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水泥熟料示范生產(chǎn)線建筑工程a標(biāo)施工組織設(shè)計(存儲版)

2025-08-31 17:55上一頁面

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【正文】 安裝當(dāng)天應(yīng)緊固完畢。 ④外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi) 外墻交接處應(yīng)同時砌筑,留坡茬。 ④框與墻內(nèi)應(yīng)留一定寬度的縫隙,并用泡沫塑料條或油氈卷條填塞,也可采用硅橡膠嵌縫條,但不宜過緊,門窗框四周的內(nèi)外接縫用密封材料嵌填嚴(yán)密,但封縫材料不應(yīng)對塑料門窗有腐蝕、軟化作用。 (2)工藝流程 施工準(zhǔn)備→預(yù)埋鋼管→支架安裝→橋架安裝、配管→敷設(shè)纜線→校線→電氣元件安裝→接線、設(shè)備安裝→回路測試。 ⑦電氣材料采購必須有出廠合格證及質(zhì)保證書,安裝前須進行耐電壓、絕緣復(fù)試檢測,安裝后進行系統(tǒng)調(diào)試達標(biāo)。 ⑤塑料管道鋸管時采用細(xì)齒鋸和切割機鋸切,斷口平整,并用銼刀銼成 15~ 30176。 ②砼面層真空脫水技術(shù)施工要點:準(zhǔn)確測設(shè)路面標(biāo)高,縱橫向按 6m 分倉,先隔倉沿縱向掛線鋪設(shè)槽鋼側(cè)模 (模頂面為路面+ 4mm);真空吸水延續(xù)時間控制在 20min左右,真空度 ~70kPa,吸盤周邊密封,相鄰區(qū)搭接 3~ 5cm;補倉澆筑砼時,利用已完成的隔倉路面做側(cè)模,嵌放分格縫木條;鋸切分格縫時,事先在砼面上準(zhǔn)確彈線。 突擊完成施工準(zhǔn)備工作 (1)中標(biāo)后,以快上場、創(chuàng)條件、保重點、早開工、邊開工、邊完善的指導(dǎo)思想,項目部接到中標(biāo)通知書 2 日內(nèi)組織調(diào)遣施工隊伍和機械設(shè)備進場, 6 月 17 日前搶建完成初期開工項目的現(xiàn)場臨時設(shè)施工程。為此,須按會審后的圖紙準(zhǔn)確計算材料數(shù)量及編制供應(yīng)進度計劃,尤其應(yīng)及早備足周轉(zhuǎn)材料及加工制作定型模板,并按實際進度需要組織進場。與后續(xù)鋼網(wǎng)架、鋼框架及工藝設(shè)備安裝的施工單位互創(chuàng)條件,協(xié)調(diào)運作。嚴(yán)格按設(shè)計圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進行施工。 質(zhì)量檢驗流程見圖九178。 材料檢驗程序見圖九178。 1實行質(zhì)量終身責(zé)任制,履行保修、回訪制度 (1)各級建立具有可追溯性的工作與崗位作業(yè)質(zhì)量保證制度,對工程質(zhì)量實行終身責(zé)任制。 (2)雨汛期及夏季施工措施: 密切與氣象部門聯(lián)系,注意天氣預(yù)報信息,掌握中、短期天氣演變過程;搞好現(xiàn)場內(nèi)外排水系統(tǒng)及道路防滑;雨后砼作業(yè) 注意調(diào)整配合比的骨料含水量;高溫酷熱天氣時骨料及鋼模、鋼筋采取淋水降溫措施,控制砼澆筑溫度≯ 30℃,或采取早晚、夜間進行砼作業(yè);雨霧天或濕度> 85%時,停止露天施焊作業(yè)。 加強安全技術(shù)教育,強化安全意識 貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的方針,認(rèn)真執(zhí)行《勞動法》、《建筑企業(yè)安全衛(wèi)生管理條例》、《消防法》,遵守安全、消防、保衛(wèi)部門的有關(guān)規(guī)定。主體交叉施工時,上下層用小孔安全網(wǎng)隔離。