【正文】 晨并提供煤粉出料裝置及煤粉輸送系統(tǒng)除塵風(fēng)量及風(fēng)壓要求.3）現(xiàn)場(chǎng)PLC控制箱（柜）等，計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)能與DCS系統(tǒng)接口通訊，在中控室監(jiān)視、控制和操作。2) 設(shè)備供應(yīng)商需根據(jù)煤粉輸送系統(tǒng)參數(shù)提供配套羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量、壓力、管道管徑等。滿足工程施工圖設(shè)計(jì)要求的圖紙與資料內(nèi)容： 1) 風(fēng)機(jī)型號(hào)規(guī)格、性能參數(shù)、性能曲線。2) 正常工作點(diǎn)風(fēng)機(jī)工作效率高于83％。 最大：120OC廢氣含塵量 30mg/Nm33) 收塵器電氣自控要求，電控柜有關(guān)聯(lián)技術(shù)資料。4) 濾袋采用防爆型薄膜濾袋(需防水、防油、防靜電)。用途 用于出磨煤粉成品捕集布置位置 位于煤磨后面、煤磨風(fēng)機(jī)前面處理廢氣量 47300m3/h(待煤磨機(jī)最終訂貨后確認(rèn))（工況）入口廢氣溫度 正常：80℃（10） 主要技術(shù)說(shuō)明。該設(shè)備供貨范圍為全部零部件和保證該設(shè)備能夠長(zhǎng)期、安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并達(dá)到上面所要求的技術(shù)參數(shù)所必須的設(shè)備、隨機(jī)附件、專用維修工具、隨機(jī)備件（質(zhì)保期內(nèi)的備件）。39m產(chǎn)量 1820t/h入磨物料粒度 ≤25mm (95%通過(guò))入磨水分 ≤10%出磨成品細(xì)度 80um篩滿足工程施工圖設(shè)計(jì)要求的圖紙與資料內(nèi)容： 5) 風(fēng)機(jī)型號(hào)規(guī)格、性能參數(shù)、性能曲線。8) 傳動(dòng)裝置防護(hù)等級(jí)IP44, 電機(jī)電壓10kV。注：本項(xiàng)目海拔在1850米左右。14) 收塵器自身應(yīng)采用PLC控制（該P(yáng)LC應(yīng)與全廠的PLC點(diǎn)對(duì)點(diǎn)相互通訊）15) 收塵器采用活動(dòng)支座，以適應(yīng)其熱膨脹。 量 1套其它要求 9) 進(jìn)出風(fēng)要求：水平。 途 用于水泥磨成品水泥粉的捕集和系統(tǒng)收塵布置位置 位于OSEPA選粉機(jī)后面處理廢氣量 186000224000Nm3/h（工況）入口廢氣溫度 正常：≤130OC6) 電氣控制附件，包括軸承測(cè)溫裝置（PT100）、速度傳感器等。10） 正常工作點(diǎn)風(fēng)機(jī)工作效率高于83％。 圖與預(yù)留孔或預(yù)埋件等要求、基礎(chǔ)分項(xiàng)荷載與總荷載，設(shè)備檢修要求技術(shù)參數(shù)。 途 輥壓機(jī)配套使用的靜態(tài)分級(jí)打散設(shè)備布置位置 位于水泥粉磨車間內(nèi)設(shè)備規(guī)格風(fēng)量 133000199000m3/h（由設(shè)備廠家最終確定）（工況）出料粒度 1000~1500cm2/g生產(chǎn)能力 96~146t/h數(shù)（4）相應(yīng)的用水、用氣或電控要求。18．輥壓機(jī)布置位置 位于水泥粉磨車間內(nèi)用（3）配套電機(jī)型號(hào)功率。電氣設(shè)計(jì)資料：買方自帶控制柜，并提供準(zhǔn)確的設(shè)備電氣參數(shù)以及控制柜的尺寸、控制原理、外部接線圖。3. 鏈斗式輸送機(jī)應(yīng)帶有可更換部件的張緊裝置，要求調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單維修量小。 曲率半徑:20m以上水平輸送距離、垂直輸送距離、傾斜角度有可能因工廠總平面布置的調(diào)整而作適當(dāng)改變。3） 風(fēng)機(jī)所需軸功率、配套電機(jī)型號(hào)功率，風(fēng)機(jī)電氣自控要求。