【正文】 編號。安裝前應(yīng)除凈 所有零件配合或結(jié)合面上的灰塵和保護(hù)涂料，并消除運(yùn)輸過程中缺陷。安裝時零件的所有配合表面必須涂潤滑油，其中固定表面涂干油，活動表面涂油。安裝主軸軸承前，應(yīng)用潔凈清洗油洗凈軸承。在安裝時應(yīng)注意保護(hù)摩擦面，切勿使用不潔凈的油類和棉紗擦洗表面，在容易弄臟和劃傷的地方用防護(hù)板或潔凈帆布蓋好。安裝時應(yīng)嚴(yán)格按意圖和部件圖上的技術(shù)要求進(jìn)行裝配。為了防止灰塵析出，殼體各開合面采用橡膠石棉板作密封墊片，其厚度δ=。本機(jī)按下列步了驟把散裝的部件在破碎車間內(nèi)進(jìn)行組裝。3．2破碎機(jī)架安裝鋼筋混凝土基礎(chǔ)的安裝方法出料倉端壁主線與破碎機(jī)基礎(chǔ)中線牽拉水平鉛絲作為中軸基準(zhǔn)以防止破碎機(jī)定位偏斜。首先將地腳螺栓 地腳托板，穿過基礎(chǔ)層之間的鋼管，而后瀝清麻繩繞人粗砂至 并進(jìn)行封堵，等待二次灌漿。殼體由殼體Ⅰ、殼體Ⅱ及拉桿拼合而成，首先在現(xiàn)場對下殼體之間的結(jié)合面定位銷軸定位，并擰緊所有螺栓，然后將其按位放數(shù)置在項(xiàng)礎(chǔ)之上校正，與此同時地腳螺栓被插入機(jī)架地腳螺栓孔內(nèi)，通過楔形墊鐵在機(jī)殼架下面調(diào)整找平，完成這一工作之后，為防止?jié)补嗥陂g機(jī)殼移動，必須稍稍擰緊地腳螺栓，最后對基礎(chǔ)進(jìn)行二次澆灌，當(dāng)混凝土凝固之后，上緊基礎(chǔ)所有地腳螺栓。3．3給料輥安裝將支承圈分別套入主、從動輥軸上，從用鍵固定，在安裝減震膠塊之前，應(yīng)用堿水仔細(xì)清洗支承圈、輥體與橡膠減震塊和相接觸的表面，消除任何油污殘跡，確保橡膠與金屬材料之間所應(yīng)用的摩擦力。在安裝減震橡膠塊時，應(yīng)嚴(yán)格選配好每一個減震塊，確保貼合良好，內(nèi)外壓蓋的螺栓擰緊之后，應(yīng)采用∮，焊在螺栓頭上以防止其松動（可把鐵絲分成數(shù)段進(jìn)行焊接）給料輥吊入下殼體后找平（）找正并固定。主、從動給料輥在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，經(jīng)磨損它們之間的縫隙增大，此時通過調(diào)節(jié)從動給料輥可使縫隙恢復(fù)到正常尺寸。3．4保險(xiǎn)門安裝要求安裝的保險(xiǎn)門在懸持平衡錘后處于常閉的位置，施加外力能轉(zhuǎn)動自如，以便在進(jìn)機(jī)異物的外力作用下，能自動開啟，在異物排除后立即復(fù)位，保險(xiǎn)門開啟后，不得與其了零件相碰，柵門與轉(zhuǎn)子工作圓的間隙不大于25mm。3．5篦子安裝篦子板插入篦架中，并擰緊止動墊板，用篦子的吊掛螺栓調(diào)整定位，調(diào)整其篦齒頂圓與轉(zhuǎn)子錘頭外圓的間距使用篦架小車安裝和拆卸篦子架。3．6轉(zhuǎn)子安裝軸承的清洗和注入潤滑脂轉(zhuǎn)子雖是整體運(yùn)到現(xiàn)場，但是亦應(yīng)重新清洗軸承，再注入潤滑脂，軸承的清洗要求將軸承蓋和軸承座與軸承脫開，暴露其內(nèi)部，清洗其中原有的油脂。