【正文】 控要求、技術(shù)說(shuō)明。6) 供貨包括軌道系統(tǒng)，并提供軌道訂貨要求和車檔制作圖紙。取料機(jī)需設(shè)有拉緊裝置。3) 采用橋式刮板取料機(jī)，要求取料機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。物料粒度：075mm物料濕度：1%堆料方式：連續(xù)合成堆料層數(shù)：≥400層堆料機(jī)皮帶 臺(tái) 1帶寬:1000mm帶速:堆料機(jī)懸臂長(zhǎng): 23m 臺(tái) 1102SO01M1 驅(qū)動(dòng)裝置 套 1 隨主機(jī)訂貨裝機(jī)功率: 僅供參考102SO01M2 控制裝置 套 1 隨主機(jī)訂貨裝機(jī)功率: 僅供參考102PS01 橋式刮板取料機(jī) 臺(tái) 1型號(hào):生產(chǎn)能力: 500t/h行走軌距：32m取料方式：全斷面取料102PS01M1 驅(qū)動(dòng)裝置 套 1 隨主機(jī)訂貨裝機(jī)功率: 67 kW 僅供參考102PS01M2 控制裝置 套 1 隨主機(jī)訂貨裝機(jī)功率: 2kW 僅供參考技術(shù)要求 1) 懸臂側(cè)式堆料機(jī)需帶有可靠、靈活的升降液壓裝置，能自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶機(jī)頭輪高度，為防止揚(yáng)塵，要求頭輪中心距料堆最高點(diǎn)amp。ordm。 數(shù)量（6）電氣自控要求及技術(shù)說(shuō)明。（2）配套附件的主要技術(shù)參數(shù)。（4） 電氣、自控要求。（2）板喂機(jī)配套電機(jī)型號(hào)、功率。傳動(dòng)方式 單邊左傳動(dòng)、懸臂無(wú)支撐調(diào)速方式 變頻調(diào)速數(shù) 途 用于石灰石喂料設(shè)備型式 重型板式喂料機(jī)物料情況 進(jìn)料粒度：≤1000mm；容重：；水分：1~2% 能力 450 t/h（正常），600 t/h(最大)鏈板寬度 1800mm頭尾輪中心距 98000mm傾 中中20091016 15:03 小小 日產(chǎn)2500噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線主機(jī)設(shè)備招標(biāo)所屬地區(qū):甘肅 20091015 詳細(xì)內(nèi)容：1．石灰石板式喂料機(jī)布置位置 位于石灰石破碎車間內(nèi)用（3）板喂機(jī)總圖：包括外形尺寸、進(jìn)出料口法蘭尺寸、基（5） 板喂機(jī)上方防護(hù)罩要求及接口尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)院要求制作。 量 1臺(tái)其它要求 傳動(dòng)裝置防護(hù)等級(jí)IP44,電機(jī)電壓10kV。（3）配套電機(jī)型號(hào)、功率。（7）不可拆最大件重量。 名稱177。61603。橋車需有帶載和空載兩種運(yùn)行速度。5) 賣方應(yīng)提供全套電控設(shè)備，包括電纜，電纜盤，限位開(kāi)關(guān)等。7) 投標(biāo)時(shí)必須附堆取料機(jī)總圖。注：本項(xiàng)目海拔在1850米左右。 入磨物料粒度：≤50mm 產(chǎn)品細(xì)度:≤12% 途 用于窯尾及原料磨廢氣生料粉的捕集布置位置 位于增濕塔與原料磨后面處理廢氣量 585000m3/h（工況）入口廢氣溫度 正常：150~200OC設(shè)備工作壓力 4400Pa設(shè)備阻力 amp。2) 卸灰及鎖風(fēng)裝置要求采用拉鏈機(jī)及回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥，要求給出拉鏈機(jī)輸送鏈保證壽命。5) 電動(dòng)機(jī)、加熱器等的各種保護(hù)應(yīng)在控制箱內(nèi)完成，包含必要的一次和二次回路。供貨范圍 收塵器本體，包括地腳螺栓；拉鏈機(jī)及回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥；溫控裝置、電加熱器等；低壓控制柜。4) 電氣自控要求，電控設(shè)備等的技術(shù)說(shuō)明。 