7） 轉(zhuǎn)子葉片線型精確且經(jīng)靜動(dòng)平衡校正，達(dá)到平衡無(wú)振動(dòng)。 max: 150mg/ Nm3廢氣密度 數(shù)4）電氣自控要求，電控設(shè)備等的技術(shù)說(shuō)明。5)電收塵器的輔機(jī)設(shè)備如下料器的電動(dòng)機(jī)（振打裝置、拉鏈機(jī)、回轉(zhuǎn)下料器、加熱器等）由隨設(shè)備配套低壓控制柜配電控制。200Pa電場(chǎng)風(fēng)速 數(shù)要求消音器垂直布置！4) 主電機(jī)，稀油站，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)若業(yè)主另行訂貨需提供相關(guān)參數(shù)，并將組合后的總圖提供給設(shè)計(jì)院作為最終資料。 4) 電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP44。 （2）有效面積：68m2（3）入料溫度: 1370℃（4）出料溫度: 環(huán)境溫度 +65℃（5）篦板沖程： 125mm（6）沖程次數(shù): 415次/分 供貨范圍及主要零部件規(guī)格賣方提供除耐火材料以外的回轉(zhuǎn)窯主機(jī)及附屬設(shè)備，包括地腳螺栓等。2）總圖：包括外形尺寸、進(jìn)出口法蘭尺寸、基礎(chǔ)布置圖 與預(yù)留孔或預(yù)埋件等要求、基礎(chǔ)分項(xiàng)荷載與總荷載等。 式 鋼絲膠帶或板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)提升高度 (最終高度待設(shè)計(jì)院確定)輸送物料 生料物料溫度 80 ℃,max: ~120 ℃物料細(xì)度 10~12%（）物料容重 ~物料水分 ＜1%正常輸送量 200 t/h最大輸送量 250 t/h數(shù)5）主電機(jī)，稀油站，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)若業(yè)主另行訂貨需提供相關(guān)參數(shù)，并將組合后的總圖提供給設(shè)計(jì)院作為最終資料。8） 風(fēng)機(jī)葉片需采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料制成，保證轉(zhuǎn)子葉片有較長(zhǎng)的壽命。2） 電氣自控要求。3) 調(diào)速裝置（采用高壓變頻調(diào)速），調(diào)節(jié)風(fēng)門及執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 量 1臺(tái)其它要求 1) 風(fēng)機(jī)優(yōu)先采用低轉(zhuǎn)速，電機(jī)優(yōu)先選用繞線式電機(jī)。注：本項(xiàng)目海拔在1850米左右。2) 驅(qū)動(dòng)裝置。 量 1臺(tái)其它要求 1) 風(fēng)機(jī)優(yōu)先采用低轉(zhuǎn)速,電機(jī)優(yōu)先選用繞線式電機(jī)。5) 外保溫的技術(shù)要求與說(shuō)明。6) 收塵器自身應(yīng)采用PLC控制（該P(yáng)LC應(yīng)與全廠的PLC點(diǎn)對(duì)點(diǎn)相互通訊）7) 收塵器采用活動(dòng)支座，以適應(yīng)其熱膨脹。 量 1套其它要求 1) 進(jìn)出風(fēng)要求：水平。 出磨風(fēng)溫:≤80～100℃4. 輥式磨并提供用于控制堆取料過(guò)程的PLC柜。700mm。注：本項(xiàng)目海拔在1850米左右。（4）相應(yīng)的用水、用氣或電控要求。 途 用于破碎石灰石布置位置 位于廠區(qū)石灰石破碎車間破碎型式 單段錘式（）最大喂料尺寸 1200x1000x800mm（大于1000mm ≤10%）出料粒度 ≤75mm占90%生產(chǎn)能力 450～500t/h數(shù)評(píng)論0 日產(chǎn)2500噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線主機(jī)設(shè)備招標(biāo)招標(biāo) 字號(hào)： 大大 角 23176。 