運土方 (運料 )汽車穿越市鎮(zhèn)及作業(yè)現(xiàn)場、施工便橋時行車速度不超過 10km/h。油料庫及危品庫、木料場等布設(shè)符合安全規(guī)程要求,并做隔離圍護,配備滅火器材、消火栓。主動與后序施工單位協(xié)調(diào)運作,互創(chuàng)條件,通力合作。 對職工進行《文物保護法》教育,施工中如發(fā)現(xiàn)地下文物時,即時對現(xiàn)場進行保護,并通知業(yè)主、監(jiān)理,報告文保部門處理。 開工前編報施工總平面布置圖,經(jīng)監(jiān)理工程師審批,現(xiàn)場施工區(qū)布置科學(xué)合理,施工全程文明有序、質(zhì)量嚴(yán)控、標(biāo)牌齊全、場容整潔、消防達標(biāo)、治安良 好、遵紀(jì)守法、和諧合作;現(xiàn)場材料堆放整齊、工完場凈;工地設(shè)足夠的簡易廁所; 施工作業(yè)不得損壞用地范圍外的廠區(qū)樹木、植被及設(shè)施,施工污水設(shè)坑池沉淀后再外排至溝渠水塘。從事有危害健康作業(yè)的人員必須穿戴相應(yīng)的勞保用品。 施工機械設(shè)備安全措施 加強機械設(shè)備日常檢修保養(yǎng),不帶故障作業(yè)。出入口處設(shè)門衛(wèi)室值崗,并提前設(shè)告示牌,不得隨便占用 廠內(nèi)的主干道,維持正常的生產(chǎn)與施工秩序,確保安全。建立各級安全責(zé)任制,充分發(fā)揮安檢員的作用,跟班督導(dǎo)檢查,及時消除險情隱患。 (1)冬季低溫期施工措施: 根據(jù)施組安排, 02 年冬期前本標(biāo)區(qū)重點子項主體結(jié)構(gòu)砼圬工已完成,進入配套收尾階段。 9 加強技術(shù)檔案管理和竣工資料編制工作 項目部、施工隊設(shè)專人負(fù)責(zé)該項工作,及時搜集、整理原始施工技術(shù)資料 (含照片、錄像 ),分類歸檔,做到數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確,并作為分項、分部工程質(zhì)量驗評的主要內(nèi)容。 嚴(yán)格把好材料的源頭質(zhì)量 嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主要求的施工單位自購的主要材料其生產(chǎn)廠家須經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師認(rèn)可,全部材料均應(yīng)有質(zhì)保書。嚴(yán)格執(zhí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、安全質(zhì)量事故處罰制、質(zhì)量否決制、標(biāo)準(zhǔn)試驗室制、重要崗位易人審批制等規(guī)定。 3 加強施工技術(shù)指導(dǎo),加大監(jiān)控力度 配足各專業(yè)工程師、技術(shù)員與測試、質(zhì)管人員,定崗定責(zé)。 優(yōu)化環(huán)境,和諧合作 營造良好的建設(shè)與施工環(huán)境是保證工程按期開工、順利進展、竣工驗交的必要條件。 合理調(diào)配施工機械設(shè)備 上足配套的施工與機修專業(yè)機械是保工期的關(guān)鍵措施,依據(jù)施組計劃進度安排和結(jié)合施工進度實況進行動態(tài)調(diào)配,確保 完成月、季度施工計劃。 (3)職能部門超前運作,高效服務(wù),嚴(yán)細(xì)管理,發(fā)揮保障作用。 1砼路面、廣場 (砼地面、散水、坡道 ) (1)施工方法: 砼由攪拌站生產(chǎn),砼運輸車運輸;砼面層采用真空吸水技術(shù)及小型配套機具施工。 ③管道支架依據(jù)設(shè)計規(guī)范及圖紙正確選用,承重能力必須達到設(shè)計要求。 ⑤插座安裝標(biāo)高嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行,嵌入墻體要牢固可靠并與預(yù)埋鋼管索緊,水平及垂直偏差不大于 。罩面混合漿膏應(yīng)以涂抹方式分兩遍連續(xù)罩在中層抹面上,并用鐵抹子溜光至表面密實光滑為止。 ②確定連接點的位置和數(shù)量時,首先應(yīng)考慮能使門窗扇通過合頁作用于門窗框的力,盡可能直接傳遞給墻體,并防止其在溫度、風(fēng)壓及其它靜載荷作用可能產(chǎn)生的變形,還應(yīng)適應(yīng)門窗變形較大的特點,保證其與墻體之間有若干小的位移量,而不影響門窗的使用功能。 ③與框架柱相接處必須按設(shè)計要求預(yù)埋拉結(jié)筋。高強度螺栓連接的現(xiàn)場試驗:安裝前應(yīng)對高強螺栓進行扭矩系數(shù)復(fù)驗或螺栓預(yù)拉力復(fù)驗,其試驗系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求,不符合要求的退貨。以上各偏差值均應(yīng)符合規(guī)范要求。 ⑦成品表面處理、油漆、堆放及運送:高強螺栓連接范圍內(nèi)的構(gòu)件接觸表面采用噴丸 (粒徑~ 4mm)除銹去污及糙 面處理,處理好的摩擦面外觀要符合規(guī)定并滿足抗滑要求,運輸中要防止損傷。手工焊焊條選用 E43 焊條,焊接電流為交流或直流正、反接,焊條使用前須焙烘, 250℃、 1~ 2h,并在低溫箱內(nèi)保持恒溫。組裝平臺及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平,組裝平臺表面高差應(yīng)小于 4mm,并加以固定。板迭上制成的螺栓孔用量規(guī) 檢查;用孔徑小于 1mm 量規(guī)檢查,通過數(shù)不應(yīng)低于每組孔數(shù)的 85%;用比螺栓公稱直徑大 ~ 的量規(guī)檢查應(yīng)全部通過。切割表面與材料表面應(yīng)垂直,其斜度≯ 1/10,且≯ 2mm。樣板制作精度要符合規(guī)范要求并妥善保管,直至工程結(jié)束方可銷毀。 (1)施工方法: 在臨設(shè)制作場設(shè)鋼構(gòu)件放樣和焊制鋼平臺,采用配套的鋼結(jié)構(gòu)加工制作設(shè)備平行流水作業(yè)。 ⑩因故?;瑫r,應(yīng)采取停滑措施 :砼應(yīng)澆筑到同一水平面上;需每隔 整體提升一個行程,以防模板與砼粘結(jié),導(dǎo)致再度滑升時拉裂已結(jié)硬的砼,但模板的最大滑空量,不得大于模板高度的 1/2。外模板和掛架拆除應(yīng)采取整體逐段拆模、各部件地面分解的方法,拆模時先拆除平臺上電氣設(shè)施及液壓系統(tǒng)、平分板及內(nèi)外圍圈模板等,然后再拆除輻射梁、門架、中心圈。 鋼筋砼筒倉 (1)施工方法 筒身▽177。 ③ 嚴(yán)格控制砼施工配合比,按規(guī)定制作砼試件。砼澆筑后,澆水濕潤養(yǎng)護不得少于 14d。 ②鋼筋骨架綁焊:骨架綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形;主筋連接焊條:Ⅰ級鋼筋用E431 1 1 28 焊條,Ⅱ級及Ⅱ與Ⅰ級鋼筋連接用 E501 1 1 28 焊條;底、頂板雙層鋼筋網(wǎng)間設(shè)置鋼筋馬凳支撐 (Φ 1@ 1m、梅花型布設(shè) ),以保證位置正確;墻體雙層鋼筋間設(shè)置短鋼筋支撐,以控制間距; 用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護層,不得有負(fù)差,嚴(yán)禁墊鋼筋。 鋼筋砼地下廊道 (1)施工方法 鋼筋采用配套的專業(yè)機具在加工場制作,就位綁焊骨架。 ③ 框架柱 (筒倉壁 )插筋事先用封閉箍點焊成骨架,且下端封閉箍與基礎(chǔ)鋼筋焊接定位,上端用鋼管井架固定,確保定位準(zhǔn)確、牢固。 ⑧基坑槽回填時,先清除坑槽內(nèi)淤泥、雜物,排干積水,回填土分層鋪填,每層厚度 25~30cm,機械夯實。準(zhǔn)確進行土方量調(diào)配核算,余土按指定地點排棄。 中標(biāo)后,根據(jù)實施性施組進度計劃安排、施工方法及高峰期日均作業(yè)量,進一步優(yōu)化匹配相應(yīng)的施工機械設(shè)備,進場時并視機械狀況考慮 10~ 20%的余量,確保正常作業(yè)臺數(shù),施工過程中視進度實況進行動態(tài)調(diào)整。 2 主要子項初步的施工進度計劃橫道圖 見圖三178。較招標(biāo)要求工期提前 31 日歷天 (1 個月 )。以“三?!?(土建保交安設(shè)備與鋼構(gòu)架、設(shè)備安裝保調(diào)試與聯(lián)動試運轉(zhuǎn)、配套收尾保驗交 )為階段性目標(biāo),實施網(wǎng)絡(luò)計劃管理,相關(guān)專業(yè)隊同步協(xié)調(diào)配合,互創(chuàng)條件,組織各子項及分部分項工程緊密平行流水、立體交叉施工作業(yè)。 30 1200 m2 10 停機停車場 m 30179。 4《施工臨時設(shè)施一覽表》 臨 時 設(shè) 施 一 覽 表 表二178。架空電力干線跨便道或旁近建筑物處采用埋地電纜,其截面按各回路用電負(fù)荷計算選定;給水干管管徑按用水量計算選擇,并滿足消防要求 (≮ Dg75),在木作場、工地辦及主干管每隔 150m 處等設(shè)臨時消火栓。 施工隊伍部署及任務(wù)劃分 見表二178。 (4)要求施工作業(yè)嚴(yán)格控制排污、噪聲、粉塵、建筑垃圾及施工機械車輛不得危害廠區(qū)與周邊環(huán)境和職工的健康。土石方要及時回填,各類施工機具、材料堆放整齊,要設(shè)有安全及文明施工的標(biāo)牌。 建筑結(jié)構(gòu) 主要建 (構(gòu) )筑物的建筑結(jié)構(gòu)特征見表一178。 (2)工程內(nèi)容 A 標(biāo)區(qū)內(nèi)的土建工程、室內(nèi)給排水工程、室內(nèi)照明工程及相關(guān)內(nèi)容。施工的臨時設(shè)施、各類加工場地及堆棚、倉 庫的用電、用水,要符合安全要求,要有管理制度。 (3)多數(shù)子項的大型、重型生產(chǎn)工藝設(shè)備安裝與土建工程主體交叉施工,物料運量大,高處作業(yè)多,現(xiàn)場同期施工的隊伍及大型施工機械多,石灰石破碎子項工程需爆破開挖作業(yè),故潛在著諸多不安全因素,須協(xié)調(diào)有序運作,加大安全管理力度。 2 擬投入本標(biāo)工程的項目經(jīng)理資歷見標(biāo)件Ⅴ之四 擬投入本標(biāo)工程的主要管理人員及專業(yè)隊伍狀況 見標(biāo)件Ⅴ之五、之六。 5m),場地供電、供水系統(tǒng)視條件沿施工便道內(nèi)側(cè)布設(shè) ,長度分別為 、 。 施工臨時設(shè)施數(shù)量及占地面積詳見表二178。 25 1000 m2 9 鋼模整修及木作場 m 40179。突出 2 座筒倉結(jié)構(gòu)的生料均化庫、框架結(jié)構(gòu)的原料粉磨與廢氣處理 以及石灰石預(yù)均化堆場等重點子項工程,統(tǒng)籌安排,均衡施工。 施工工期目標(biāo)規(guī)劃 規(guī)劃安排 02 年 6 月 18 日開工, 03年 7月 28 日竣工,施工總工期 404 日歷天 ( 個月 )。 重點子項階段性目標(biāo)計劃 見表三178。 表四 擬進場的主要專業(yè)技工配備表 序號 工 種 數(shù)量 (人 ) 序號 工 種 數(shù)量 (人 ) 1 土方機械司機 10 10 鈑鉗工 6 2 建筑機械司機 20 11 起重工 8 3 汽車司機 32 12 木工 10 4 砼工 46 13
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