翻開軸承的外圈，對滾子、保持架、內(nèi)外滾道、外圈上的油溝及注油孔等部位進(jìn)行徹底清洗，對軸承蓋、軸承座的內(nèi)腔亦應(yīng)徹底清洗，所謂徹底清洗，不只是用擦試材料擦除油脂，而必須用清洗劑凈殘留油脂（包括沖洗法）清洗時必須使用不起毛的布料，并在潔凈的空間進(jìn)行。潤滑脂的品牌必須符合要求，注入量必須符合規(guī)定。檢查制造廠提供的軸承裝配記錄軸承退卸套的裝緊度（包括初始游隙、裝配后的剩余游隙）必須符合要求，軸承外圖與軸承箱的裝配公差要符合要求，缺乏裝配記錄，或記錄不可信時，軸承應(yīng)重裝，以防使用中出現(xiàn)意料不及的事故。軸承退卸套的裝緊度另有詳細(xì)說明，軸承所帶的熱電偶測溫裝置應(yīng)在試車前裝上并校正，該裝置與控制室的顯示保護(hù)裝置接通，以監(jiān)測軸承的溫度，并在過熱時予以保護(hù)。板錘的裝配（1）轉(zhuǎn)子工作圓柱面上：同一徑向平面的板錘重量應(yīng)彼此相等或相近。（2）轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上：軸向各排板錘重量應(yīng)彼此相等或接近。（3）基于轉(zhuǎn)子中部的板錘最重：并向兩端遞減或交錯配置重量。（4）新板錘在安裝前：應(yīng)按圖紙要求檢查，超尺寸的板錘要修磨，嚴(yán)禁使用不合格的板錘。（5）無論是新板錘還是翻邊使用的舊板錘，都要逐個稱重，按板錘重量的大小順序編號，并嚴(yán)格按照轉(zhuǎn)子裝配圖上的技術(shù)要求進(jìn)行裝配。板錘及錘軸的安裝與拆卸詳見說明書后方可進(jìn)行。帶輪的安裝安裝之前必須將主軸和大帶輪的軸孔清洗干凈，大帶輪就位后檢查輪幅所處位置是否影響錘軸的抽取，確無誤后，用清洗劑再一次清洗脹套裝配位置，并涂上一薄層稀潤滑油，將脹套放入，用扳手使脹套與內(nèi)外面初步貼合，進(jìn)一步找正。以扭力搬手均勻地（按對角線的順序）將四周的螺絲分三遍擰緊，20螺釘?shù)臄Q緊力矩是580\m，第一遍用200\m，第二遍用300\m，第三遍580\m，擰完后所有螺絲檢查一遍，確認(rèn)牢靠為止，為了保證螺絲正常工作，絲扣上應(yīng)涂滿油脂，但不得涂潤滑油和含二硫化鉬的潤滑脂，拆亦須分若干步沿對角線方向均勻地拆松，若脹圈卡死，可用小錘敲擊里圈或用螺低檔拔松外圈。吊裝就位吊轉(zhuǎn)子入下殼體，校正轉(zhuǎn)子的水平度（）并檢查軸承座與主軸的垂直度后用楔塊壓緊思承座，并擰緊螺栓，轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)必須居中，兩則空隙應(yīng)相等。3．7上殼體安裝首先安裝半圓形側(cè)壁，而后安裝上殼體（Ⅱ）（上殼體Ⅱ是由上端板、前側(cè)板、中側(cè)板、頂殼板組裝而成），在安裝上殼體（Ⅰ）之前，將破碎板按要求先安裝于殼體（Ⅰ）上，并進(jìn)行調(diào)試，螺桿的調(diào)節(jié)應(yīng)靈活無憋勁現(xiàn)象，然后再把上殼體（Ⅰ）裝在機(jī)架上。3．8驅(qū)動部分及膠帶的安裝按照驅(qū)動部分總圖將小帶輪及軸承裝在中間軸上，其端部再裝上半聯(lián)軸節(jié)，小帶輪一側(cè)裝上小飛輪。