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正文內(nèi)容

新型干法水泥熟料生產(chǎn)線畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2024-07-19 15:43 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 冷卻風(fēng)管、NC12擋輪油泵站、窯頭和窯尾密封裝置、回轉(zhuǎn)窯專用工具) 供貨范圍及主要零部件規(guī)格賣方提供除耐火材料以外的回轉(zhuǎn)窯主機(jī)及附屬設(shè)備,包括地腳螺栓等。注:本項(xiàng)目海拔在1850米左右。12. 篦式冷卻機(jī) 技術(shù)參數(shù)(第三代空氣梁) (1)能力: 2500t/d (2)有效面積:68m2(3)入料溫度: 1370℃(4)出料溫度: 環(huán)境溫度 +65℃(5)篦板沖程: 125mm(6)沖程次數(shù): 415次/分 供貨范圍及主要零部件規(guī)格冷卻機(jī)供貨配套件應(yīng)包括煙室、熟料破碎機(jī)、熟料拉鏈機(jī)、電動(dòng)弧形閥、空氣炮等。冷卻機(jī)的傳動(dòng)裝置應(yīng)包括:主電機(jī)、主減速機(jī)、基礎(chǔ)底座、地腳螺栓、電氣控制裝置及潤(rùn)滑裝置。注:本項(xiàng)目海拔在1850米左右。用途及位置 用于篦冷機(jī)廢氣供風(fēng),布置在篦冷機(jī)周圍風(fēng)量及全壓 見(jiàn)篦冷機(jī)制造廠提供配風(fēng)表(旋向待設(shè)計(jì)院最終確定)風(fēng)溫及含塵 常溫空氣廢氣密度 風(fēng)量調(diào)節(jié)方式 進(jìn)風(fēng)口風(fēng)門調(diào)節(jié)及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)其它要求 1) 直聯(lián),風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和風(fēng)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的基座為整體鋼基座。2) 帶入口流量檢測(cè)裝置,消音器及支架,防護(hù)網(wǎng)和軸承測(cè)溫裝置(PT100)。3) 帶出口隔震軟節(jié)。 4) 電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP44。5) 正常工作點(diǎn)風(fēng)機(jī)工作效率和電機(jī)軸功率應(yīng)單獨(dú)給出。6) 轉(zhuǎn)子葉片線型精確且靜動(dòng)平衡 ,達(dá)到平衡無(wú)折邊。供貨范圍 風(fēng)機(jī)本體、軸承座、聯(lián)軸節(jié)、基座、驅(qū)動(dòng)裝置、入口流量檢測(cè)裝置、入口調(diào)節(jié)閥及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu);進(jìn)氣喇叭口及防護(hù)網(wǎng)、軸承測(cè)溫裝置,出口軟連接,入口消音器及支架等。滿足工程施工圖設(shè)計(jì)要求的圖紙與資料內(nèi)容: 1) 風(fēng)機(jī)型號(hào)規(guī)格、性能參數(shù)、性能曲線。2) 風(fēng)機(jī)配套附件的主要技術(shù)參數(shù)。3) 風(fēng)機(jī)總圖:包括外形尺寸、進(jìn)出風(fēng)口法蘭尺寸、基礎(chǔ)布置圖與預(yù)留孔或預(yù)埋件等要求、基礎(chǔ)分荷載與總荷載等。要求消音器垂直布置!4) 主電機(jī),稀油站,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)若業(yè)主另行訂貨需提供相關(guān)參數(shù),并將組合后的總圖提供給設(shè)計(jì)院作為最終資料。注:本項(xiàng)目海拔在1850米左右。規(guī)格型號(hào) 戶外型用 途 用于窯頭篦冷機(jī)余風(fēng)處理布置位置 位于冷卻機(jī)后面、窯頭電收塵排風(fēng)機(jī)前面處理廢氣量 334000m3/h(工況)入口廢氣溫度 正常:110℃ 最大: 250℃可持續(xù)入口含塵濃度 ≤40g/Nm3 (Max100 g/Nm3 ) 出口含塵濃度 ≤50mg/Nm3漏風(fēng)系數(shù) amp。61500。2amp。61477。設(shè)備工作壓力 3500Pa設(shè)備阻力 amp。61500。