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水泥生產(chǎn)線工藝管理規(guī)程實施細(xì)則-文庫吧

2024-10-24 02:32 本頁面


【正文】 分解的工藝管理原則是 : 根據(jù)入窯生料經(jīng)過預(yù)熱分解的特點,制訂適合該窯系統(tǒng)的管理制度和操作規(guī)程,確定合理的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)參數(shù);充分運用先進技術(shù)手段,加強以自控為主的過程控制;合理調(diào)整風(fēng)、煤、料和窯速,穩(wěn)定全系統(tǒng) 的熱工制度;確定合理的安全運轉(zhuǎn)周期,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高效、低耗和文明生產(chǎn)。 煤粉制備系統(tǒng)的管理原則是: 按照煤的物理性能,在安全運轉(zhuǎn)條件下,選用最佳的操作參數(shù),做到煤、風(fēng)、溫度、研磨體相互適應(yīng),提高粉磨效率,保證回轉(zhuǎn)窯和分解爐用煤的數(shù)量和質(zhì)量。 ,質(zhì)量符合企業(yè)內(nèi)控指標(biāo); 根據(jù)公司工藝設(shè)計要求,一般煤磨入口混合氣體溫度不高于300℃,出口氣體溫度必須低于 80℃; 煤粉制備系統(tǒng)必須完好,原則上要求做到與窯同步運行; 煤粉制備系 統(tǒng)必須搞好收塵管理,排放氣體含塵濃度要達到國家標(biāo)準(zhǔn); 安全防爆、惰性氣體等安全消防設(shè)施和檢測裝置要靈敏、可靠,定期檢查、校驗,確保安全生產(chǎn); ,及時清倉補球。改變配球方案要依據(jù)技術(shù)臺帳的臺時產(chǎn)量、細(xì)度、水分、原煤性能和研磨體配比、消耗量、磨機功率等參數(shù)進行調(diào)整,運用統(tǒng)計技術(shù)進行分析,不斷提高技術(shù)管理水平; 4 根據(jù)生產(chǎn)需要,及時進行風(fēng)量、循環(huán)負(fù)荷率等單項技術(shù)測定; 停窯期間煤粉倉安全存放管理原則。 計劃檢修:原煤倉及煤粉倉拉空,若客觀 原因不能拉空時,必須對煤粉倉加 1噸左右的生料粉與煤粉進行隔離,避免倉內(nèi)煤粉自燃; 生產(chǎn)中停窯時煤磨同步停止,喂煤秤高壓風(fēng)與喂煤秤同步,努力維持煤粉倉內(nèi)的氣體處于靜止?fàn)顟B(tài),同時,密切關(guān)注倉內(nèi)及倉壁溫度,若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象(溫升或異味等)及時向煤粉倉內(nèi)充入惰性氣體。 篦冷機系統(tǒng)的管理原則是: 合理控制各室風(fēng)量和風(fēng)壓,加速熟料冷卻,努力提高入窯二次風(fēng)和入分解爐三次風(fēng)溫度,減少熱損失,提高冷卻效率;同時,要兼顧窯頭電收塵器的收塵效果,努力降低熟料出冷卻機溫度。 合理控制冷卻機篦下壓力, 減少風(fēng)室漏風(fēng);及時調(diào)節(jié)篦床速度,做到布料均勻,保持合理的料層厚度; 加強設(shè)備管理,掌握磨損情況,保證潤滑良好;隔板、風(fēng)室要完整;觀察孔、檢修門要防止漏風(fēng),各部管道擋板要靈活可調(diào);防止螺栓松動、篦板脫落;保證冷卻機的空氣炮完好可用; 做好篦板更換位置和周期統(tǒng)計分析,掌握冷卻機安全運轉(zhuǎn)周期,篦板損壞原因,做到定期預(yù)檢修,并提出改進措施,努力提高冷卻機安全運轉(zhuǎn)周期; 加強熟料破碎機和輸送設(shè)備的管理,使之安全運轉(zhuǎn);定期檢查和及時更換錘頭,保證出破碎機熟料粒度小于 25mm 占 85%以 上。 回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的管理原則是: 根據(jù)生料入窯前預(yù)熱分解的特點,合理確定回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的風(fēng)、煤、料、窯速和系統(tǒng)各部溫度、壓力等參數(shù);處理好窯與分解爐、預(yù)熱器、冷卻機的相互關(guān)系,穩(wěn)定全系統(tǒng)的熱工制度,保護好窯皮,延長無事故、高效率的運行周期。 提高回轉(zhuǎn)窯技術(shù)管理水平,確定適合窯外分解窯特點的管理制度,通過技改不斷完善監(jiān)測、保護、操作系統(tǒng)裝置,提高控制手段, 5 保證設(shè)備安全運行; 全系統(tǒng)設(shè)備要滿足生產(chǎn)工藝的要求。系統(tǒng)各用風(fēng)擋板應(yīng)靈活、可靠,喂料、喂煤等設(shè)備要準(zhǔn)確、可調(diào)。系統(tǒng)密閉裝置要完好、可 靠; 合理確定并穩(wěn)定窯內(nèi)物料填充率,窯速應(yīng)與生料喂料量相適應(yīng); 窯內(nèi)燃料要充分燃燒,窯尾溫度一般控
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