總荷載等。（5）總圖：包括外形尺寸、進(jìn)出風(fēng)口法蘭尺寸、基礎(chǔ)布置 3．石灰石混勻堆取料機(jī)設(shè)備序號(hào) 102SO01 堆料機(jī) 臺(tái) 1 改造DB800/23型側(cè)式懸臂堆料機(jī)型式:側(cè)懸臂 :能力最大:800t/h堆取物料：石灰石物料容重:物料休止角：37amp。2) 懸臂堆料機(jī)應(yīng)采用膠面滾筒并帶有可靠的拉緊、清掃裝置、緩沖托輥、調(diào)心托輥和高強(qiáng)度耐磨膠帶等。要求帶現(xiàn)場(chǎng)操作控制室。 技術(shù)參數(shù) 出磨水分:≤1% 供貨范圍及主要零部件規(guī)格賣方應(yīng)提供全套成熟、完整的設(shè)備，包括機(jī)械部件磨體、磨盤、磨輥、輥架、襯板、減速器、電機(jī)、液壓、潤(rùn)滑裝置、地腳螺栓、熱工監(jiān)測(cè)顯示報(bào)警系統(tǒng)、電氣及自動(dòng)化控制系統(tǒng)等。 最大：260OC 廢氣露點(diǎn) 40℃入口含塵濃度 80g/Nm3 max: 100 g/Nm3出口含塵濃度 ≤50mg/Nm3漏風(fēng)系數(shù) 2amp。集灰斗應(yīng)根據(jù)需要振動(dòng)器及其他防堵措施，以防結(jié)露堵塞。8) 濾料應(yīng)采用適應(yīng)窯尾高溫廢氣的材料，壽命保證2年以上。注：本項(xiàng)目海拔在1850米左右。2) 正常工作點(diǎn)風(fēng)機(jī)工作效率高于83％。3) 調(diào)節(jié)風(fēng)門及執(zhí)行機(jī)構(gòu)。用途 用于抽引預(yù)熱器廢氣布置位置 位于預(yù)熱器后面、增濕塔后面風(fēng)機(jī)型式 雙吸單出雙支承風(fēng)機(jī)旋向 進(jìn)口順135*/出口逆45* (此旋向待設(shè)計(jì)院最終確定)轉(zhuǎn)速 950r/min調(diào)速范圍 300~950r/min風(fēng)機(jī)風(fēng)量 631000 m3/h （此參數(shù)待原料磨制造廠最終訂貨后確認(rèn)）（工況）風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 靜壓：8400Pa（此參數(shù)待原料磨制造廠最終訂貨后確認(rèn)）工作風(fēng)溫 正常溫度：320～350℃；極限溫度：450℃；極限溫度持續(xù)時(shí)間：30min廢氣含塵量 ~80g/Nm32) 正常工作點(diǎn)風(fēng)機(jī)工作效率高于83％。4) 電氣控制附件，包括軸承測(cè)溫裝置（PT100）、垂直及水平測(cè)振裝置。7）主電機(jī)，稀油站，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)若業(yè)主另行訂貨需提供相關(guān)參數(shù)，并將組合后的總圖提供給設(shè)計(jì)院作為最終資料。 最大（短時(shí)）：250OC廢氣含塵量 80～100g/Nm3供貨范圍 1) 風(fēng)機(jī)本體，包括風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、進(jìn)氣箱、機(jī)架、軸承座、聯(lián)軸節(jié)、潤(rùn)滑裝置、保護(hù)罩和基礎(chǔ)底座、地腳螺栓等。注：本項(xiàng)目海拔在1850米左右。3）電氣自控要求。注：本項(xiàng)目海拔在1850米左右。 供貨范圍及主要零部件規(guī)格冷卻機(jī)供貨配套件應(yīng)包括煙室、熟料破碎機(jī)、熟料拉鏈機(jī)、電動(dòng)弧形閥、空氣炮等。5) 正常工作點(diǎn)風(fēng)機(jī)工作效率和電機(jī)軸功率應(yīng)單獨(dú)給出。注：本項(xiàng)目海拔在1850米左右。6)電動(dòng)機(jī)、加熱器等的各種保護(hù)應(yīng)在控制箱內(nèi)完成，包含必要的一次和二次回路。5）外保溫的技術(shù)要求與說(shuō)明。 最大（短時(shí)）：400OC廢氣含塵量 50mg/Nm38） 風(fēng)機(jī)軸承建議采用SKF進(jìn)口