200Pa電場(chǎng)風(fēng)速 數(shù) 量 1套其它要求 1) 進(jìn)出風(fēng)要求:進(jìn)風(fēng):上進(jìn)風(fēng), 出風(fēng):水平2) 集灰斗應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置電加熱器,振動(dòng)器及其他防堵措施,以防結(jié)露堵塞。進(jìn)出風(fēng)口考慮一定的風(fēng)管荷載。2)卸灰及鎖風(fēng)裝置要求采用拉鏈機(jī)及回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥,要求給出拉鏈機(jī)輸送鏈保證壽命。拉鏈機(jī)能力應(yīng)滿足可能出現(xiàn)的短時(shí)間輸送量過(guò)大的要求。3)高壓硅整流裝置設(shè)置在電收塵器頂部(戶外)4)選定的規(guī)格、主要性能參數(shù)及外形和尺寸基礎(chǔ)需經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)。5)電收塵器的輔機(jī)設(shè)備如下料器的電動(dòng)機(jī)(振打裝置、拉鏈機(jī)、回轉(zhuǎn)下料器、加熱器等)由隨設(shè)備配套低壓控制柜配電控制。6)電動(dòng)機(jī)、加熱器等的各種保護(hù)應(yīng)在控制箱內(nèi)完成,包含必要的一次和二次回路。7)收塵器自身應(yīng)采用PLC控制(該P(yáng)LC應(yīng)與全廠的PLC點(diǎn)對(duì)點(diǎn)相互通訊)3) 收塵器采用活動(dòng)支座,以適應(yīng)其熱膨脹。9)電暈極,集塵極,氣體分布板應(yīng)采用耐熱,耐磨蝕材料,并且具有足夠的強(qiáng)度和剛度,保證長(zhǎng)期運(yùn)行不變形。供貨范圍 收塵器本體,包括地腳螺栓;拉鏈機(jī)及回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥;溫控裝置、電加熱器等;高低壓控制柜。滿足工程施工圖設(shè)計(jì)要求的圖紙與資料內(nèi)容: 1) 型號(hào)規(guī)格、性能參數(shù)。外保溫的技術(shù)要求與說(shuō)明2) 配套附機(jī)的規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)。3) 總圖:包括外形尺寸、進(jìn)出風(fēng)口法蘭尺寸及所能承受的載荷、基礎(chǔ)布置圖與預(yù)留孔或預(yù)埋件等要求、基礎(chǔ)分荷載與總荷載等。4)電氣自控要求,電控設(shè)備等的技術(shù)說(shuō)明。5)外保溫的技術(shù)要求與說(shuō)明。注:本項(xiàng)目海拔在1850米左右。用途 用于抽引冷卻機(jī)廢氣經(jīng)電收塵器凈化后排空布置位置 位于窯頭冷卻機(jī)和電收塵器后面風(fēng)機(jī)型式 雙支承(D型)風(fēng)機(jī)旋向 逆(進(jìn))45amp。61616。 (此旋向待設(shè)計(jì)院最終確定)轉(zhuǎn)速 730r/min風(fēng)機(jī)入口風(fēng)量 390000m3/h(工況)風(fēng)機(jī)全壓 2230Pa工作風(fēng)溫 正常:200~250 OC 最大(短時(shí)):400OC廢氣含塵量 50mg/Nm3 max: 150mg/ Nm3廢氣密度 數(shù) 量 1套其它要求 2) 風(fēng)機(jī)優(yōu)先采用低轉(zhuǎn)速,電機(jī)優(yōu)先選用繞線式電機(jī)。3) 正常工作點(diǎn)風(fēng)機(jī)工作效率高于83%。4) 給出風(fēng)機(jī)正常工作點(diǎn)電機(jī)軸功率和保證使用壽命等。5) 傳動(dòng)裝置防護(hù)等級(jí)IP44,電機(jī)電壓10kV。6) 風(fēng)量調(diào)節(jié)方式:風(fēng)門調(diào)節(jié)。7) 轉(zhuǎn)子葉片線型精確且經(jīng)靜動(dòng)平衡校正,達(dá)到平衡無(wú)振動(dòng)。8) 風(fēng)機(jī)軸承建議采用SKF進(jìn)口軸承,并隨風(fēng)機(jī)配置需要的潤(rùn)滑,冷卻和檢測(cè)保護(hù)裝置。9) 風(fēng)機(jī)葉片需采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料制成,保證轉(zhuǎn)子葉片有較長(zhǎng)的壽命。供貨范圍 1) 機(jī)本體,包括風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、進(jìn)氣箱、機(jī)架、軸承座、聯(lián)軸節(jié)、潤(rùn)滑裝置、保護(hù)罩和基礎(chǔ)底座、地腳螺栓等。2)調(diào)節(jié)風(fēng)門及執(zhí)行機(jī)構(gòu)。