裝配軸承座和軸承蓋時，必須注意固定支點(diǎn)軸承應(yīng)裝在靠電機(jī)一側(cè)，游動軸承裝在另一側(cè)，不得裝反。完成以上工作后，將它吊裝到電機(jī)底座上（同時套上三角膠帶），并和已裝別一半聯(lián)軸節(jié)的電動機(jī)一起校正其同軸度后固定（裝上定們銷，擰緊連接螺栓）上述部件放置在電機(jī)底座滑架上需要按照表列數(shù)據(jù)?e和?0找正，利用楔形墊找平，進(jìn)行二次灌漿，待混凝土凝固后，擰緊所有的地腳螺栓3．9破碎機(jī)安裝吊裝根據(jù)破碎機(jī)的單重量，重32噸，鋼絲繩的吊索選擇安全系數(shù)K＝8鋼絲繩的受力P＝Sb/K，Sb＝KP，Sb＝350KN8＝2560KN吊裝分四點(diǎn)，每股鋼絲繩受力640N，查表選用637＋1－Ф36鋼絲繩，其抗拉強(qiáng)度1870KN，1870KN大于640KN即符合要求。破碎機(jī)的吊裝采用50噸吊車進(jìn)行,首先拖車將破碎機(jī)運(yùn)至破碎機(jī)房后用50噸汽車吊進(jìn)行卸車并吊至破碎機(jī)房預(yù)留設(shè)備通道口出,里面50噸天吊將破碎機(jī)移進(jìn)去后垂直落到基礎(chǔ)上。根據(jù)50T吊裝計(jì)算表計(jì)算。立面圖 50t吊車50t橋吊車四、重型板式給料機(jī)安裝該機(jī)用于具有一定壓倉的料倉下面，將石灰石短距離均勻連續(xù)的輸送給破碎機(jī)，該機(jī)為傾斜安裝，向上傾角為18?，主要由驅(qū)動裝置、鏈板、拉緊、主軸、機(jī)架、支重輪、托鏈輪等組成。安裝前對各部件進(jìn)行必要的清洗，去除污物，起重機(jī)械、索具以及胡增大工具、量具等準(zhǔn)備齊全。其中規(guī)格型號由廠家提供后再做吊裝方案4．1機(jī)架安裝：機(jī)架安裝在貯料計(jì)下面的基礎(chǔ)上，通過預(yù)埋螺栓（或預(yù)埋鋼板焊接），找好傾斜角度后緊固，調(diào)整時可用斜墊鐵找正。4．2將鏈輪軸裝置和拉緊裝置吊放在機(jī)架上，裝上聯(lián)接螺栓，調(diào)整軸承座使鏈輪軸與機(jī)架中心線的垂直度不大于其軸承跨距的1/1000，水平度不大于1/1000。安裝拉緊裝置時，以兩軸線為基線，其對角線之差不應(yīng)大于1/1000。調(diào)整達(dá)到要求后，用螺栓將鏈輪裝置和拉緊裝置固定在機(jī)架上，安裝支重輪時，各支重輪的軸心線縱向橫向的直線度不大于1，安裝時允許加調(diào)整墊。4．3將聯(lián)在一起的電動機(jī)減速器套在主軸上，通過鎖緊盤將其鎖緊，鎖緊盤的螺栓應(yīng)交叉的擰緊，用力距搬手均勻的加力。4．4調(diào)整拉緊裝置的螺桿，使軸承座達(dá)到拉緊裝置的最小位置在吊裝鏈板裝置之前應(yīng)將機(jī)架的下邊（前、后均可），用鋼板或槽鋼墊起，墊起的高度與托鏈輪一致，然后在另一端用吊車起吊，掛在鏈板端部鋼絲繩便使鏈板由一端向另一端滑動。當(dāng)移動到一定距離再將另一端鏈板接上，該履帶鏈條活節(jié)與其它節(jié)一樣，都是通過銷軸聯(lián)接，不同是活節(jié)銷軸與鏈節(jié)之間配合公差較其他節(jié)松一