【正文】 保護不當造成的缺陷等，不管什么原因造成的質量缺陷，我們都一一消除，盡最大可能滿足工藝生產要求。對用于工程的主要材料，進場時必須具備正式的出廠合格證的材質化驗單。所有庫內材料都掛牌標識。2）拼裝好的模板及綁扎成型的鋼筋不得人為踩踏，在進行檢查和混凝土施工時搭設活動竹跳板，防止踩踏使鋼筋模板變形。8）各電力室門下班上鎖，只給班長配鑰匙，一般無關人員不得進入電力室。2）加強現(xiàn)場安全教育每個施工人員進場后，都要專門安排一天的時間進行安全教育才能上崗。每周五早晨召集全體黑人進行一個小時的安全教育。根據(jù)工程進展需要，合理選用施工機具，確定其進場時間和供應方式。校正原料網架安裝時，我們采取胎模滑移空中散裝的措施，中間的網架不需要用吊車拼裝，因為吊車根本進不去。5．1工程主材本工程主材鋼材、水泥、砂石料、彩鋼板、磚砌體、門窗、耐火材料、保溫材料、機械設備、電氣設備、電纜、橋架、接地材料、管道、閥門等都由中建材供應及清關，這些物質除了水泥、砂石料、磚砌體可以就地采購外，其余都是從國內采購或第三國采購，到港地點在吉布提，而吉布提是另一個國家，所以需要進行兩次清關，清關時間相對比較長，最長時間有的達三個多月，這部分工作職責在中建材，我方承擔的風險相對要小些。一些工程消耗快而又急用的輔材如電焊條、模板、鍍鋅鐵絲等，在等待清關的過程中不得不花高價在當?shù)夭少徱慌鷳?。落實組織機構分工，按區(qū)域將管理成員分別落實責任區(qū)，將成本目標分解并單獨考核，與個人收入和工作績效掛鉤。為了減少設備購置費，我們盡量租用當?shù)卦O備，租用協(xié)議規(guī)定以小時計算使用時間，閑置及維修時間不計算在內，在施工高峰期我們先后先后租用了18臺當?shù)氐臋C械設備。加強索賠資料的整理。對策：1）收集資料，多了解埃塞相關國策，盡量規(guī)避清關不利因素。全部人員一律歸經理部統(tǒng)一調度，實行人員一級化管理。3）安全保證上。今后如有類似的國外工程，建議梁柱在國內制作，接頭也應該成套配上，桁架之類的大截面構件在國外現(xiàn)場制作。您好，歡迎您閱讀我的文章，本WORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。3）施工器具的共享性差施工高峰期我們的土建及安裝班組共有32個之多，工器具如搬手、鏈條葫蘆、千斤頂、鋼絲繩、卸扣等各班組都各自私藏，即使當天不用也不愿意拿出來給其它班組共享，導致這些工器具很緊缺，重復購置比較多，甲班組即使知道乙班組有也不愿意去借用，而寧愿找倉庫要。8．2本項目管理存在以下幾個方面的教訓：1）鋼構標識混亂本項目鋼構全部在國內制作，這對控制人工費成本有一定作用，但構件標識比較混亂，沒有按子項分開標識，嘜頭不清晰，現(xiàn)場查找構件花費了不少人力物力。管理人員沒有設立單獨的小食堂，使勞務人員沒有厚此薄彼之感。八 本項目管理的得與失8．1本項目管理成功方面主要體現(xiàn)在以下幾個點：1）人事調配上。3）配合總包方對丟失及變形的構件索賠資料的整理。2）鋼構停止采購及制作，已經制作的打包存放倉庫。2）機械費控制加強施工設備的現(xiàn)場管理。我們有的班組工資可以達到250300元/天，有的甚至超過300元/天，而有的班組只有200元/天，還有的低于200元/天，就是要多勞多得，不搞平均主義。5．2工程輔材及施工機具這部分物質由我方采購，中建材負責清關，我方先后進場了五十多批輔材及機具，有的小型器具由人隨身攜帶，有的急件由航空托運。五 工程物資的供應由于埃塞比較落后，工業(yè)基礎薄弱，建筑業(yè)相當落后，各種物資匱乏，工程施工所需的大部分機械設備、機具、工程材料、施工用料等都得從國內發(fā)運。本工程經歷了兩個雨季，第一個雨季主要是搶土建及鋼結構，最大的亮點就是筒倉滑模及校正原料預均化堆場的網架安裝。為了保證人員數(shù)量，公司還有第二梯隊的儲備，一旦需要，馬上出國。對于現(xiàn)場雇傭的當?shù)貏趧?