷、工藝缺陷、保護(hù)不當(dāng)造成的缺陷等，不管什么原因造成的質(zhì)量缺陷，我們都一一消除，盡最大可能滿足工藝生產(chǎn)要求。消缺進(jìn)行了三個(gè)多月，消除各種質(zhì)量缺陷600多條。（3）堅(jiān)強(qiáng)的技術(shù)支持技術(shù)是質(zhì)量的保證。1）土建施工方面：我們在現(xiàn)場設(shè)立了一級(jí)混凝土試驗(yàn)室，提供專業(yè)化技術(shù)服務(wù)；框架結(jié)構(gòu)采用素模板作為本工程的模板體系，5575mm木枋作背楞，梁、板、柱采用Φ12對(duì)拉螺桿加固，Φ48，使模板體系具有剛度好、重量輕、靈活性強(qiáng)、易拆除、施工快捷等特點(diǎn)，能確保本工程混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；采用泵送混凝土技術(shù)，且引入混凝土布料桿施工，解決了混凝土的水平和垂直運(yùn)輸，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加快了混凝土的澆筑速度，保證了混凝土的澆筑質(zhì)量。2）安裝施工方面：校正預(yù)均化堆場網(wǎng)架采用“胎?；聘呖丈⒀b法”，使施工質(zhì)量又好又快；回轉(zhuǎn)窯采用激光經(jīng)緯儀找正，使窯體直線度一次達(dá)標(biāo)；窯尾塔架鋼柱吊裝采用“固定調(diào)節(jié)絲桿”，使鋼柱垂直度及結(jié)構(gòu)整體垂直度很容易控制；高壓油管連接采用氬弧焊打底，使試壓一次成功。（4）嚴(yán)格的原材料管理制度1）建立材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)制度。對(duì)用于本工程的材料，如鋼材、型鋼、管材、設(shè)備及配件、輔助材料等，都對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)進(jìn)行評(píng)審，以選擇合格的物質(zhì)供應(yīng)商。2）嚴(yán)格物資采購程序，由工程技術(shù)人員、經(jīng)營人員、物資人員共同編制物資需用計(jì)劃、采購計(jì)劃，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。對(duì)用于工程的主要材料，進(jìn)場時(shí)必須具備正式的出廠合格證的材質(zhì)化驗(yàn)單。鋼材必須有質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告，并做機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)；焊接鋼筋做抽樣試驗(yàn)；防水材料、電焊條等必須具備質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告。工程中所有各種構(gòu)件，必須具有廠家批號(hào)和出廠合格證。不合格產(chǎn)品，堅(jiān)決退貨。3）總包單位提供的材料、設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)按照總包單位通知的時(shí)間，通知總包單位、設(shè)備供應(yīng)商等單位共同進(jìn)行清點(diǎn)、驗(yàn)收，填寫相關(guān)記錄，交各方簽字確認(rèn)。在使用前進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)，不合格的材料、設(shè)備不得用于本工程。4）凡進(jìn)場的材料、設(shè)備要分門別類按性能等要求存放、保管。易銹、怕潮的材料放置于干燥庫房，防止損毀、丟失、被盜、被毀或損毀。所有庫內(nèi)材料都掛牌標(biāo)識(shí)。5）鋼材、水泥取樣，及混凝土和砂漿試塊制作時(shí)實(shí)行旁站制度，即在總包工程師在場的情況下進(jìn)行操作。6）在現(xiàn)場配制的材料，如混凝土、砂漿等的配合比，先提出試配要求，經(jīng)計(jì)量試驗(yàn)室試配檢驗(yàn)合格，提供配合比。7）建立物資臺(tái)帳，嚴(yán)格發(fā)放手續(xù)。8）鋼結(jié)構(gòu)原材料包括鋼板、熱軋H鋼、型鋼、底漆、中間漆、高強(qiáng)螺栓等，全部由國內(nèi)公司招標(biāo)辦招標(biāo)，選擇優(yōu)質(zhì)價(jià)廉的供貨商供貨。輔材如焊條、焊絲等作了目示檢查，未進(jìn)行機(jī)械性能及化學(xué)成分檢測。（5）成品保護(hù)施工現(xiàn)場點(diǎn)多面廣，成品保護(hù)是一項(xiàng)很重要的質(zhì)量控制內(nèi)容，成品保護(hù)采用“誰施工誰保護(hù)”的原則。高峰期現(xiàn)場有600多中方員工及300多當(dāng)?shù)毓蛦T施工，人員素質(zhì)參差不齊，各種交叉作業(yè)普遍存在；現(xiàn)場沒有圍墻，有很多當(dāng)?shù)亻e雜人員及家養(yǎng)的牲口進(jìn)入施工場地，這些都給成品保護(hù)帶來了很多麻煩，盡管如此，我們還是做到了如下幾點(diǎn)：1）現(xiàn)場十幾個(gè)點(diǎn)常年設(shè)有保安手持五四步槍流動(dòng)放哨，對(duì)閑雜人員及牲口起著很好的威懾作用。2）拼裝好的模板及綁扎成型的鋼筋不得人為踩踏，在進(jìn)行檢查和混凝土施工時(shí)搭設(shè)活動(dòng)竹跳板，防止踩踏使鋼筋模板變形。3）已澆筑完畢的混凝土結(jié)構(gòu)，采用塑料薄膜包裹，防止混凝土砂漿污染。樓板、地面及樓梯在施工過程中禁止上人，其表面強(qiáng)度未達(dá)到75%以前，不進(jìn)行后續(xù)工序的穿插作業(yè)。4）在進(jìn)行室內(nèi)裝飾時(shí)，落地灰及時(shí)清理干凈，當(dāng)天的工作在當(dāng)天內(nèi)工完料清，防止落地灰硬化后進(jìn)行二次鑿除，特別是柱根與墻根處必須即時(shí)將多余砂漿刮除干凈