工作風(fēng)溫 正常： 80～150OC4) 傳動(dòng)裝置防護(hù)等級(jí)IP44, 電機(jī)電壓10kV。供貨范圍 1) 風(fēng)機(jī)本體，包括風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子(耐磨)、機(jī)殼、進(jìn)氣箱、機(jī)架、軸承座、聯(lián)軸節(jié)、潤(rùn)滑裝置、保護(hù)罩和基礎(chǔ)底座、地腳螺栓等。滿足工程施工圖設(shè)計(jì)要求的圖紙與資料內(nèi)容： 1) 風(fēng)機(jī)型號(hào)規(guī)格、性能參數(shù)、性能曲線。5）主電機(jī)，稀油站，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)若業(yè)主另行訂貨需提供相關(guān)參數(shù)，并將組合后的總圖提供給設(shè)計(jì)院作為最終資料。4) 傳動(dòng)裝置防護(hù)等級(jí)IP44,電機(jī)電壓10kV。供貨范圍 1) 風(fēng)機(jī)本體，包括風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子(耐磨)、機(jī)殼、進(jìn)氣箱、機(jī)架、軸承座、聯(lián)軸節(jié)、2) 驅(qū)動(dòng)裝置及慢驅(qū)動(dòng)裝置。滿足工程施工圖設(shè)計(jì)要求的圖紙與資料內(nèi)容： 1) 風(fēng)機(jī)型號(hào)規(guī)格、性能參數(shù)、性能曲線。5) 風(fēng)機(jī)總圖：包括外形尺寸、進(jìn)出風(fēng)口法蘭尺寸、基礎(chǔ)布置圖與預(yù)留孔或預(yù)埋件等要求、基礎(chǔ)分荷載與總荷載及檢修要求等。用途 用于原料磨系統(tǒng)通風(fēng)布置位置 位于原料磨組合式旋風(fēng)筒后風(fēng)機(jī)型式 雙吸單出雙支承風(fēng)機(jī)旋向 進(jìn)口順90176。 max: 150g/Nm3廢氣密度 ～數(shù)2） 正常工作點(diǎn)風(fēng)機(jī)工作效率高于83％。7） 風(fēng)機(jī)軸承建議采用SKF進(jìn)口軸承，并隨風(fēng)機(jī)配置需要的潤(rùn)滑，冷卻和檢測(cè)保護(hù)裝置。3) 電氣控制附件，包括軸承測(cè)溫裝置（PT100）、速度傳感器等。4) 風(fēng)機(jī)總圖：包括外形尺寸、進(jìn)出風(fēng)口法蘭尺寸、基礎(chǔ)布置圖與預(yù)留孔或預(yù)埋件等要求、基礎(chǔ)分項(xiàng)與總荷載、檢修要求等。 量 1臺(tái)技術(shù)要求 1）傳動(dòng)裝置采用進(jìn)口垂直軸Flender或Sew減速器、液力偶合器和慢驅(qū)動(dòng)裝置，帶逆止器，電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP542）軸承采用進(jìn)口SKF或FAG產(chǎn)品.3）配料位控制器、傳動(dòng)帶擺動(dòng)檢測(cè)器和速度開(kāi)關(guān)，張緊裝置采用自動(dòng)自平衡裝置，自帶檢修平臺(tái)及吊架。注：本項(xiàng)目海拔在1850米左右。 途 生料入預(yù)熱器(戶外型帶頭部檢修平臺(tái))型配套電機(jī)型號(hào)功率。3）電氣自控要求。 技術(shù)參數(shù) 設(shè)備名稱：回轉(zhuǎn)窯 設(shè)備圖號(hào)： 數(shù)量：壹臺(tái) 規(guī)格：60m(筒體內(nèi)徑長(zhǎng)度) 型式：?jiǎn)蝹鲃?dòng)、單液壓擋輪 窯支承：3檔 斜度：4%（正弦） 轉(zhuǎn)速：主傳動(dòng)： 4r/min； 總重：約532t(各部件包括：筒體部分、傳動(dòng)裝置、大齒圈裝置、齒輪罩、支承裝置、帶擋輪支承裝置、冷卻風(fēng)管、NC12擋輪油泵站、窯頭和窯尾密封裝置、回轉(zhuǎn)窯專用工具) 技術(shù)參數(shù)（第三代空氣梁）注：本項(xiàng)目海拔在1850米左右。 ，達(dá)到平衡無(wú)折邊。3) 風(fēng)機(jī)總圖：包括外形尺寸、進(jìn)出風(fēng)口法蘭尺寸、基礎(chǔ)布置圖與預(yù)留孔或預(yù)埋件等要求、基礎(chǔ)分荷載與總荷載等。 （Max100 g/Nm3 ）61500。61500。 量 1套其它要求 1） 進(jìn)出風(fēng)要求：進(jìn)風(fēng)：上進(jìn)風(fēng)， 出風(fēng)：水平2） 集灰斗應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置電加熱器，振動(dòng)器及其他防堵措施，以防結(jié)露堵塞。3）高壓硅整流裝置設(shè)置在電收塵器頂部（戶外）4)選定的規(guī)格、主要性能參數(shù)及外形和尺寸基礎(chǔ)需經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)。9）電暈極，集塵極，氣體分布板應(yīng)采用耐熱，耐磨蝕材料，并且具有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證長(zhǎng)期運(yùn)行不變形。3） 總圖：包括外形尺寸、進(jìn)出風(fēng)口法蘭尺寸及所能承受的載荷、基礎(chǔ)布置圖與預(yù)留孔或預(yù)埋件等要求、基礎(chǔ)分荷載與總荷載等。用途 用于抽引冷卻機(jī)廢氣經(jīng)電收塵器凈化后排空布置位置 位于窯頭冷卻機(jī)和電收塵器后面風(fēng)機(jī)型式 雙支承（D型）風(fēng)機(jī)旋向 逆(進(jìn))45amp。 量 1套其它要求 2） 風(fēng)機(jī)優(yōu)先采用低轉(zhuǎn)速，電機(jī)優(yōu)先選用繞線式電機(jī)。6） 風(fēng)量調(diào)節(jié)方式：風(fēng)門調(diào)節(jié)。供貨范圍 1） 機(jī)本體，包括風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、進(jìn)氣箱、機(jī)架、軸承座、聯(lián)軸節(jié)、潤(rùn)滑裝置、保護(hù)罩和基礎(chǔ)底座、地腳螺栓等。2） 機(jī)配套附件的主要技術(shù)參數(shù)，軸承冷卻方式和冷卻水量等。注：本項(xiàng)目海拔在1850米左右。 最大： 170t/h布置形式：（見(jiàn)附圖一） 水平中心距: 79800mm 傾角: 45176。要對(duì)回轉(zhuǎn)窯不正常操作運(yùn)轉(zhuǎn)而造成的過(guò)熱和過(guò)載具有很強(qiáng)的適應(yīng)能力，年無(wú)故障連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)超過(guò)310天。，喂料點(diǎn)要避免漏料，輸送過(guò)程中要避免掉料，卸料罩要保證熟料能順暢卸出。鏈斗式輸送機(jī)物料進(jìn)口及收塵口必需帶有導(dǎo)料槽，并提供本輸送機(jī)頭部收塵風(fēng)量。圖紙要求：圖紙?zhí)峁┓绞绞且陨w章藍(lán)圖為準(zhǔn)，并附1：1CAD版電子版圖紙。13m產(chǎn)量 100110t/h入磨物料粒度 ≤25mm 出磨成品細(xì)度 3200cm2/g（2）配套附件的主要技術(shù)參數(shù)。 圖與預(yù)留孔或預(yù)埋件等要求、基礎(chǔ)分項(xiàng)荷載與總荷載等。注：本項(xiàng)目海拔在1850米左右。 途 水泥擠壓粉磨設(shè)備設(shè)備規(guī)格 (各廠家規(guī)格有區(qū)別)擠壓輥直徑 1400mm擠壓輥寬度 1100mm通過(guò)量 300~360t/h喂料粒度/最大 95%≤30/Fmax≤60產(chǎn)品粒度平均(2mm/) 75%/25%擠壓輥?zhàn)畲笞饔昧σ簤合到y(tǒng)額定工作壓力/最大壓力電機(jī)功率 2560KW電壓（頻率） 10kv/50Hz數(shù)（2）配套附件的主要技術(shù)參數(shù)。（8） 主要技術(shù)說(shuō)明。 量 1臺(tái)提資要求 制造商的技術(shù)圖紙與資料必須滿足工程施工圖設(shè)計(jì)的要求，其提資至少包括但不限于以下內(nèi)容：（1）型號(hào)規(guī)格、主要的技術(shù)參數(shù)。用途 用于V型選粉機(jī)系統(tǒng)通風(fēng)布置位置 水泥粉磨車間中輥壓機(jī)系