3)電氣控制附件,包括軸承測(cè)溫裝置(PT100)等。滿足工程施工圖設(shè)計(jì)要求的圖紙與資料內(nèi)容: 1) 風(fēng)機(jī)型號(hào)規(guī)格、性能參數(shù)、性能曲線。2) 機(jī)配套附件的主要技術(shù)參數(shù),軸承冷卻方式和冷卻水量等。3) 風(fēng)機(jī)所需軸功率、配套電機(jī)型號(hào)功率,風(fēng)機(jī)電氣自控要求。4) 風(fēng)機(jī)總圖:包括外形尺寸、進(jìn)出風(fēng)口法蘭尺寸、基礎(chǔ)布置圖與預(yù)留孔或預(yù)埋件等要求、基礎(chǔ)分項(xiàng)與總荷載等。5)主電機(jī),稀油站,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)若業(yè)主另行訂貨需提供相關(guān)參數(shù),并將組合后的總圖提供給設(shè)計(jì)院作為最終資料。注:本項(xiàng)目海拔在1850米左右。16 熟料鏈斗輸送機(jī)規(guī)格型號(hào) 采用鏈斗式輸送機(jī)(用于窯頭冷卻后的熟料至熟料庫(kù)的熟料輸送設(shè)備)熟料容重 t/m3物料溫度 70~120℃ 最大 200℃物料粒度 0~50mm斗寬 800mm輸送能力: 正常:140t/h 最大: 170t/h布置形式:(見(jiàn)附圖一) 水平中心距: 79800mm 垂直中心距: 57700mm 傾角: 45176。 曲率半徑:20m以上水平輸送距離、垂直輸送距離、傾斜角度有可能因工廠總平面布置的調(diào)整而作適當(dāng)改變。傳動(dòng)方式 減速機(jī)+電機(jī)數(shù) 量 1套技術(shù)要求 1. 鏈斗式輸送機(jī)整機(jī)系統(tǒng)應(yīng)包括鏈斗機(jī)本體、潤(rùn)滑系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)裝置、軌道系統(tǒng)、電控設(shè)備及設(shè)備保護(hù)等。2. 鏈斗式輸送機(jī)的鏈斗、鏈輪、軌道、鏈條等部件必須采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料制成,保證其具有較長(zhǎng)的使用壽命。機(jī)架應(yīng)有足夠的剛度,焊接連續(xù)平整;頭尾輪應(yīng)采用高強(qiáng)耐磨優(yōu)質(zhì)鋼材,頭輪加工精確。要對(duì)回轉(zhuǎn)窯不正常操作運(yùn)轉(zhuǎn)而造成的過(guò)熱和過(guò)載具有很強(qiáng)的適應(yīng)能力,年無(wú)故障連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)超過(guò)310天。3. 鏈斗式輸送機(jī)應(yīng)帶有可更換部件的張緊裝置,要求調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單維修量小。4. 鏈斗式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、體積小、效率高、運(yùn)行可靠。設(shè)置先進(jìn)可靠的聯(lián)軸器和必需的逆止器。,喂料點(diǎn)要避免漏料,輸送過(guò)程中要避免掉料,卸料罩要保證熟料能順暢卸出。正常輸送熟料時(shí)不得有鏈條斷裂或卡堵等異常情況發(fā)生。對(duì)賣方的其它要求賣方應(yīng)提供的技術(shù)文件:工藝設(shè)計(jì)資料:設(shè)備型號(hào)、規(guī)格及主要性能參數(shù)。整機(jī)裝配總圖,設(shè)備平面圖,剖面圖,基礎(chǔ)圖,載荷分布圖及局部放大圖,相關(guān)設(shè)備的工藝參數(shù)。鏈斗式輸送機(jī)物料進(jìn)口及收塵口必需帶有導(dǎo)料槽,并提供本輸送機(jī)頭部收塵風(fēng)量。電氣設(shè)計(jì)資料:買方自帶控制柜,并提供準(zhǔn)確的設(shè)備電氣參數(shù)以及控制柜的尺寸、控制原理、外部接線圖。配套油站設(shè)備控制柜的尺寸、控制原理、外部接線圖。配套檢測(cè)柜的尺寸、控制原理、外部接線圖。圖紙要求:圖紙?zhí)峁┓绞绞且陨w章藍(lán)圖為準(zhǔn),并附1:1CAD版電子版圖紙。 提供如下其他資料:制造安裝和維護(hù)操作說(shuō)明書潤(rùn)滑系統(tǒng)原理圖資料要求份數(shù):提供滿足工藝設(shè)計(jì)要求的設(shè)備總圖(另單獨(dú)提供電子版): 基礎(chǔ)詳圖、荷載及其分布圖(含水平、垂直和傾斜荷載); 設(shè)備外形圖16
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