，由當?shù)睾谌祟I班統(tǒng)一管理。在項目實施過程中，發(fā)生了一起設備操作誤動作事故，一起高空墜落事故，沒有發(fā)生火災事故，沒有重大的交通事故及其它重大事故，%以下，各種習慣性違章在可控范圍之內。6）在設備安裝過程中，對有設備與構件經過的地方，必須鋪設橡膠墊層，以避免對地面的撞擊與刮擦。（5）成品保護施工現(xiàn)場點多面廣，成品保護是一項很重要的質量控制內容，成品保護采用“誰施工誰保護”的原則。4）凡進場的材料、設備要分門別類按性能等要求存放、保管。對用于本工程的材料，如鋼材、型鋼、管材、設備及配件、輔助材料等，都對供應商的資質進行評審，以選擇合格的物質供應商。各種檢測都出了檢測報告。如窯尾塔架鋼結構每吊裝一層，總工或質量員就到該層給焊工講解焊接重點及注意事項，哪些是剛接點，哪些是鉸接點，哪些需要焊透探傷等；石灰石砂巖庫、生料庫、熟料庫及水泥庫滑模施工過程中，總工、技術員或質量員經常徹夜旁站，從鋼筋綁扎到混凝土澆筑到滑模提升密切跟蹤交底。圖紙會審時會同設計單位、總包單位及施工隊有關人員共同進行。油管全部采用氬弧焊打底，普通電弧焊蓋面，經8kgf/cm2的壓縮空氣試壓，嚴密無泄漏現(xiàn)象發(fā)生。制作場地設置在塔架邊可減少預熱器的二次倒運，又可共享窯尾大塔吊。（3）CP熟料冷卻機安裝CP熟料冷卻機由HE模塊、中間標準模塊、出口模塊等12個模塊組成，安裝關鍵是底座找平及模塊的組裝，我們借助高精度水平儀，將底座水平度嚴格控制在2mm以內，并用高強度灌漿料進行灌漿。（2）彩板工程的安裝外墻彩板的安裝：外墻板的安裝采用人工配合繩索或滑輪就位彩板，安裝固定彩板采用施工軟梯或鋼筋掛梯。（2）鋼結構的吊裝安排按照誰吊裝誰拼裝的原則，全廠鋼結構吊裝共有10個班組施工：窯尾塔架一個班組、原料立磨一個班組、原料配料站一個班組、水泥磨喂料兩個班組、46轉運站及其廊道一個班組、其它原料輸送轉運站及廊道一個班組、網架安裝兩個班組、電纜廊道一個班組。每層壓實后都要做壓實試驗，用環(huán)刀取樣法測定土的干密度，試驗結果滿足設計要求后，才進行下一步施工。在施工方法上，我們靈活機動、因地制宜，針對不同類型的工程采取相對合理的施工方法：3．1土石方工程（1）土方開挖土方工程采用反鏟開挖，局部少量石方采用風鎬破除，自卸汽車外運，人工清理表面浮土。至2007年底，完成了生產生活大臨及部分基礎工程，后由于業(yè)主資金原因該工程一度停工。難點是水泥庫、生料均化庫的滑模施工，廊道深基礎的施工。 8）本項目屬于邊設計邊施工項目，不定因素較多。當?shù)貏趧恿寄艿拖?。廠區(qū)的地形略有坡度，大約有20米左右的高差。1．2工程特點、重點及難點1）本工程為現(xiàn)代化的大型干法水泥生產線，工程量大，有40個子項。6）前期資金投入比較大，資金壓力大。11）本工程地下坑道及輸送地道長且埋深大，施工時應確保地下結構施工的質量，無裂縫、無滲漏。包括三次風管基礎及鋼支架。勞務準備：公司人事部從國內各項目部抽調精干的管理人員及技術工人分批進駐埃水泥廠施工現(xiàn)場，另外在社會上廣泛招聘勞務人員及部分成建制的外聯(lián)隊伍，先后組織了640人進場，另外在當?shù)卣衅噶?00多人，高峰期共有約1000人員參與水泥廠施工。每層攤鋪后整平再夯，決不能居高臨下，不分層次一次性堆填。3．4混凝土工程混凝土攪拌采用2臺簡易式砼攪拌站HSZ50z型混凝土攪拌機，每小時的混凝土供應量為100m3。主要吊裝機具為一臺320TM的塔吊，吊裝一層鋼結構接著吊裝一級預熱器。78m回轉窯、MPS5300B原料立磨、CP熟料冷卻機、高溫風機、窯頭電收塵器、。（5）窯頭電收塵器安裝電收塵器共6個電場，過風面積達200m2，安裝關鍵是電場極板間距的調整，陽極線及陰極板都是在現(xiàn)場拼裝，為此我們專門制作一個拼裝平臺，專門制作一個吊模進行極板的吊裝。增濕塔及四管收塵器都是體積大，安裝高度很高的殼體結構，我們都采用分片制作，分片吊裝的措施，高空拼接都設置了專用施焊平臺。